Polímero en po dispersable e outros aglutinantes inorgánicos (como cemento, cal apagada, xeso, etc.) e diversos agregados, recheos e outros aditivos (como éter de metilhidroxipropilcelulosa, éter de amidón, lignocelulosa, axentes hidrofóbicos, etc.) mestúranse fisicamente para facer morteiro en seco. Cando o morteiro en seco se mestura con auga, baixo a acción dun coloide protector hidrófilo e cizallamento mecánico, as partículas de po de látex dispersaranse na auga.
Debido ás diferentes características e modificacións de cada po de látex subdividido, este efecto tamén é diferente; algúns teñen o efecto de promover o fluxo, mentres que outros teñen o efecto de aumentar a tixotropía. O mecanismo da súa influencia provén de moitos aspectos, incluíndo a influencia do po de látex na afinidade da auga durante a dispersión, a influencia da diferente viscosidade do po de látex despois da dispersión, a influencia do coloide protector e a influencia do cinto de cemento e auga. A influencia dos seguintes factores inclúe a influencia no aumento do contido de aire do morteiro e a distribución de burbullas de aire, así como a influencia dos seus propios aditivos e a interacción con outros aditivos. Polo tanto, a selección personalizada e subdividida de polímero redispersable en po é un medio importante para afectar a calidade do produto. Entre eles, o punto de vista máis común é que o po de polímero redispersable adoita aumentar o contido de aire do morteiro, lubricando así a construción do morteiro, e a afinidade e viscosidade do polímero en po, especialmente cando o coloide protector está disperso, coa auga. O aumento de α contribúe á mellora da cohesión do morteiro de construción, mellorando así a traballabilidade do morteiro. Posteriormente, aplícase á superficie de traballo o morteiro húmido que contén a dispersión de po de látex. Coa redución da humidade en tres niveis (a absorción da capa base, o consumo da reacción de hidratación do cemento e a volatilización da humidade superficial ao aire), as partículas de resina achéganse gradualmente á superficie, a interface fusiónase gradualmente entre si e finalmente convértese nunha película de polímero continua. Este proceso ocorre principalmente nos poros do morteiro e na superficie do sólido.
Cómpre salientar que, para que este proceso sexa irreversible, é dicir, cando a película de polímero non se redispersa ao atoparse de novo coa auga, o coloide protector do polímero redispersable en po debe separarse do sistema de película de polímero. Isto non é un problema nun sistema de morteiro de cemento alcalino, porque se saponificará polo álcali xerado pola hidratación do cemento e, ao mesmo tempo, a adsorción de materiais de cuarzo separarao gradualmente do sistema sen protección hidrófila. O coloide, unha película insoluble en auga formada por unha dispersión única de po de látex redispersable, pode funcionar non só en condicións secas, senón tamén en condicións de inmersión a longo prazo en auga. En sistemas non alcalinos, como os sistemas de xeso ou os sistemas só con recheos, os coloides protectores aínda están parcialmente presentes na película de polímero final por algún motivo, o que afecta á resistencia á auga da película, pero dado que estes sistemas non se usan para o caso de inmersión a longo prazo en auga e o polímero aínda ten as súas propiedades mecánicas únicas, non afecta á aplicación de polímero dispersable en po nestes sistemas.
Data de publicación: 25 de abril de 2024