Qog'oz qoplamasi uchun CMC

Natriy karboksimetil tsellyuloza (CMC)qog'oz ishlab chiqarish, to'qimachilik, oziq-ovqat, tibbiyot, kundalik kimyo va boshqa sohalarda keng qo'llaniladigan muhim suvda eriydigan polimer birikmasidir. Qog'oz ishlab chiqarish sanoatida, ayniqsa qog'oz qoplamasida (qoplama), CMC yaxshi plyonka hosil qiluvchi xususiyati, yopishishi, dispersiyasi va reologik xususiyatlari tufayli muhim qoplama qo'shimchalaridan biriga aylandi.

1. CMC ning asosiy xususiyatlari

CMC - bu tabiiy tsellyuloza asosida tsellyuloza molekulalariga karboksimetil guruhlarini kimyoviy usullar bilan kiritish orqali tayyorlangan anion tsellyuloza efiri. U oq yoki ozgina sariq kukun bo'lib, sovuq suvda oson eriydi va shaffof yopishqoq suyuqlik hosil qiladi. CMC ning asosiy ishlash parametrlari almashtirish darajasi (DS), yopishqoqlik, tozalik va boshqalarni o'z ichiga oladi, ular orasida almashtirish darajasi odatda 0,4 dan 1,4 gacha. O'zgartirish darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, CMC ning suvda eruvchanligi shunchalik yaxshi bo'ladi; yopishqoqlik uning eritmasining reologik xususiyatlari va qo'llanilish holatlarini belgilaydi.

2. Qog'oz qoplamasida CMC ning roli

Qog'oz qoplamasi qog'ozning bosib chiqarish samaradorligini, yaltiroqligini, silliqligini va yashirish kuchini yaxshilash uchun qog'oz yuzasiga pigmentlar va bog'lovchi moddalardan tashkil topgan qoplama qatlamini qo'llashni anglatadi. Qoplama formulasida funktsional qo'shimcha sifatida CMC quyidagi asosiy funktsiyalarga ega:

Dispersant:CMC yaxshi dispersiyaga ega va kaolin, kaltsiy karbonat, talk kukuni va boshqalar kabi noorganik pigmentlarni qoplamada samarali ravishda tarqatib, pigment flokulyatsiyasi va yog'ingarchilikning oldini oladi va shu bilan qoplamaning barqarorligini oshiradi.

Bog'lovchi:CMC qoplamadagi pigment zarralari va pigmentlar va qog'oz tolalari orasidagi bog'lanish kuchini oshirishi va qoplamaning strukturaviy mustahkamligi va aşınmaya bardoshliligini oshirishi mumkin.

Qalinlashtiruvchi:CMC suvli eritmasi yuqori yopishqoqlikka ega va qoplamaning reologik xususiyatlarini sozlashi mumkin, shunda qoplama jarayonida yaxshi suyuqlik, tarqalish va suspenziya mavjud.

Film hosil qiluvchi xususiyat:CMC qog'oz yuzasida quriganidan so'ng bir xil plyonka hosil qilishi, qoplamaning silliqligi va yaltiroqligini oshirishi va bosilgan tasvirning ravshanligini oshirishi mumkin.

Moylash va changga chidamlilik:CMC qoplamaning moylash xususiyatini yaxshilashi, mexanik aşınmayı kamaytirishi, chang hosil bo'lishini inhibe qilishi va ishlab chiqarish muhiti sifatini yaxshilashi mumkin.

3. Foydalanish va ehtiyot choralari

Qog'oz qoplamalarini qo'llashda asosan CMC dan foydalanishning quyidagi usullari qo'llaniladi:

Qoplama komponenti sifatida to'g'ridan-to'g'ri qo'shish: CMC quruq kukunini ma'lum bir konsentratsiyadagi suvli eritmani (odatda 1% -5%) tayyorlash uchun suvda eritib oling, so'ngra uni qoplamaga qo'shing va teng ravishda aralashtiring.

Boshqa bog'lovchi moddalar bilan birgalikda qo'llanilishi: Qoplamaning ishlashini optimallashtirish uchun CMC ko'pincha sinergik rol o'ynash uchun lateks (masalan, stirol-butadien lateksi, etilen-vinil asetat emulsiyasi va boshqalar) bilan birgalikda ishlatiladi.

Qovushqoqlikni boshqarishni sozlash: Turli xil qog'oz turlari va qoplama uskunalari qoplamaning yopishqoqligiga turli talablarga ega. Kerakli samaradorlikka turli yopishqoqlik darajalariga ega CMC ni tanlash yoki qo'shimcha miqdorini sozlash orqali erishish mumkin.

Ehtiyot choralari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

CMC ni eritishda aglomeratsiyadan saqlaning. Sekin-asta qo'shish va aralashtirish uchun iliq suvdan foydalanish mumkin;

Parchalanishning oldini olish uchun kuchli kislotalar va ishqorlar bilan uzoq muddatli aloqa qilishdan saqlaning;

Namlikning singishi va to'planishining oldini olish uchun saqlash muhitini quruq holda saqlang.

4. Qoplangan qog'ozda CMC ning qo'llanilish effekti

CMC qo'llanilgandan so'ng, qog'oz qoplamasining barcha ishlash ko'rsatkichlari sezilarli darajada yaxshilandi:

Sirt silliqligi va yaltiroqligi yaxshilanadi;

Qoplamaning bir xilligi yaxshilanadi;

Chop etish tasvirining ravshanligi yaxshiroq va chop etish qulayligi yaxshilanadi;

Qog'ozning qattiqligi, cho'zilish kuchi va katlama qarshiligi yaxshilanadi;

Qoplama cho'kma tezligi kamayadi va saqlash barqarorligi yaxshilanadi.

CMCbarqaror rivojlanish uchun zamonaviy qog'oz ishlab chiqarish sanoatining talablariga javob beradigan yashil va ekologik toza materialdir.

5. Rivojlanish tendentsiyasi

Qoplangan qog'oz, karton, yorliq qog'ozi va boshqalar kabi yuqori sifatli qoplamali qog'ozlarga sifat talablarining doimiy ravishda yaxshilanishi bilan CMC ning ishlash ko'rsatkichlarini o'zgartirish va samarali qo'llanilishi tadqiqot markaziga aylandi. Kelajakda nanomateriallar va biopolimerlar kabi yangi funktsional materiallar bilan birlashtirish orqali qog'oz qoplamasi sohasida CMC ning qo'llanilish darajasini yanada oshirish kutilmoqda.