Typowe problemy i rozwiązania w stosowaniu szpachli do ścian wewnętrznych

1 Typowe problemy związane z kitem ściennym:

(1) Szybko schnie.

Dzieje się tak głównie dlatego, że ilość dodanego pyłu popiołowo-wapiennego (jeśli jest zbyt duża, ilość pyłu popiołowo-wapiennego użytego w składzie szpachli można odpowiednio zmniejszyć) jest związana ze stopniem retencji wody przez włókno, a także z suchością ściany.

(2) Obierz i zwiń.

Ma to związek ze stopniem retencji wody, do którego łatwo dojść, gdy lepkość celulozy jest niska lub ilość dodanej substancji jest niewielka.

(3) Odpylanie proszku szpachlowego do ścian wewnętrznych.

Jest to związane z ilością dodanego proszku popiołowo-wapniowego (ilość proszku popiołowo-wapniowego w formule szpachli jest zbyt mała lub czystość proszku popiołowo-wapniowego jest zbyt niska, dlatego ilość proszku popiołowo-wapniowego w formule szpachli powinna zostać odpowiednio zwiększona), a także z dodatkiem celulozy. Istnieje zależność między ilością a jakością, co znajduje odzwierciedlenie w szybkości retencji wody w produkcie. Szybkość retencji wody jest niska, a czas hydratacji proszku popiołowo-wapniowego (tlenek wapnia w proszku popiołowo-wapniowym nie jest w pełni przekształcany w wodorotlenek wapnia w celu uwodnienia) jest niewystarczający, co jest spowodowane.

(4) Pęcherze.

Związane jest to z suchością, wilgotnością i płaskością ściany, a także z konstrukcją.

(5) Pojawiają się punkty.

Jest to związane z celulozą, która ma słabe właściwości filmotwórcze. Jednocześnie zanieczyszczenia zawarte w celulozie reagują nieznacznie z popiołem wapniowym. Jeśli reakcja jest silna, proszek szpachlowy będzie wyglądał jak resztki tofu. Nie można go nakładać na ścianę i nie ma on jednocześnie siły kohezji. Ponadto sytuacja ta występuje również w przypadku produktów takich jak grupy karboksylowe dodane do celulozy.

(6) Pojawiają się dziury wulkaniczne i otworki szpilkowe.

Jest to oczywiście związane z napięciem powierzchniowym wody w wodnym roztworze hydroksypropylometylocelulozy. Napięcie powierzchniowe wody w wodnym roztworze hydroksyetylu nie jest oczywiste. Można by przeprowadzić obróbkę wykończeniową.

(7) Po wyschnięciu szpachlówka łatwo pęka i żółknie.

Jest to związane z dodaniem dużej ilości proszku popiołowo-wapniowego. Jeśli dodamy zbyt dużo proszku popiołowo-wapniowego, twardość szpachli wzrośnie po wyschnięciu. Jeśli szpachla nie jest elastyczna, łatwo pęka, zwłaszcza pod wpływem siły zewnętrznej. Jest to również związane z wysoką zawartością tlenku wapnia w proszku popiołowo-wapniowym, który został wprowadzony wcześniej.

 

2 Dlaczego proszek szpachlowy staje się rzadszy po dodaniu wody?

Celuloza jest stosowana w szpachlówce jako zagęstnik i środek zatrzymujący wodę. Ze względu na tiksotropię samej celulozy, dodatek celulozy do szpachlówki również powoduje tiksotropię po dodaniu wody do szpachlówki. Tiksotropia ta jest spowodowana zniszczeniem luźno związanej struktury składników szpachlówki. Struktura ta powstaje w stanie spoczynku i rozpada się pod wpływem naprężeń. Oznacza to, że lepkość maleje podczas mieszania, a powraca do pierwotnej wartości po zatrzymaniu.

 

3 Dlaczego szpachlówka jest stosunkowo ciężka w procesie skrobania?

W tym przypadku lepkość zazwyczaj stosowanej celulozy jest zbyt wysoka. Niektórzy producenci używają 200 000 celulozy do produkcji szpachli. Wytworzona w ten sposób szpachla ma wysoką lepkość, przez co wydaje się ciężka podczas skrobania. Zalecana ilość szpachli do ścian wewnętrznych wynosi 3-5 kg, a lepkość 80 000-100 000.

 

4 Dlaczego szpachlówka i zaprawa celulozowa o tej samej lepkości różnią się w dotyku zimą i latem?

Ze względu na żelowanie termiczne produktu, jego lepkość będzie stopniowo spadać wraz ze wzrostem temperatury. Gdy temperatura przekroczy temperaturę żelowania produktu, produkt wytrąci się z wody i straci swoją lepkość. Temperatura pokojowa latem zazwyczaj przekracza 30 stopni Celsjusza, co znacznie różni się od temperatury zimą, dlatego lepkość jest niższa. Zaleca się wybór produktu o wyższej lepkości podczas stosowania produktu latem lub zwiększenie ilości celulozy i wybranie produktu o wyższej temperaturze żelowania. Staraj się nie stosować metylocelulozy latem, jej temperatura żelowania wynosi około 55 stopni Celsjusza. Nieznaczne przekroczenie tej temperatury znacznie wpłynie na lepkość.


Czas publikacji: 26-11-2022