Carboximetilcel·lulosa sòdica (CMC)El CMC és un important compost polimèric soluble en aigua, que s'utilitza àmpliament en la fabricació de paper, tèxtils, aliments, medicina, productes químics diaris i altres camps. En la indústria paperera, especialment en el recobriment de paper (revestiment), el CMC s'ha convertit en un dels additius de recobriment importants a causa de la seva bona propietat de formació de pel·lícula, adherència, dispersibilitat i propietats reològiques.
1. Propietats bàsiques de la CMC
El CMC és un èter de cel·lulosa aniònic que es fa introduint grups carboximetil en molècules de cel·lulosa basades en cel·lulosa natural mitjançant mètodes químics. És una pols blanca o lleugerament groga, fàcilment soluble en aigua freda i forma un líquid viscós transparent. Els principals paràmetres de rendiment del CMC inclouen el grau de substitució (DS), la viscositat, la puresa, etc., entre els quals el grau de substitució sol estar entre 0,4 i 1,4. Com més alt sigui el grau de substitució, millor serà la solubilitat en aigua del CMC; la viscositat determina les propietats reològiques i les ocasions d'aplicació de la seva solució.
2. El paper de la CMC en el recobriment del paper
El recobriment de paper fa referència a l'aplicació d'una capa de recobriment composta de pigments i aglutinants a la superfície del paper per millorar el rendiment d'impressió, la brillantor, la suavitat i el poder ocult del paper. Com a additiu funcional a la fórmula del recobriment, la CMC té les funcions principals següents:
Dispersant:El CMC té una bona dispersibilitat i pot dispersar eficaçment pigments inorgànics com el caolí, el carbonat de calci, la pols de talc, etc. al recobriment per evitar la floculació i la precipitació de pigments, millorant així l'estabilitat del recobriment.
Carpeta:El CMC pot millorar la força d'unió entre les partícules de pigment del recobriment i entre els pigments i les fibres de paper, i millorar la resistència estructural i la resistència al desgast del recobriment.
Espessidor:La solució aquosa de CMC té una viscositat elevada i pot ajustar les propietats reològiques del recobriment, de manera que tingui una bona fluïdesa, dispersió i suspensió durant el procés de recobriment.
Propietat formadora de pel·lícula:El CMC pot formar una pel·lícula uniforme després d'assecar-se a la superfície del paper, millorar la suavitat i la brillantor del recobriment i millorar la claredat de la imatge impresa.
Lubrificació i resistència a la pols:El CMC pot millorar la lubricitat del recobriment, reduir el desgast mecànic, inhibir la generació de pols i millorar la qualitat de l'entorn de producció.
3. Ús i precaucions
En aplicacions de recobriment de paper, hi ha principalment els mètodes següents per utilitzar CMC:
Addició directa com a component de recobriment: dissoleu la pols seca de CMC en aigua per preparar una certa concentració de solució aquosa (generalment 1%-5%), després afegiu-la al recobriment i remeneu uniformement.
Ús en combinació amb altres aglutinants: per optimitzar el rendiment del recobriment, la CMC s'utilitza sovint en combinació amb làtex (com ara làtex d'estirè-butadiè, emulsió d'etilè-acetat de vinil, etc.) per tenir un paper sinèrgic.
Ajust del control de viscositat: Diferents tipus de paper i equips de recobriment tenen requisits diferents per a la viscositat del recobriment. El rendiment requerit es pot aconseguir seleccionant CMC de diferents graus de viscositat o ajustant la quantitat afegida.
Les precaucions inclouen:
Eviteu l'aglomeració en dissoldre CMC. Es pot utilitzar aigua tèbia per afegir i remenar lentament;
Eviteu el contacte a llarg termini amb àcids i àlcalis forts per evitar la degradació;
Mantingueu l'entorn d'emmagatzematge sec per evitar l'absorció d'humitat i l'aglomeració.
4. Efecte de l'aplicació de la CMC en paper recobert
Després d'aplicar CMC, tots els indicadors de rendiment del recobriment de paper milloren significativament:
Es millora la suavitat i la brillantor de la superfície;
La uniformitat del recobriment es millora;
La claredat de la imatge d'impressió és millor i la imprimibilitat millora;
Es millora la rigidesa, la resistència a la tracció i la resistència al plegament del paper;
La velocitat de sedimentació del recobriment es redueix i l'estabilitat de l'emmagatzematge millora.
CMCés un material verd i respectuós amb el medi ambient que compleix els requisits de la indústria paperera moderna per al desenvolupament sostenible.
5. Tendència de desenvolupament
Amb la millora contínua dels requisits de qualitat per al paper recobert d'alta gamma, com ara el paper recobert, el cartró, el paper per a etiquetes, etc., la modificació del rendiment i l'aplicació eficient de la CMC s'han convertit en un tema candent de recerca. En el futur, s'espera que, mitjançant la combinació amb nous materials funcionals com ara nanomaterials i biopolímers, es millori encara més el nivell d'aplicació de la CMC en el camp del recobriment de paper.
Data de publicació: 30 d'abril de 2025