CMC paberi katmiseks

Naatriumkarboksümetüültselluloos (CMC)on oluline vees lahustuv polümeerühend, mida kasutatakse laialdaselt paberitootmises, tekstiili-, toidu-, meditsiini-, igapäevase keemia- ja muudes valdkondades. Paberitootmises, eriti paberi katmisel (katmisel), on CMC-st saanud üks olulisemaid katte lisandeid tänu oma headele kile moodustavatele omadustele, adhesioonile, dispergeeruvusele ja reoloogilistele omadustele.

1. CMC põhiomadused

CMC on anioonne tsellulooseeter, mis on valmistatud karboksümetüülrühmade keemilisel teel looduslikul tselluloosil põhinevatesse tselluloosimolekulidesse viimise teel. See on valge või kergelt kollakas pulber, mis lahustub kergesti külmas vees ja moodustab läbipaistva viskoosse vedeliku. CMC peamised toimivusparameetrid on asendusaste (DS), viskoossus, puhtus jne, mille hulgas on asendusaste tavaliselt vahemikus 0,4–1,4. Mida kõrgem on asendusaste, seda parem on CMC vees lahustuvus; viskoossus määrab selle lahuse reoloogilised omadused ja kasutusalad.

CMC paberi katmiseks (1)

2. CMC roll paberi katmisel

Paberi katmine viitab pigmentidest ja sideainetest koosneva kattekihi pealekandmisele paberi pinnale, et parandada paberi trükiomadusi, läiget, siledust ja peitevõimet. Kattevalemi funktsionaalse lisandina on CMC-l järgmised peamised funktsioonid:

Dispergeeriv aine:CMC-l on hea dispergeeruvus ja see suudab kattekihis tõhusalt dispergeerida anorgaanilisi pigmente, nagu kaoliin, kaltsiumkarbonaat, talkpulber jne, et vältida pigmendi flokulatsiooni ja sadestumist, parandades seeläbi katte stabiilsust.

Sideaine:CMC võib suurendada katte pigmendiosakeste ja pigmentide ning paberikiudude vahelist sidumisjõudu ning parandada katte konstruktsioonitugevust ja kulumiskindlust.

Paksendaja:CMC vesilahusel on kõrge viskoossus ja see suudab reguleerida katte reoloogilisi omadusi, nii et sellel on katmisprotsessi ajal hea voolavus, laialivalguvus ja suspensioon.

Kilet moodustav omadus:Pärast paberi pinnale kuivamist võib CMC moodustada ühtlase kile, parandada katte siledust ja läiget ning parandada trükitud pildi selgust.

Määrimis- ja tolmukindlus:CMC võib parandada katte määrimisvõimet, vähendada mehaanilist kulumist, pärssida tolmu teket ja parandada tootmiskeskkonna kvaliteeti.

3. Kasutamine ja ettevaatusabinõud

Paberi katmise rakendustes on CMC kasutamiseks peamiselt järgmised meetodid:

Otsene lisamine kattekomponendina: CMC kuivpulber lahustatakse vees, et valmistada teatud kontsentratsiooniga vesilahus (tavaliselt 1–5%), seejärel lisatakse see kattele ja segatakse ühtlaselt.

Kasutamine koos teiste sideainetega: Katte toimivuse optimeerimiseks kasutatakse CMC-d sageli koos lateksiga (näiteks stüreen-butadieenlateks, etüleen-vinüülatsetaadi emulsioon jne), et mängida sünergilist rolli.

Viskoossuse reguleerimine: Erinevatel paberitüüpidel ja katmisseadmetel on katte viskoossuse osas erinevad nõuded. Nõutava jõudluse saavutamiseks saab valida erineva viskoossusklassiga CMC-d või reguleerida lisatava koguse kogust.

Ettevaatusabinõud hõlmavad järgmist:

CMC lahustamisel vältida aglomeratsiooni. Lisamiseks ja segamiseks võib kasutada sooja vett;

Vältida pikaajalist kokkupuudet tugevate hapete ja leelistega, et vältida lagunemist;

Hoidke hoiukeskkond kuivana, et vältida niiskuse imendumist ja paakumist.

CMC paberi katmiseks (2)

4. CMC pealekandmise mõju kaetud paberile

Pärast CMC pealekandmist paranevad kõik paberi katmise tulemusnäitajad märkimisväärselt:

Pinna siledus ja läige paranevad;

Katte ühtlus on paranenud;

Prinditava pildi selgus on parem ja prinditavus paraneb;

Paberi jäikus, tõmbetugevus ja voltimiskindlus paranevad;

Katte settimiskiirus väheneb ja säilivusaeg paraneb.

CMCon roheline ja keskkonnasõbralik materjal, mis vastab tänapäevase paberitööstuse säästva arengu nõuetele.

5. Arengutrend

Kõrgekvaliteedilise kaetud paberi, näiteks kaetud paberi, papi, etiketipaberi jms kvaliteedinõuete pideva paranemisega on CMC toimivuse muutmine ja tõhus kasutamine muutunud uurimisvaldkonnaks. Tulevikus eeldatakse, et uute funktsionaalsete materjalide, näiteks nanomaterjalide ja biopolümeeridega kombineerimise kaudu parandab CMC rakendustase veelgi paberi katmise valdkonnas.


Postituse aeg: 30. aprill 2025