Для получения сухой строительной смеси физически смешивают диспергируемый полимерный порошок и другие неорганические связующие (такие как цемент, гашеная известь, гипс и т. д.), а также различные заполнители, наполнители и другие добавки (такие как метилгидроксипропилцеллюлозный эфир, крахмальный эфир, лигноцеллюлоза, гидрофобные агенты и т. д.). При смешивании сухой строительной смеси с водой под действием гидрофильного защитного коллоида и механического воздействия частицы латексного порошка диспергируются в воде.
В связи с различными характеристиками и модификациями каждого подразделенного латексного порошка, его эффект также различен: некоторые способствуют текучести, другие — повышают тиксотропию. Механизм его воздействия обусловлен многими аспектами, включая влияние латексного порошка на его сродство к воде во время диспергирования, влияние различной вязкости латексного порошка после диспергирования, влияние защитного коллоида и влияние цементно-водной среды. К факторам, влияющим на качество продукта, относятся: увеличение содержания воздуха в растворе и распределение воздушных пузырьков, а также влияние собственных добавок и их взаимодействие с другими добавками. Поэтому целенаправленный и подразделенный выбор редиспергируемого полимерного порошка является важным средством повышения качества продукта. Наиболее распространенная точка зрения заключается в том, что редиспергируемый полимерный порошок обычно увеличивает содержание воздуха в растворе, тем самым улучшая его вязкость и смазывающие свойства, особенно при диспергировании защитного коллоида. Увеличение α способствует улучшению сцепления строительного раствора, тем самым повышая его удобоукладываемость. Затем на рабочую поверхность наносится влажный раствор, содержащий дисперсию латексного порошка. Благодаря снижению влажности на трех уровнях – поглощению базового слоя, расходу реакции гидратации цемента и испарению поверхностной влаги в воздух – частицы смолы постепенно сближаются, граница раздела постепенно сливается друг с другом, и в конечном итоге образуется сплошная полимерная пленка. Этот процесс происходит главным образом в порах раствора и на поверхности твердого вещества.
Следует подчеркнуть, что для того, чтобы этот процесс был необратимым, то есть чтобы полимерная пленка не диспергировалась при повторном контакте с водой, защитный коллоид диспергируемого полимерного порошка должен быть отделен от системы полимерной пленки. В щелочном цементном растворе это не проблема, поскольку он будет омылен щелочью, образующейся при гидратации цемента, и одновременно адсорбция кварцевых материалов постепенно отделит его от системы без гидрофильной защиты. Коллоид, нерастворимая в воде пленка, образованная однократным диспергированием диспергируемого латексного порошка, может функционировать не только в сухих условиях, но и в условиях длительного погружения в воду. В нещелочных системах, таких как гипсовые системы или системы, содержащие только наполнители, защитные коллоиды по какой-то причине все еще частично присутствуют в конечной полимерной пленке, влияя на водостойкость пленки. Однако, поскольку эти системы не используются для длительного погружения в воду, и полимер сохраняет свои уникальные механические свойства, это не влияет на применение диспергируемого полимерного порошка в этих системах.
Дата публикации: 25 апреля 2024 г.