Pols de polímer dispersable i altres aglutinants inorgànics (com ara ciment, calç apagada, guix, etc.) i diversos agregats, farcits i altres additius (com ara èter de metilhidroxipropilcel·lulosa, èter de midó, lignocel·lulosa, agents hidròfobs, etc.) es barregen físicament per fer morter en sec. Quan el morter en sec es barreja amb aigua, sota l'acció d'un col·loide protector hidròfil i un cisallament mecànic, les partícules de pols de làtex es dispersaran a l'aigua.
A causa de les diferents característiques i modificacions de cada pols de làtex subdividida, aquest efecte també és diferent, alguns tenen l'efecte de promoure el flux, mentre que d'altres tenen l'efecte d'augmentar la tixotropia. El mecanisme de la seva influència prové de molts aspectes, incloent-hi la influència de la pols de làtex en l'afinitat de l'aigua durant la dispersió, la influència de la diferent viscositat de la pols de làtex després de la dispersió, la influència del col·loide protector i la influència del ciment i la corretja d'aigua. La influència dels factors següents inclou la influència en l'augment del contingut d'aire del morter i la distribució de bombolles d'aire, així com la influència dels seus propis additius i la interacció amb altres additius. Per tant, la selecció personalitzada i subdividida de pols de polímer redispersable és un mitjà important per afectar la qualitat del producte. Entre ells, el punt de vista més comú és que la pols de polímer redispersable sol augmentar el contingut d'aire del morter, lubricant així la construcció del morter, i l'afinitat i la viscositat de la pols de polímer, especialment quan el col·loide protector es dispersa, a l'aigua. L'augment d'α contribueix a la millora de la cohesió del morter de construcció, millorant així la treballabilitat del morter. Posteriorment, el morter humit que conté la dispersió de pols de làtex s'aplica a la superfície de treball. Amb la reducció de la humitat en tres nivells: l'absorció de la capa base, el consum de la reacció d'hidratació del ciment i la volatilització de la humitat superficial a l'aire, les partícules de resina s'acosten gradualment a la interfície, es fusionen gradualment entre si i finalment es converteixen en una pel·lícula de polímer contínua. Aquest procés es produeix principalment als porus del morter i a la superfície del sòlid.
Cal destacar que, per tal de fer que aquest procés sigui irreversible, és a dir, quan la pel·lícula de polímer no es redispersa quan torna a trobar aigua, el col·loide protector de la pols de polímer redispersable s'ha de separar del sistema de pel·lícula de polímer. Això no és un problema en un sistema de morter de ciment alcalí, ja que es saponificarà per l'àlcali generat per la hidratació del ciment i, alhora, l'adsorció de materials de quars el separarà gradualment del sistema sense protecció hidròfila. El col·loide, una pel·lícula insoluble en aigua formada per la dispersió única de pols de làtex redispersable, pot funcionar no només en condicions seques, sinó també en condicions d'immersió a llarg termini en aigua. En sistemes no alcalins, com ara sistemes de guix o sistemes amb només farciments, els col·loides protectors encara són parcialment presents a la pel·lícula de polímer final per alguna raó, cosa que afecta la resistència a l'aigua de la pel·lícula, però com que aquests sistemes no s'utilitzen en el cas d'immersió a llarg termini en aigua, i el polímer encara té les seves propietats mecàniques úniques, no afecta l'aplicació de pols de polímer dispersable en aquests sistemes.
Data de publicació: 25 d'abril de 2024