Натрий карбоксиметил целлюлозасы (CMC)суда эри торган мөһим полимер кушылмасы, ул кәгазь ясауда, текстильдә, азык-төлектә, медицинада, көндәлек химиядә һәм башка өлкәләрдә киң кулланыла. Кәгазь ясау сәнәгатендә, бигрәк тә кәгазь каплауда (каплауда), CMC яхшы пленка формалаштыру үзлеге, адгезиясе, дисперсияләнүчәнлеге һәм реологик үзлекләре аркасында мөһим каплау өстәмәләренең берсенә әйләнде.
1. CMC-ның төп үзлекләре
CMC - химик ысуллар белән табигый целлюлоза нигезендә целлюлоза молекулаларына карбоксиметил төркемнәрен кертү юлы белән ясалган анионлы целлюлоза эфиры. Ул ак яки бераз сары порошок, салкын суда җиңел эри һәм үтә күренмәле ябышкак сыеклык барлыкка китерә. CMC-ның төп эш параметрларына алыштыру дәрәҗәсе (DS), ябышкаклык, сафлык һ.б. керә, алар арасында алыштыру дәрәҗәсе гадәттә 0,4 һәм 1,4 арасында була. Алыштыру дәрәҗәсе югарырак булган саен, CMC-ның суда эрүчәнлеге яхшырак була; ябышкаклык аның реологик үзлекләрен һәм эремә куллану очракларын билгели.
2. Кәгазь каплауда CMC роле
Кәгазь каплавы дип кәгазь өслегенә пигментлар һәм бәйләүче матдәләрдән торган каплау катламын куллануны аңлата, бу кәгазьнең бастыру сыйфатын, ялтыравыклыгын, шомалыгын һәм яшерү көчен яхшырту өчен кулланыла. Каплау формуласында функциональ өстәмә буларак, CMC түбәндәге төп функцияләргә ия:
Диспергатор:CMC яхшы дисперсиягә ия һәм каолин, кальций карбонаты, тальк порошогы һ.б. кебек органик булмаган пигментларны каплауда нәтиҗәле рәвештә тарата ала, пигментларның флокуляциясен һәм утырмасын булдырмый, шуның белән каплауның тотрыклылыгын яхшырта.
Бәйләүче матдә:CMC каплаудагы пигмент кисәкчәләре һәм пигментлар белән кәгазь җепселләре арасындагы бәйләнеш көчен арттыра ала, шулай ук каплауның структура ныклыгын һәм тузуга чыдамлыгын яхшырта ала.
Куерткыч:CMC сулы эремәсе югары ябышлыкка ия һәм каплау процессында яхшы сыеклыкка, таралуга һәм суспензиягә ия булсын өчен каплауның реологик үзлекләрен көйли ала.
Пленка формалаштыру үзенчәлеге:CMC кәгазь өслегендә кипкәннән соң бердәм пленка формалаштыра ала, каплауның шомалыгын һәм ялтыравыклыгын яхшырта, шулай ук басылган рәсемнең ачыклыгын яхшырта ала.
Майлауга һәм тузанга чыдамлык:CMC каплауның майлылыгын яхшырта, механик тузуны киметә, тузан барлыкка килүне тоткарлый һәм җитештерү мохите сыйфатын яхшырта ала.
3. Куллану һәм саклык чаралары
Кәгазь каплау кушымталарында, CMC куллану өчен, нигездә, түбәндәге ысуллар кулланыла:
Каплау компоненты буларак турыдан-туры өстәү: билгеле бер концентрациядәге сулы эремә әзерләү өчен CMC коры порошогын суда эретегез (гадәттә 1%-5%), аннары аны каплауга өстәгез һәм тигез болгатыгыз.
Башка бәйләүче матдәләр белән бергә куллану: Каплауның нәтиҗәлелеген оптимальләштерү өчен, CMC еш кына синергетик роль уйнау өчен латекс белән (мәсәлән, стирол-бутадиен латексы, этилен-винилацетат эмульсиясе һ.б.) бергә кулланыла.
Ябышлылыкны контрольдә тотуны көйләү: Төрле кәгазь төрләре һәм каплау җиһазлары каплауның ябышлыгына карата төрле таләпләргә ия. Кирәкле нәтиҗәләргә төрле ябышлылык дәрәҗәләре булган CMC сайлап яки өстәмә күләмен көйләп ирешергә мөмкин.
Саклык чаралары түбәндәгеләрне үз эченә ала:
CMC эреткәндә агломерациядән сакланыгыз. Җылы су кулланып, әкренләп өстәп болгатырга мөмкин;
Деградациядән саклану өчен көчле кислоталар һәм селтеләр белән озак вакытлы контакттан сакланыгыз;
Дым сеңүенә һәм агломерациясенә юл куймау өчен саклау мохитен коры тотыгыз.
4. Капланган кәгазьдә CMC куллану эффекты
CMC кулланганнан соң, кәгазь каплавының барлык күрсәткечләре дә сизелерлек яхшыра:
Өслекнең шомалыгы һәм ялтыравыгы яхшыра;
Каплауның бер төрлелеге яхшыртылган;
Бастырудагы рәсемнең ачыклыгы яхшырак һәм бастыру җиңеллеге яхшыра;
Кәгазь катылыгы, сузылуга чыдамлыгы һәм бөкләнүгә каршы торучанлыгы яхшыра;
Каплауның утыру тизлеге кими һәм саклау тотрыклылыгы яхшыра.
CMCтотрыклы үсеш өчен заманча кәгазь ясау сәнәгате таләпләренә туры килә торган яшел һәм экологик яктан чиста материал.
5. Үсеш тенденциясе
Капланган кәгазь, картон, этикетка кәгазе һ.б. кебек югары сыйфатлы капланган кәгазьләргә сыйфат таләпләре даими яхшыру белән, CMC-ның эшчәнлеген үзгәртү һәм нәтиҗәле куллану тикшеренүләрнең иң мөһим ноктасына әйләнде. Киләчәктә, наноматериаллар һәм биополимерлар кебек яңа функциональ материаллар белән кушылу аша, CMC-ның кәгазь каплау өлкәсендә кулланылыш дәрәҗәсен тагын да яхшырту көтелә.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 30 апреле