کاربرد پودر پلیمری قابل پخش مجدد در سیستم ملات

پودر پلیمری قابل پخش و سایر چسباننده‌های معدنی (مانند سیمان، آهک آبدیده، گچ و غیره) و سنگدانه‌های مختلف، پرکننده‌ها و سایر افزودنی‌ها (مانند متیل هیدروکسی پروپیل سلولز اتر، نشاسته اتر، لیگنوسلولز، عوامل آبگریز و غیره) به صورت فیزیکی مخلوط می‌شوند تا ملات خشک ساخته شود. هنگامی که ملات خشک با آب مخلوط می‌شود، تحت عمل کلوئید محافظ آبدوست و برش مکانیکی، ذرات پودر لاتکس در آب پراکنده می‌شوند.

با توجه به ویژگی‌ها و اصلاحات مختلف هر پودر لاتکس تقسیم‌شده، این اثر نیز متفاوت است، برخی اثر تقویت جریان را دارند، در حالی که برخی اثر افزایش تیکسوتروپی را دارند. مکانیسم تأثیر آن از جنبه‌های مختلفی ناشی می‌شود، از جمله تأثیر پودر لاتکس بر میل ترکیبی با آب در حین پراکندگی، تأثیر ویسکوزیته متفاوت پودر لاتکس پس از پراکندگی، تأثیر کلوئید محافظ و تأثیر کمربند سیمان و آب. تأثیر عوامل زیر شامل تأثیر بر افزایش محتوای هوای ملات و توزیع حباب‌های هوا و همچنین تأثیر افزودنی‌های خاص خود و تعامل با سایر افزودنی‌ها است. بنابراین، انتخاب سفارشی و تقسیم‌شده پودر پلیمری قابل پخش مجدد، وسیله‌ای مهم برای تأثیرگذاری بر کیفیت محصول است. در میان آنها، دیدگاه رایج‌تر این است که پودر پلیمری قابل پخش مجدد معمولاً محتوای هوای ملات را افزایش می‌دهد و در نتیجه ساختار ملات را روان می‌کند و میل ترکیبی و ویسکوزیته پودر پلیمری، به ویژه هنگامی که کلوئید محافظ پراکنده می‌شود، را به آب افزایش می‌دهد. افزایش α به بهبود چسبندگی ملات ساختمانی کمک می‌کند و در نتیجه کارایی ملات را بهبود می‌بخشد. متعاقباً، ملات مرطوب حاوی پودر لاتکس پراکنده شده روی سطح کار اعمال می‌شود. با کاهش رطوبت در سه سطح - جذب لایه پایه، مصرف واکنش هیدراتاسیون سیمان و تبخیر رطوبت سطح در هوا، ذرات رزین به تدریج به سطح نزدیک می‌شوند، سطح مشترک به تدریج با یکدیگر ادغام می‌شود و در نهایت به یک فیلم پلیمری پیوسته تبدیل می‌شود. این فرآیند عمدتاً در منافذ ملات و سطح جامد رخ می‌دهد.

باید تأکید کرد که برای برگشت‌ناپذیر کردن این فرآیند، یعنی زمانی که فیلم پلیمری در مواجهه مجدد با آب دوباره پراکنده نشود، کلوئید محافظ پودر پلیمری قابل پخش مجدد باید از سیستم فیلم پلیمری جدا شود. این موضوع در سیستم ملات سیمان قلیایی مشکلی ایجاد نمی‌کند، زیرا توسط قلیای تولید شده توسط هیدراتاسیون سیمان صابونی می‌شود و همزمان، جذب مواد کوارتزی به تدریج آن را از سیستم بدون محافظت آبدوست جدا می‌کند. کلوئید، فیلمی که در آب نامحلول است و با پراکندگی یکباره پودر لاتکس قابل پخش مجدد تشکیل می‌شود، نه تنها در شرایط خشک، بلکه در شرایط غوطه‌وری طولانی مدت در آب نیز می‌تواند عمل کند. در سیستم‌های غیر قلیایی، مانند سیستم‌های گچی یا سیستم‌هایی که فقط پرکننده دارند، کلوئیدهای محافظ به دلایلی هنوز تا حدی در فیلم پلیمری نهایی وجود دارند و بر مقاومت فیلم در برابر آب تأثیر می‌گذارند، اما از آنجایی که این سیستم‌ها برای غوطه‌وری طولانی مدت در آب استفاده نمی‌شوند و پلیمر هنوز خواص مکانیکی منحصر به فرد خود را دارد، این موضوع بر کاربرد پودر پلیمری قابل پخش در این سیستم‌ها تأثیری ندارد.

 


زمان ارسال: ۲۵ آوریل ۲۰۲۴