1 مشکلات رایج در پودر بتونه دیواری:
(1) سریع خشک میشود.
این امر عمدتاً به این دلیل است که مقدار پودر کلسیم خاکستر اضافه شده (اگر مقدار پودر کلسیم خاکستر استفاده شده در فرمول بتونه خیلی زیاد باشد، میتوان آن را به طور مناسب کاهش داد) با میزان احتباس آب فیبر مرتبط است و همچنین با خشکی دیوار مرتبط است.
(2) پوست بگیرید و رول کنید.
این مربوط به میزان احتباس آب است که وقتی ویسکوزیته سلولز کم باشد یا مقدار افزودنی کم باشد، به راحتی اتفاق میافتد.
(3) پودرزدایی از پودر بتونه دیوار داخلی.
این مربوط به مقدار پودر کلسیم خاکستر اضافه شده است (مقدار پودر کلسیم خاکستر در فرمول بتونه خیلی کم است یا خلوص پودر کلسیم خاکستر خیلی کم است و مقدار پودر کلسیم خاکستر در فرمول پودر بتونه باید به طور مناسب افزایش یابد) و همچنین مربوط به افزودن سلولز است. بین کمیت و کیفیت رابطه ای وجود دارد که در میزان احتباس آب محصول منعکس می شود. میزان احتباس آب کم است و زمان پودر کلسیم خاکستر (اکسید کلسیم موجود در پودر کلسیم خاکستر به طور کامل برای هیدراتاسیون به هیدروکسید کلسیم تبدیل نمی شود) کافی نیست، که باعث می شود.
(4) تاول زدن.
این مربوط به رطوبت خشک و صافی دیوار است و همچنین به ساخت و ساز مربوط میشود.
(5) نقاط نقطهای ظاهر میشوند.
این مربوط به سلولز است که خواص تشکیل لایه نازک ضعیفی دارد. در عین حال، ناخالصیهای موجود در سلولز کمی با خاکستر کلسیم واکنش میدهند. اگر واکنش شدید باشد، پودر بتونه به حالت باقیمانده خمیر لوبیا ظاهر میشود. نمیتوان آن را روی دیوار گذاشت و همزمان نیروی چسبندگی ندارد. علاوه بر این، این وضعیت در مورد محصولاتی مانند گروههای کربوکسیل اضافه شده به سلولز نیز رخ میدهد.
(6) حفرهها و سوراخهای آتشفشانی ظاهر میشوند.
این موضوع به طور واضح به کشش سطحی آب محلول آبی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز مربوط میشود. کشش سطحی آب محلول آبی هیدروکسی اتیل مشخص نیست. انجام یک عملیات تکمیلی اشکالی ندارد.
(7) پس از خشک شدن بتونه، به راحتی ترک خورده و زرد میشود.
این موضوع به افزودن مقدار زیادی پودر خاکستر-کلسیم مربوط میشود. اگر مقدار پودر خاکستر-کلسیم بیش از حد اضافه شود، سختی پودر بتونه پس از خشک شدن افزایش مییابد. اگر پودر بتونه انعطافپذیری نداشته باشد، به راحتی ترک میخورد، به خصوص هنگامی که تحت نیروی خارجی قرار گیرد. همچنین به محتوای بالای اکسید کلسیم در پودر خاکستر-کلسیم مربوط میشود که قبلاً معرفی شد.
۲ چرا پودر بتونه بعد از اضافه کردن آب رقیقتر میشود؟
سلولز به عنوان یک عامل غلیظ کننده و نگهدارنده آب در بتونه استفاده میشود. به دلیل خاصیت تیکسوتروپی خود سلولز، افزودن سلولز به پودر بتونه نیز پس از افزودن آب به بتونه منجر به تیکسوتروپی میشود. این تیکسوتروپی ناشی از تخریب ساختار سست اجزای موجود در پودر بتونه است. این ساختار در حالت سکون ایجاد میشود و تحت تنش از بین میرود. به عبارت دیگر، ویسکوزیته در هنگام هم زدن کاهش مییابد و در حالت سکون دوباره به حالت اولیه خود برمیگردد.
۳ چرا بتونه در فرآیند تراشیدن نسبتاً سنگین است؟
در این حالت، ویسکوزیته سلولزی که عموماً استفاده میشود، بسیار بالاست. برخی از تولیدکنندگان از سلولز ۲۰۰۰۰۰ برای ساخت بتونه استفاده میکنند. بتونهای که به این روش تولید میشود، ویسکوزیته بالایی دارد، بنابراین هنگام تراشیدن، سنگین به نظر میرسد. مقدار توصیه شده بتونه برای دیوارهای داخلی ۳-۵ کیلوگرم و ویسکوزیته ۸۰۰۰۰-۱۰۰۰۰۰ است.
۴ چرا بتونه و ملات ساخته شده از سلولز با ویسکوزیته یکسان در زمستان و تابستان حس متفاوتی دارد؟
به دلیل ژل شدن حرارتی محصول، ویسکوزیته محصول با افزایش دما به تدریج کاهش مییابد. وقتی دما از دمای ژل محصول بیشتر شود، محصول از آب رسوب کرده و ویسکوزیته خود را از دست میدهد. دمای اتاق در تابستان عموماً بالای 30 درجه است که با دمای زمستان بسیار متفاوت است، بنابراین ویسکوزیته کمتر است. توصیه میشود هنگام استفاده از محصول در تابستان، محصولی با ویسکوزیته بالاتر انتخاب کنید یا مقدار سلولز را افزایش دهید و محصولی با دمای ژل بالاتر انتخاب کنید. سعی کنید در تابستان از متیل سلولز استفاده نکنید، دمای ژل آن حدود 55 درجه است، اگر دما کمی بالاتر باشد، ویسکوزیته آن به شدت تحت تأثیر قرار میگیرد.
زمان ارسال: ۲۶ نوامبر ۲۰۲۲