പേപ്പർ കോട്ടിംഗിനുള്ള സിഎംസി

സോഡിയം കാർബോക്സിമീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (CMC)വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന പോളിമർ സംയുക്തമാണ്, ഇത് പേപ്പർ നിർമ്മാണം, തുണിത്തരങ്ങൾ, ഭക്ഷണം, മരുന്ന്, ദൈനംദിന രാസവസ്തുക്കൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പേപ്പർ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പേപ്പർ കോട്ടിംഗിൽ (കോട്ടിംഗ്), നല്ല ഫിലിം-ഫോമിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി, അഡീഷൻ, ഡിസ്പേഴ്സബിലിറ്റി, റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം CMC ഒരു പ്രധാന കോട്ടിംഗ് അഡിറ്റീവുകളിൽ ഒന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

1. സിഎംസിയുടെ അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങൾ

പ്രകൃതിദത്ത സെല്ലുലോസിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സെല്ലുലോസ് തന്മാത്രകളിലേക്ക് രാസ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് കാർബോക്സിമീതൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളെ അവതരിപ്പിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു അയോണിക് സെല്ലുലോസ് ഈതറാണ് സിഎംസി. ഇത് വെളുത്തതോ ചെറുതായി മഞ്ഞയോ നിറമുള്ള പൊടിയാണ്, തണുത്ത വെള്ളത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും സുതാര്യമായ വിസ്കോസ് ദ്രാവകം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതുമാണ്. സിഎംസിയുടെ പ്രധാന പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഡിഗ്രി ഓഫ് സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ (DS), വിസ്കോസിറ്റി, പ്യൂരിറ്റി മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷന്റെ അളവ് സാധാരണയായി 0.4 നും 1.4 നും ഇടയിലാണ്. സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷന്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും സിഎംസിയുടെ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും മെച്ചപ്പെടും; വിസ്കോസിറ്റി അതിന്റെ ലായനിയുടെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും പ്രയോഗ അവസരങ്ങളെയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

2. പേപ്പർ കോട്ടിംഗിൽ സിഎംസിയുടെ പങ്ക്

പേപ്പറിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് പ്രകടനം, തിളക്കം, സുഗമത, മറയ്ക്കൽ ശക്തി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പിഗ്മെന്റുകളും ബൈൻഡറുകളും ചേർന്ന ഒരു പാളി പേപ്പറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനെയാണ് പേപ്പർ കോട്ടിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. കോട്ടിംഗ് ഫോർമുലയിലെ ഒരു ഫങ്ഷണൽ അഡിറ്റീവായി, CMC-ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്:

ഡിസ്പേഴ്സന്റ്:സിഎംസിക്ക് നല്ല വിതരണക്ഷമതയുണ്ട്, കൂടാതെ കയോലിൻ, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, ടാൽക്കം പൗഡർ തുടങ്ങിയ അജൈവ പിഗ്മെന്റുകളെ കോട്ടിംഗിൽ ഫലപ്രദമായി ചിതറിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പിഗ്മെന്റ് ഫ്ലോക്കുലേഷനും മഴയും തടയുന്നു, അതുവഴി കോട്ടിംഗിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ബൈൻഡർ:കോട്ടിംഗിലെ പിഗ്മെന്റ് കണികകൾക്കിടയിലും പിഗ്മെന്റുകൾക്കും പേപ്പർ നാരുകൾക്കുമിടയിലുള്ള ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കോട്ടിംഗിന്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും സിഎംസിക്ക് കഴിയും.

കട്ടിയാക്കൽ:സിഎംസി ജലീയ ലായനിക്ക് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ട്, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിന്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നല്ല ദ്രാവകത, വ്യാപനം, സസ്പെൻഷൻ എന്നിവ ഉണ്ടാകും.

ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി:പേപ്പറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉണങ്ങിയ ശേഷം സിഎംസിക്ക് ഒരു യൂണിഫോം ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താനും, കോട്ടിംഗിന്റെ സുഗമവും തിളക്കവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, അച്ചടിച്ച ചിത്രത്തിന്റെ വ്യക്തത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ലൂബ്രിസിറ്റി, പൊടി പ്രതിരോധം:കോട്ടിംഗിന്റെ ലൂബ്രിസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, മെക്കാനിക്കൽ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും, പൊടിപടലങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാനും, ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സിഎംസിക്ക് കഴിയും.

3. ഉപയോഗവും മുൻകരുതലുകളും

പേപ്പർ കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, CMC ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പ്രധാനമായും താഴെപ്പറയുന്ന രീതികളുണ്ട്:

ഒരു കോട്ടിംഗ് ഘടകമായി നേരിട്ട് ചേർക്കൽ: ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രതയിൽ ജലീയ ലായനി (സാധാരണയായി 1%-5%) തയ്യാറാക്കാൻ CMC ഉണങ്ങിയ പൊടി വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് അത് കോട്ടിംഗിലേക്ക് ചേർത്ത് തുല്യമായി ഇളക്കുക.

മറ്റ് ബൈൻഡറുകളുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുക: കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന്, സി‌എം‌സി പലപ്പോഴും ലാറ്റക്സുമായി (സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ ലാറ്റക്സ്, എഥിലീൻ-വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് എമൽഷൻ മുതലായവ) സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു സിനർജിസ്റ്റിക് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം ക്രമീകരിക്കുക: വ്യത്യസ്ത പേപ്പർ തരങ്ങൾക്കും കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും കോട്ടിംഗ് വിസ്കോസിറ്റിക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റി ഗ്രേഡുകളുടെ സിഎംസി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയോ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെയോ ആവശ്യമായ പ്രകടനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

മുൻകരുതലുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

സിഎംസി ലയിപ്പിക്കുമ്പോൾ കൂട്ടം കൂടുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. സാവധാനം ചേർത്ത് ഇളക്കാൻ ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളം ഉപയോഗിക്കാം;

ക്ഷയം ഒഴിവാക്കാൻ ശക്തമായ ആസിഡുകളുമായും ക്ഷാരങ്ങളുമായും ദീർഘകാല സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക;

ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും തടയാൻ സംഭരണ ​​അന്തരീക്ഷം വരണ്ടതായി സൂക്ഷിക്കുക.

4. പൂശിയ പേപ്പറിൽ CMC യുടെ പ്രയോഗ ഫലം

സിഎംസി പ്രയോഗിച്ചതിനുശേഷം, പേപ്പർ കോട്ടിംഗിന്റെ എല്ലാ പ്രകടന സൂചകങ്ങളും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു:

ഉപരിതലത്തിന്റെ സുഗമതയും തിളക്കവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു;

കോട്ടിംഗിന്റെ ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു;

പ്രിന്റിംഗ് ഇമേജ് വ്യക്തത മികച്ചതാണ്, പ്രിന്റ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുന്നു;

പേപ്പറിന്റെ കാഠിന്യം, വലിച്ചുനീട്ടാനുള്ള ശക്തി, മടക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു;

കോട്ടിംഗിന്റെ അവശിഷ്ട നിരക്ക് കുറയുകയും സംഭരണ ​​സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിഎംസിസുസ്ഥിര വികസനത്തിനായുള്ള ആധുനിക പേപ്പർ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഒരു വസ്തുവാണ്.

5. വികസന പ്രവണത

കോട്ടഡ് പേപ്പർ, കാർഡ്ബോർഡ്, ലേബൽ പേപ്പർ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോട്ടഡ് പേപ്പറുകളുടെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയതോടെ, സിഎംസിയുടെ പ്രകടന പരിഷ്കരണവും കാര്യക്ഷമമായ പ്രയോഗവും ഒരു ഗവേഷണ കേന്ദ്രമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ, നാനോ മെറ്റീരിയലുകൾ, ബയോപോളിമറുകൾ തുടങ്ങിയ പുതിയ പ്രവർത്തനപരമായ വസ്തുക്കളുമായി സംയുക്തമാക്കുന്നതിലൂടെ, പേപ്പർ കോട്ടിംഗ് മേഖലയിൽ സിഎംസിയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ലെവൽ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.