Dina adukan anu tos siap diaduk, jumlah tambahan tinaéter selulosarendah pisan, tapi tiasa ningkatkeun kinerja mortir baseuh sacara signifikan, sareng éta mangrupikeun aditif utama anu mangaruhan kinerja konstruksi mortir. Pilihan éter selulosa anu wajar tina rupa-rupa variétas, viskositas anu béda, ukuran partikel anu béda, tingkat viskositas anu béda sareng jumlah tambahan bakal gaduh dampak anu positif kana paningkatan kinerja mortir bubuk garing.
Ayeuna, seueur mortir pasangan bata sareng plester gaduh kinerja nahan cai anu goréng, sareng bubur cai bakal misah saatos sababaraha menit didiamkeun. Nahan cai mangrupikeun kinerja penting tina métil selulosa éter, sareng éta ogé mangrupikeun kinerja anu diperhatoskeun ku seueur produsén mortir campuran garing domestik, khususna anu aya di daérah kidul anu suhuna luhur. Faktor-faktor anu mangaruhan pangaruh nahan cai tina mortir campuran garing kalebet jumlah MC anu ditambahkeun, viskositas MC, kehalusan partikel sareng suhu lingkungan panggunaan.
1. Konsép
Éter selulosa nyaéta polimér sintétik anu didamel tina selulosa alami ngaliwatan modifikasi kimia. Éter selulosa nyaéta turunan tina selulosa alami. Produksi éter selulosa béda ti polimér sintétik. Bahan anu paling dasar nyaéta selulosa, sanyawa polimér alami. Kusabab struktur selulosa alami anu khusus, selulosa sorangan teu gaduh kamampuan pikeun réaksi sareng agén éterifikasi. Nanging, saatos dirawat ku agén pembengkakan, beungkeut hidrogén anu kuat antara ranté molekul sareng ranté ancur, sareng pelepasan aktif gugus hidroksil janten selulosa alkali réaktif. Kéngingkeun éter selulosa.
Sipat-sipat éter selulosa gumantung kana jinis, jumlah, sareng distribusi substituén. Klasifikasi éter selulosa ogé dumasar kana jinis substituén, tingkat éterifikasi, kalarutan, sareng sipat aplikasi anu aya hubunganana. Numutkeun jinis substituén dina ranté molekul, éta tiasa dibagi kana monoéter sareng éter campuran. Urang biasana nganggo MC salaku monoéter, sareng PMC salaku éter campuran. Éter métil selulosa MC nyaéta produk saatos gugus hidroksil dina unit glukosa selulosa alami diganti ku gugus métoksi. Éta mangrupikeun produk anu diala ku cara ngagantikeun sabagian gugus hidroksil dina unit ku gugus métoksi sareng sabagian deui ku gugus hidroksipropil. Rumus strukturalna nyaéta [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]x Hidroksietil métil selulosa éter HEMC, ieu mangrupikeun variétas utama anu seueur dianggo sareng dijual di pasar.
Dina hal kalarutan, éta tiasa dibagi kana ionik sareng non-ionik. Éter selulosa non-ionik anu leyur dina cai utamina diwangun ku dua séri éter alkil sareng éter hidroksialkil. CMC ionik utamina dianggo dina deterjen sintétis, percetakan sareng pewarnaan tékstil, éksplorasi dahareun sareng minyak. MC non-ionik, PMC, HEMC, jsb. utamina dianggo dina bahan wangunan, palapis lateks, ubar, bahan kimia sapopoé, jsb. Dianggo salaku pangentel, agén panahan cai, stabilisator, dispersan sareng agén pembentuk pilem.
2. Panyimpenan cai tina éter selulosa
Panyimpenan cai tina éter selulosa: Dina produksi bahan wangunan, khususna mortir bubuk garing, éter selulosa maénkeun peran anu teu tiasa digentos, khususna dina produksi mortir khusus (mortir anu dimodifikasi), éta mangrupikeun komponén anu teu tiasa dipisahkeun sareng penting.
Peran penting éter selulosa anu leyur dina cai dina mortir utamina ngagaduhan tilu aspék, anu kahiji nyaéta kapasitas nahan cai anu saé, anu kadua nyaéta pangaruh kana konsistensi sareng tiksotropi mortir, sareng anu katilu nyaéta interaksi sareng semén. Pangaruh nahan cai tina éter selulosa gumantung kana panyerepan cai lapisan dasar, komposisi mortir, ketebalan lapisan mortir, paménta cai mortir, sareng waktos panyetelan bahan panyetel. Nahan cai tina éter selulosa sorangan asalna tina kalarutan sareng dehidrasi éter selulosa sorangan. Sakumaha urang sadayana terang, sanaos ranté molekul selulosa ngandung sajumlah ageung gugus OH anu gampang dihidrasi, éta henteu leyur dina cai, sabab struktur selulosa ngagaduhan tingkat kristalinitas anu luhur.
Kamampuh hidrasi gugus hidroksil nyalira teu cekap pikeun nutupan beungkeut hidrogén anu kuat sareng gaya van der Waals antara molekul. Ku kituna, éta ngan ukur ngabareuhan tapi henteu leyur dina cai. Nalika substituén diasupkeun kana ranté molekul, teu ngan ukur substituén ngancurkeun ranté hidrogén, tapi ogé beungkeut hidrogén antar ranté ancur kusabab ngagésér substituén antara ranté anu padeukeut. Beuki ageung substituén, beuki ageung jarak antara molekul. Beuki ageung jarakna. Beuki ageung pangaruh ngancurkeun beungkeut hidrogén, éter selulosa janten leyur dina cai saatos kisi selulosa ngalegaan sareng larutan lebet, ngabentuk larutan viskositas anu luhur. Nalika suhu naék, hidrasi polimér ngaleuleuskeun, sareng cai antara ranté diusir. Nalika pangaruh dehidrasi cekap, molekul mimiti ngahiji, ngabentuk gél struktur jaringan tilu diménsi sareng dilipet. Faktor-faktor anu mangaruhan ingetan cai mortir kalebet viskositas éter selulosa, jumlah anu ditambahkeun, kehalusan partikel sareng suhu panggunaan.
Beuki gedé viskositas éter selulosa, beuki hadé kinerja nahan cai. Viskositas mangrupikeun parameter penting tina kinerja MC. Ayeuna, produsén MC anu béda-béda nganggo metode sareng instrumen anu béda-béda pikeun ngukur viskositas MC. Métode utama nyaéta Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde sareng Brookfield. Pikeun produk anu sami, hasil viskositas anu diukur ku metode anu béda-béda béda pisan, sareng sababaraha malah gaduh bédana anu dua kali lipat. Ku alatan éta, nalika ngabandingkeun viskositas, éta kedah dilaksanakeun antara metode uji anu sami, kalebet suhu, rotor, jsb.
Sacara umum, beuki luhur viskositasna, beuki saé pangaruh nahan cai. Nanging, beuki luhur viskositas sareng beuki luhur beurat molekul MC, panurunan anu saluyu dina kalarutanana bakal gaduh dampak négatif kana kakuatan sareng kinerja konstruksi mortir. Beuki luhur viskositasna, beuki jelas pangaruh penebalan dina mortir, tapi éta henteu langsung proporsional. Beuki luhur viskositasna, beuki kentel mortir baseuh, nyaéta, salami konstruksi, éta diwujudkeun salaku nempel kana scraper sareng adhesi anu luhur kana substrat. Tapi éta henteu ngabantosan pikeun ningkatkeun kakuatan struktural mortir baseuh éta sorangan. Salila konstruksi, kinerja anti-sag henteu jelas. Sabalikna, sababaraha éter metil selulosa viskositas sedeng sareng rendah tapi anu dimodifikasi gaduh kinerja anu saé dina ningkatkeun kakuatan struktural mortir baseuh.
Beuki loba jumlah éter selulosa anu ditambahkeun kana mortir, beuki alus kinerja nahan cai, sarta beuki luhur viskositasna, beuki alus kinerja nahan cai.
Ngeunaan ukuran partikel, beuki leutik partikelna, beuki saé ingetan cai. Saatos partikel ageung éter selulosa kontak sareng cai, permukaan langsung leyur sareng ngabentuk gél pikeun ngabungkus bahan pikeun nyegah molekul cai terus nyusup. Kadang-kadang éta henteu tiasa sumebar sacara rata sareng leyur sanajan diaduk jangka panjang, ngabentuk larutan flokulen anu keruh atanapi aglomerasi. Éta mangaruhan pisan ingetan cai éter selulosa, sareng kalarutan mangrupikeun salah sahiji faktor pikeun milih éter selulosa.
Kahalusan ogé mangrupikeun indéks kinerja anu penting pikeun éter métil selulosa. MC anu dianggo pikeun mortar bubuk garing kedah bubuk, kalayan kandungan cai anu handap, sareng kahalusan ogé meryogikeun 20% ~ 60% tina ukuran partikel kirang ti 63um. Kahalusan mangaruhan kalarutan éter métil selulosa. MC kasar biasana granular, sareng gampang leyur dina cai tanpa aglomerasi, tapi laju leyurna laun pisan, janten henteu cocog pikeun dianggo dina mortar bubuk garing. Dina mortar bubuk garing, MC sumebar di antara bahan semén sapertos agrégat, pangisi anu saé sareng semén, sareng ngan ukur bubuk anu cekap saé anu tiasa nyingkahan aglomerasi éter métil selulosa nalika dicampur sareng cai. Nalika MC ditambahkeun ku cai pikeun ngaleyurkeun aglomerat, hésé pisan pikeun sumebar sareng leyur.
Kahalusan MC anu kasar teu ngan ukur boros, tapi ogé ngirangan kakuatan lokal mortir. Nalika mortir bubuk garing sapertos kitu diterapkeun di daérah anu lega, kecepatan pangeringan mortir bubuk garing lokal bakal dikirangan sacara signifikan, sareng retakan bakal muncul kusabab waktos pangeringan anu béda. Pikeun mortir anu disemprot kalayan konstruksi mékanis, sarat pikeun kahalusan langkung luhur kusabab waktos campuran anu langkung pondok. Kahalusan MC ogé gaduh dampak anu tangtu kana ingetan cai na. Sacara umum, pikeun éter metil selulosa kalayan viskositas anu sami tapi kahalusan anu béda, dina jumlah tambahan anu sami, langkung lemes langkung lemes langkung saé pangaruh ingetan cai.
Panyimpenan cai MC ogé aya patalina jeung suhu anu dipaké, sarta panyimpenan cai métil selulosa éter nurun kalawan naékna suhu. Nanging, dina aplikasi bahan anu sabenerna, mortir bubuk garing sering diterapkeun kana substrat panas dina suhu anu luhur (leuwih luhur ti 40 derajat) dina seueur lingkungan, sapertos plesteran dempul témbok luar handapeun panonpoé dina usum panas, anu sering ngagancangkeun Pangeringan semén sareng pengerasan mortir bubuk garing. Panurunan laju panyimpenan cai nyababkeun rarasaan anu jelas yén kamampuan kerja sareng résistansi retakan kapangaruhan, sareng penting pisan pikeun ngirangan pangaruh faktor suhu dina kaayaan ieu.
Sanaosmetil hidroksietil selulosa éterAditif ayeuna dianggap aya di garis hareup dina kamekaran téknologi, gumantungna kana suhu tetep bakal nyababkeun kalemahan kinerja mortir bubuk garing. Sanaos jumlah metil hidroksietil selulosa ningkat (formula usum panas), kamampuan kerja sareng résistansi retakan tetep teu tiasa nyumponan kabutuhan panggunaan. Ngaliwatan sababaraha perlakuan khusus dina MC, sapertos ningkatkeun tingkat éterifikasi, jsb., pangaruh ingetan cai tiasa dijaga dina suhu anu langkung luhur, supados tiasa nyayogikeun kinerja anu langkung saé dina kaayaan anu keras.
Waktos posting: 28-Apr-2024