1. Problemi comuni con lo stucco per pareti in polvere:
(1) Asciuga rapidamente.
Ciò è dovuto principalmente al fatto che la quantità di polvere di cenere di calcio aggiunta (eccessiva, la quantità di polvere di cenere di calcio utilizzata nella formula dello stucco può essere opportunamente ridotta) è correlata al tasso di ritenzione idrica della fibra ed è anche correlata all'asciuttezza della parete.
(2) Staccare e arrotolare.
Ciò è correlato al tasso di ritenzione idrica, che si verifica facilmente quando la viscosità della cellulosa è bassa o la quantità aggiunta è ridotta.
(3) Depolverizzazione della polvere di stucco per pareti interne.
Ciò è correlato alla quantità di polvere di ceneri di calcio aggiunta (la quantità di polvere di ceneri di calcio nella formula dello stucco è troppo piccola o la purezza della polvere di ceneri di calcio è troppo bassa e la quantità di polvere di ceneri di calcio nella formula dello stucco dovrebbe essere opportunamente aumentata), ed è anche correlato all'aggiunta di cellulosa. Esiste una relazione tra quantità e qualità, che si riflette nel tasso di ritenzione idrica del prodotto. Il tasso di ritenzione idrica è basso e il tempo di idratazione della polvere di ceneri di calcio (l'ossido di calcio nella polvere di ceneri di calcio non viene completamente convertito in idrossido di calcio per l'idratazione) non è sufficiente, il che ne è la causa.
(4) Vesciche.
Ciò è legato all'umidità e alla planarità della parete, nonché alla tipologia costruttiva.
(5) Appaiono dei puntini.
Questo problema è legato alla cellulosa, che presenta scarse proprietà filmogene. Allo stesso tempo, le impurità presenti nella cellulosa reagiscono leggermente con il calcio delle ceneri. Se la reazione è intensa, la polvere di stucco assume una consistenza simile a quella del residuo di tofu. Non può essere applicata alla parete e non possiede la necessaria coesione. Inoltre, questa situazione si verifica anche con prodotti come i gruppi carbossilici aggiunti alla cellulosa.
(6) Compaiono fori vulcanici e fori puntiformi.
Ciò è ovviamente correlato alla tensione superficiale dell'acqua della soluzione acquosa di idrossipropilmetilcellulosa. La tensione della falda freatica della soluzione acquosa di idrossietile non è evidente. Sarebbe opportuno eseguire un trattamento di finitura.
(7) Dopo che lo stucco si asciuga, è facile che si crepi e ingiallisca.
Questo è legato all'aggiunta di una grande quantità di polvere di cenere di calcio. Se la quantità di polvere di cenere di calcio è eccessiva, la durezza della polvere di stucco aumenterà dopo l'essiccazione. Se la polvere di stucco non è flessibile, si creperà facilmente, soprattutto se sottoposta a forze esterne. È anche correlato all'alto contenuto di ossido di calcio nella polvere di cenere di calcio, come spiegato in precedenza.
2 Perché la polvere di stucco diventa più fluida dopo aver aggiunto acqua?
La cellulosa viene utilizzata come addensante e agente di ritenzione idrica nello stucco. Grazie alla sua tissotropia, l'aggiunta di cellulosa alla polvere di stucco, dopo l'aggiunta di acqua, determina a sua volta la tissotropia. Questa tissotropia è causata dalla rottura della struttura a legame debole dei componenti presenti nella polvere di stucco. Tale struttura si forma a riposo e si disgrega sotto sforzo. In altre parole, la viscosità diminuisce durante l'agitazione e ritorna ai valori iniziali quando lo stucco viene lasciato a riposo.
3 Perché lo stucco risulta relativamente pesante durante il processo di raschiatura?
In questo caso, la viscosità della cellulosa generalmente utilizzata è troppo elevata. Alcuni produttori utilizzano cellulosa con una viscosità di 200.000 per realizzare lo stucco. Lo stucco prodotto in questo modo ha un'elevata viscosità, quindi risulta pesante quando lo si stende. La quantità di stucco raccomandata per le pareti interne è di 3-5 kg e la viscosità dovrebbe essere compresa tra 80.000 e 100.000.
4 Perché lo stucco e la malta a base di cellulosa, pur avendo la stessa viscosità, hanno una consistenza diversa in inverno e in estate?
A causa della gelificazione termica del prodotto, la sua viscosità diminuirà gradualmente con l'aumento della temperatura. Quando la temperatura supera la temperatura di gelificazione del prodotto, quest'ultimo precipiterà dall'acqua e perderà la sua viscosità. La temperatura ambiente in estate è generalmente superiore a 30 gradi, molto diversa dalla temperatura invernale, quindi la viscosità è inferiore. Si consiglia di scegliere un prodotto con una viscosità maggiore quando si applica il prodotto in estate, oppure di aumentare la quantità di cellulosa e scegliere un prodotto con una temperatura di gelificazione più elevata. Si consiglia di evitare l'uso di metilcellulosa in estate, poiché la sua temperatura di gelificazione è di circa 55 gradi; se la temperatura è anche solo leggermente superiore, la sua viscosità ne risentirà notevolmente.
Data di pubblicazione: 26 novembre 2022