Serbuk polimer boleh larut dan pengikat bukan organik lain (seperti simen, kapur mati, gipsum, dll.) dan pelbagai agregat, pengisi dan bahan tambahan lain (seperti metil hidroksipropil selulosa eter, kanji eter, lignoselulosa, agen hidrofobik, dll.) dicampur secara fizikal untuk membuat mortar campuran kering. Apabila mortar campuran kering dicampurkan dengan air, di bawah tindakan koloid pelindung hidrofilik dan ricih mekanikal, zarah serbuk lateks akan tersebar ke dalam air.
Disebabkan oleh ciri-ciri dan pengubahsuaian yang berbeza bagi setiap serbuk lateks yang dibahagikan, kesan ini juga berbeza, ada yang mempunyai kesan menggalakkan aliran, manakala ada yang mempunyai kesan meningkatkan tiksotropi. Mekanisme pengaruhnya datang daripada banyak aspek, termasuk pengaruh serbuk lateks terhadap afiniti air semasa penyebaran, pengaruh kelikatan serbuk lateks yang berbeza selepas penyebaran, pengaruh koloid pelindung, dan pengaruh tali sawat simen dan air. Pengaruh faktor-faktor berikut termasuk pengaruh terhadap peningkatan kandungan udara mortar dan taburan gelembung udara, serta pengaruh bahan tambahannya sendiri dan interaksi dengan bahan tambahan lain. Oleh itu, pemilihan serbuk polimer yang boleh disebarkan semula yang disesuaikan dan dibahagikan merupakan cara penting untuk mempengaruhi kualiti produk. Antaranya, sudut pandangan yang lebih umum ialah serbuk polimer yang boleh disebarkan semula biasanya meningkatkan kandungan udara mortar, sekali gus melincirkan pembinaan mortar, dan afiniti dan kelikatan serbuk polimer, terutamanya apabila koloid pelindung disebarkan, kepada air. Peningkatan α menyumbang kepada peningkatan kekohesan mortar pembinaan, sekali gus meningkatkan kebolehkerjaan mortar. Seterusnya, mortar basah yang mengandungi penyebaran serbuk lateks disapu pada permukaan kerja. Dengan pengurangan kelembapan pada tiga tahap – penyerapan lapisan asas, penggunaan tindak balas penghidratan simen, dan pengewapan kelembapan permukaan ke udara, zarah resin secara beransur-ansur menghampiri, antara muka secara beransur-ansur bergabung antara satu sama lain, dan akhirnya menjadi filem polimer berterusan. Proses ini terutamanya berlaku di liang mortar dan permukaan pepejal.
Perlu ditekankan bahawa, untuk menjadikan proses ini tidak dapat dipulihkan, iaitu, apabila filem polimer tidak tersebar semula apabila ia bertemu dengan air sekali lagi, koloid pelindung serbuk polimer yang boleh tersebar semula mesti dipisahkan daripada sistem filem polimer. Ini bukanlah masalah dalam sistem mortar simen alkali, kerana ia akan disaponifikasi oleh alkali yang dihasilkan oleh penghidratan simen, dan pada masa yang sama, penjerapan bahan kuarza akan secara beransur-ansur memisahkannya daripada sistem tanpa perlindungan hidrofilik. Koloid, sejenis filem yang tidak larut dalam air dan dibentuk oleh penyebaran serbuk lateks yang boleh tersebar semula sekali sahaja, boleh berfungsi bukan sahaja dalam keadaan kering, tetapi juga dalam keadaan rendaman jangka panjang dalam air. Dalam sistem bukan alkali, seperti sistem gipsum atau sistem dengan hanya pengisi, koloid pelindung masih sebahagiannya terdapat dalam filem polimer akhir atas sebab tertentu, yang mempengaruhi rintangan air filem, tetapi memandangkan sistem ini tidak digunakan untuk rendaman jangka panjang dalam air, dan polimer masih mempunyai sifat mekanikalnya yang unik, ia tidak menjejaskan penggunaan serbuk polimer yang boleh tersebar dalam sistem ini.
Masa siaran: 25-Apr-2024