CMC барои пӯшонидани коғаз

Селлюлозаи карбоксиметилии натрий (CMC)як пайвастагии муҳими полимерии дар об ҳалшаванда мебошад, ки дар соҳаҳои коғазсозӣ, нассоҷӣ, хӯрокворӣ, тиб, кимиёи ҳаррӯза ва дигар соҳаҳо васеъ истифода мешавад. Дар саноати коғазсозӣ, махсусан дар рӯйпӯшкунии коғаз (рӯйпӯш), CMC аз сабаби хосиятҳои хуби плёнкасозӣ, часпакӣ, парокандагӣ ва хосиятҳои реологии худ яке аз иловаҳои муҳими рӯйпӯшкунӣ шудааст.

1. Хусусиятҳои асосии CMC

CMC як эфири селлюлозаи анионӣ аст, ки бо роҳи ворид кардани гурӯҳҳои карбоксиметил ба молекулаҳои селлюлоза дар асоси селлюлозаи табиӣ бо усулҳои кимиёвӣ ба даст оварда мешавад. Он хокаи сафед ё каме зардранг буда, дар оби хунук ба осонӣ ҳал мешавад ва моеъи шаффофи часпакро ташкил медиҳад. Параметрҳои асосии кори CMC дараҷаи ивазкунӣ (DS), часпакӣ, покӣ ва ғайраро дар бар мегиранд, ки дар байни онҳо дараҷаи ивазкунӣ одатан аз 0,4 то 1,4 аст. Ҳар қадар дараҷаи ивазкунӣ баландтар бошад, ҳамон қадар ҳалшавандагии CMC дар об беҳтар мешавад; часпакӣ хосиятҳои реологӣ ва ҳолатҳои истифодаи маҳлули онро муайян мекунад.

2. Нақши CMC дар пӯшонидани коғаз

Рӯйпӯшкунии коғазӣ ба истифодаи қабати рӯйпӯше, ки аз пигментҳо ва пайвандакҳо иборат аст, дар рӯи коғаз барои беҳтар кардани самаранокии чоп, дурахшонӣ, ҳамворӣ ва қобилияти пинҳонкунии коғаз ишора мекунад. Ҳамчун иловаи функсионалӣ дар формулаи рӯйпӯшкунӣ, CMC вазифаҳои асосии зеринро дорад:

Парокандакунанда:CMC дорои парокандагии хуб аст ва метавонад пигментҳои ғайриорганикӣ, аз қабили каолин, карбонати калсий, хокаи тальк ва ғайраро дар пӯшиш самаранок пароканда кунад, то аз пайдоиши пигмент ва боришот пешгирӣ кунад ва бо ин васила устувории пӯшишро беҳтар созад.

Даванда:CMC метавонад қувваи пайвастшавӣ байни зарраҳои пигмент дар рӯйпӯш ва байни пигментҳо ва нахҳои коғазиро афзоиш диҳад ва мустаҳкамии сохторӣ ва муқовимати фарсудашавии рӯйпӯшро беҳтар созад.

Ғафскунанда:Маҳлули обии CMC дорои часпакии баланд буда, метавонад хосиятҳои реологии рӯйпӯшро танзим кунад, то ки он дар раванди рӯйпӯшкунӣ моеъӣ, паҳншавӣ ва суспензияи хуб дошта бошад.

Хусусияти ташаккули филм:CMC метавонад пас аз хушк шудан дар рӯи коғаз як плёнкаи якхела ташкил диҳад, ҳамворӣ ва дурахши рӯйпӯшро беҳтар созад ва возеҳии тасвири чопшударо беҳтар созад.

Муқовимат ба равған ва чанг:CMC метавонад равғаннокии рӯйпӯшро беҳтар кунад, фарсудашавии механикиро кам кунад, пайдоиши чангро боздорад ва сифати муҳити истеҳсолиро беҳтар созад.

3. Истифода ва чораҳои эҳтиётӣ

Дар барномаҳои пӯшонидани коғаз, усулҳои асосии истифодаи CMC инҳоянд:

Иловаи мустақим ҳамчун ҷузъи рӯйпӯш: Хокаи хушки CMC-ро дар об ҳал кунед, то консентратсияи муайяни маҳлули обӣ (одатан 1%-5%) тайёр кунед, сипас онро ба рӯйпӯш илова кунед ва баробар омехта кунед.

Истифодаи якҷоя бо дигар пайвандакҳо: Барои беҳтар кардани кори рӯйпӯш, CMC аксар вақт дар якҷоягӣ бо латекс (масалан, латекси стирол-бутадиен, эмульсияи этилен-винилацетат ва ғайра) барои иҷрои нақши синергетикӣ истифода мешавад.

Танзими назорати часпакӣ: Намудҳои гуногуни коғаз ва таҷҳизоти рӯйпӯшкунӣ талаботи гуногун барои часпакии рӯйпӯш доранд. Иҷрои заруриро метавон бо интихоби CMC бо дараҷаҳои гуногуни часпакӣ ё танзим кардани миқдори илова ба даст овард.

Чораҳои эҳтиётӣ инҳоро дар бар мегиранд:

Ҳангоми ҳал кардани CMC аз ҷамъшавӣ худдорӣ кунед. Барои илова кардан ва омехта кардан оҳиста-оҳиста оби гармро истифода бурдан мумкин аст;

Барои пешгирӣ аз таҷзияи онҳо, аз тамос бо кислотаҳо ва ишқорҳои қавӣ дар муддати тӯлонӣ худдорӣ кунед;

Муҳити нигоҳдориро хушк нигоҳ доред, то аз ҷаббидашавии намӣ ва ҷамъшавии он пешгирӣ карда шавад.

4. Таъсири татбиқи CMC дар коғази рӯйпӯшшуда

Пас аз истифодаи CMC, ҳамаи нишондиҳандаҳои самаранокии пӯшиши коғазӣ ба таври назаррас беҳтар шуданд:

ҳамворӣ ва дурахшиши рӯизаминӣ беҳтар мешавад;

Якрангии рӯйпӯш беҳтар карда мешавад;

Чопи тасвир равшантар ва чопи он беҳтар мешавад;

Сахтии коғаз, қувваи кашиш ва муқовимати печонидан беҳтар карда шудааст;

Суръати таҳшиншавии рӯйпӯш кам мешавад ва устувории нигоҳдорӣ беҳтар мешавад.

CMCмаводи экологӣ тоза ва аз ҷиҳати экологӣ тоза мебошад, ки ба талаботи саноати муосири коғазсозӣ барои рушди устувор ҷавобгӯ мебошад.

5. Тамоюли рушд

Бо такмили пайвастаи талаботи сифат барои коғази пӯшонидашудаи баландсифат, ба монанди коғази пӯшонидашуда, картон, коғази тамғагузорӣ ва ғайра, тағйир додани самаранокӣ ва истифодаи самараноки CMC ба як нуқтаи муҳими таҳқиқот табдил ёфтааст. Дар оянда, тавассути якҷоя кардан бо маводҳои нави функсионалӣ, ба монанди наноматериалҳо ва биополимерҳо, интизор меравад, ки сатҳи истифодаи CMC дар соҳаи пӯшонидани коғаз боз ҳам беҳтар карда шавад.