Natriumkarboxymethylcellulose (CMC)is in wichtige wetteroplosbere polymearferbining, dy't in soad brûkt wurdt yn papiermeitsjen, tekstyl, iten, medisinen, deistige gemyske en oare fjilden. Yn 'e papiermeitsjende yndustry, benammen yn papiercoating (coating), is CMC ien fan 'e wichtige coating-tafoegings wurden fanwegen syn goede filmfoarmjende eigenskippen, adhesion, dispersibiliteit en rheologyske eigenskippen.
1. Basiseigenskippen fan CMC
CMC is in anionyske cellulose-ether dy't makke wurdt troch it ynfieren fan karboksymetylgroepen yn cellulosemolekulen basearre op natuerlike cellulose troch gemyske metoaden. It is in wyt of lichtgiel poeier, maklik oplosber yn kâld wetter, en foarmet in transparante viskeuze floeistof. De wichtichste prestaasjeparameters fan CMC omfetsje de graad fan substituasje (DS), viskositeit, suverens, ensfh., wêrfan de graad fan substituasje meastal tusken 0.4 en 1.4 leit. Hoe heger de graad fan substituasje, hoe better de wetteroplosberens fan CMC; de viskositeit bepaalt de reologyske eigenskippen en tapassingsmooglikheden fan syn oplossing.
2. De rol fan CMC yn papiercoating
Papiercoating ferwiist nei it oanbringen fan in laach coating besteande út pigmenten en bindmiddels op it oerflak fan papier om de printprestaasjes, glâns, glêdens en dekkracht fan it papier te ferbetterjen. As in funksjoneel tafoeging yn 'e coatingformule hat CMC de folgjende haadfunksjes:
Dispergeermiddel:CMC hat goede dispersibiliteit en kin anorganyske pigmenten lykas kaoline, kalsiumkarbonaat, talkpoeier, ensfh. effektyf ferspriede yn 'e coating om pigmentflokkulaasje en delslach te foarkommen, wêrtroch't de stabiliteit fan 'e coating ferbettere wurdt.
Binder:CMC kin de bindingskrêft tusken pigmentdieltsjes yn 'e coating en tusken pigmenten en papiervezels ferbetterje, en de strukturele sterkte en wearbestindigens fan 'e coating ferbetterje.
Verdikkingsmiddel:CMC-wetterige oplossing hat in hege viskositeit en kin de rheologyske eigenskippen fan 'e coating oanpasse, sadat it goede floeiberens, fersprieding en suspensje hat tidens it coatingproses.
Filmfoarmjende eigenskip:CMC kin in unifoarme film foarmje nei it droegjen op it oerflak fan papier, de glêdens en glâns fan 'e coating ferbetterje, en de dúdlikens fan 'e printe ôfbylding ferbetterje.
Smering- en stofbestindichheid:CMC kin de smering fan 'e coating ferbetterje, meganyske slijtage ferminderje, stofgeneraasje remme en de kwaliteit fan 'e produksjeomjouwing ferbetterje.
3. Gebrûk en foarsoarchsmaatregels
Yn papiercoatingapplikaasjes binne d'r benammen de folgjende metoaden foar it brûken fan CMC:
Direkte tafoeging as in coatingkomponint: Los CMC droech poeier op yn wetter om in bepaalde konsintraasje fan wetterige oplossing te meitsjen (meastal 1%-5%), foegje it dan ta oan 'e coating en roer evenredich.
Gebrûk yn kombinaasje mei oare bindmiddels: Om de prestaasjes fan 'e coating te optimalisearjen, wurdt CMC faak brûkt yn kombinaasje mei latex (lykas styreen-butadieenlatex, etyleen-vinylacetaatemulsie, ensfh.) om in synergistyske rol te spyljen.
Viskositeitskontrôle oanpasse: Ferskillende papiertypen en coatingapparatuer hawwe ferskillende easken foar coatingviskositeit. De fereaske prestaasjes kinne berikt wurde troch CMC fan ferskillende viskositeitsgraden te selektearjen of de tafoege hoemannichte oan te passen.
Foarsoarchsmaatregels omfetsje:
Foarkom agglomeraasje by it oplossen fan CMC. Waarm wetter kin brûkt wurde om stadich ta te foegjen en te roerjen;
Foarkom langduorjend kontakt mei sterke soeren en alkaliën om degradaasje te foarkommen;
Hâld de opslachomjouwing droech om fochtopname en agglomeraasje te foarkommen.
4. Tapassingseffekt fan CMC yn coated papier
Nei it tapassen fan CMC binne alle prestaasje-yndikatoaren fan papiercoating signifikant ferbettere:
De glêdens en glâns fan it oerflak wurde ferbettere;
De uniformiteit fan 'e coating wurdt ferbettere;
De dúdlikens fan it printsjen fan ôfbyldings is better en de printberens is ferbettere;
Papierstyfens, treksterkte en foldweerstand wurde ferbettere;
De sedimintaasjesnelheid fan 'e coating wurdt fermindere en de opslachstabiliteit wurdt ferbettere.
CMCis in grien en miljeufreonlik materiaal dat foldocht oan 'e easken fan 'e moderne papiermaakyndustry foar duorsume ûntwikkeling.
5. Untwikkelingstrend
Mei de trochgeande ferbettering fan kwaliteitseasken foar high-end coated papier lykas coated papier, karton, etikettenpapier, ensfh., is de prestaasjemodifikaasje en effisjinte tapassing fan CMC in ûndersykshotspot wurden. Yn 'e takomst wurdt ferwachte dat it tapassingsnivo fan CMC op it mêd fan papiercoating fierder sil ferbetterje troch it kombinearjen mei nije funksjonele materialen lykas nanomaterialen en biopolymeren.
Pleatsingstiid: 30 april 2025