I färdigblandat murbruk, tillsatsmängden avcellulosaeterär mycket låg, men den kan avsevärt förbättra prestandan hos våtmurbruk, och det är ett viktigt tillsatsmedel som påverkar murbrukets konstruktionsprestanda. Rimligt val av cellulosaetrar av olika varianter, olika viskositeter, olika partikelstorlekar, olika viskositetsgrader och tillsatta mängder kommer att ha en positiv inverkan på förbättringen av prestandan hos torrt pulvermurbruk.
För närvarande har många mur- och putsbruk dålig vattenretentionsförmåga, och vattenslammet separerar efter några minuters stående. Vattenretention är en viktig funktion hos metylcellulosaeter, och det är också en funktion som många inhemska tillverkare av torrbruk, särskilt de i södra regioner med höga temperaturer, uppmärksammar. Faktorer som påverkar torrbrukets vattenretentionseffekt inkluderar mängden tillsatt MC, MC:ns viskositet, partiklarnas finhet och temperaturen i användningsmiljön.
1. Koncept
Cellulosaeter är en syntetisk polymer som framställs av naturlig cellulosa genom kemisk modifiering. Cellulosaeter är ett derivat av naturlig cellulosa. Produktionen av cellulosaeter skiljer sig från syntetiska polymerer. Dess mest grundläggande material är cellulosa, en naturlig polymerförening. På grund av den naturliga cellulosans särdrag har cellulosan i sig ingen förmåga att reagera med företringsmedel. Efter behandling med svällmedlet förstörs dock de starka vätebindningarna mellan molekylkedjorna och kedjorna, och den aktiva frisättningen av hydroxylgruppen blir en reaktiv alkalicellulosa. Erhåll cellulosaeter.
Cellulosaetrars egenskaper beror på typen, antalet och fördelningen av substituenter. Klassificeringen av cellulosaetrar baseras också på typen av substituenter, företringsgraden, lösligheten och relaterade tillämpningsegenskaper. Beroende på typen av substituenter på molekylkedjan kan den delas in i monoeter och blandad eter. Vi använder vanligtvis MC som monoeter och PMC som blandad eter. Metylcellulosaeter MC är produkten efter att hydroxylgruppen på glukosenheten i naturlig cellulosa har ersatts med en metoxigrupp. Det är en produkt som erhålls genom att ersätta en del av hydroxylgruppen på enheten med en metoxigrupp och en annan del med en hydroxipropylgrupp. Strukturformeln är [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]x Hydroxietylmetylcellulosaeter HEMC, dessa är de viktigaste varianterna som används och säljs i stor utsträckning på marknaden.
När det gäller löslighet kan den delas in i jonisk och nonjonisk. Vattenlösliga nonjoniska cellulosaetrar består huvudsakligen av två serier: alkyletrar och hydroxialkyletrar. Joniska CMC används huvudsakligen i syntetiska tvättmedel, textiltryck och färgning, livsmedels- och oljeutvinning. Nonjoniska MC, PMC, HEMC etc. används huvudsakligen i byggmaterial, latexbeläggningar, medicin, dagliga kemikalier etc. Används som förtjockningsmedel, vattenhållande medel, stabilisator, dispergeringsmedel och filmbildande medel.
2. Vattenretention av cellulosaeter
Vattenretention av cellulosaeter: Vid tillverkning av byggmaterial, särskilt torrt pulvermurbruk, spelar cellulosaeter en oersättlig roll, särskilt vid tillverkning av specialmurbruk (modifierat murbruk), det är en oumbärlig och viktig komponent.
Den viktiga rollen för vattenlöslig cellulosaeter i murbruk har huvudsakligen tre aspekter, den ena är utmärkt vattenretentionsförmåga, den andra är inverkan på murbrukets konsistens och tixotropi, och den tredje är interaktionen med cement. Cellulosaeterns vattenretentionseffekt beror på vattenabsorptionen i basskiktet, murbrukets sammansättning, murbruksskiktets tjocklek, murbrukets vattenbehov och härdningsmaterialets härdningstid. Själva cellulosaeterns vattenretention kommer från cellulosaeterns löslighet och uttorkning. Som vi alla vet, även om cellulosamolekylkedjan innehåller ett stort antal mycket hydratiserbara OH-grupper, är den inte löslig i vatten, eftersom cellulosastrukturen har en hög grad av kristallinitet.
Hydreringsförmågan hos hydroxylgrupper ensamma är inte tillräcklig för att täcka de starka vätebindningarna och van der Waals-krafterna mellan molekyler. Därför sväller den bara men löses inte upp i vatten. När en substituent introduceras i molekylkedjan förstör inte bara substituenten vätekedjan, utan även vätebindningen mellan kedjorna förstörs på grund av att substituenten kilas fast mellan intilliggande kedjor. Ju större substituenten är, desto större är avståndet mellan molekylerna. Ju större avståndet. Ju större effekten av att förstöra vätebindningarna är, cellulosaetern blir vattenlöslig efter att cellulosagittret expanderar och lösningen kommer in, vilket bildar en högviskös lösning. När temperaturen stiger försvagas polymerens hydrering och vattnet mellan kedjorna drivs ut. När dehydreringseffekten är tillräcklig börjar molekylerna aggregeras och bildar en tredimensionell nätverksstruktur som gelar och viks ut. Faktorer som påverkar vattenretentionen hos murbruk inkluderar cellulosaeterns viskositet, den tillsatta mängden, partiklarnas finhet och användningstemperaturen.
Ju högre viskositet cellulosaetern har, desto bättre vattenretentionsprestanda. Viskositet är en viktig parameter för MC-prestanda. För närvarande använder olika MC-tillverkare olika metoder och instrument för att mäta viskositeten hos MC. De viktigaste metoderna är Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde och Brookfield. För samma produkt är viskositetsresultaten mätta med olika metoder mycket olika, och vissa har till och med dubbla skillnader. Därför måste man, när man jämför viskositet, utföra samma testmetoder, inklusive temperatur, rotor, etc.
Generellt sett gäller att ju högre viskositet, desto bättre är vattenretentionseffekten. Ju högre viskositet och ju högre molekylvikt MC har, desto motsvarande minskning av dess löslighet kommer dock att ha en negativ inverkan på murbrukets hållfasthet och konstruktionsprestanda. Ju högre viskositet, desto tydligare blir förtjockningseffekten på murbruket, men den är inte direkt proportionell. Ju högre viskositet, desto mer visköst blir det våta murbruket, det vill säga att det under konstruktionen visar sig som att det fastnar på skrapan och har hög vidhäftning till underlaget. Men det är inte bra att öka den våta murbrukets strukturella hållfasthet. Under konstruktionen är anti-sagprestanda inte uppenbar. Tvärtom har vissa modifierade metylcellulosaetrar med medelhög och låg viskositet utmärkta prestanda för att förbättra den våta murbrukets strukturella hållfasthet.
Ju större mängd cellulosaeter som tillsätts i murbruket, desto bättre vattenretentionsförmåga, och ju högre viskositet, desto bättre vattenretentionsförmåga.
Beträffande partikelstorlek, ju finare partikeln är, desto bättre vattenretention. Efter att de stora partiklarna av cellulosaeter kommer i kontakt med vatten löses ytan omedelbart upp och bildar en gel som omsluter materialet för att förhindra att vattenmolekyler fortsätter att infiltrera. Ibland kan den inte dispergeras och lösas jämnt ens efter långvarig omrörning, vilket bildar en grumlig flockulerande lösning eller agglomerering. Detta påverkar i hög grad cellulosaeterns vattenretention, och löslighet är en av faktorerna för att välja cellulosaeter.
Finhet är också ett viktigt prestandaindex för metylcellulosaeter. MC som används för torrt pulvermurbruk krävs att det är pulver, med låg vattenhalt, och finheten kräver också att 20%~60% av partikelstorleken är mindre än 63 µm. Finheten påverkar lösligheten hos metylcellulosaeter. Grov MC är vanligtvis granulär och är lätt att lösa upp i vatten utan agglomerering, men upplösningshastigheten är mycket långsam, så den är inte lämplig för användning i torrt pulvermurbruk. I torrt pulvermurbruk är MC spridd bland cementmaterial som ballast, fint fyllmedel och cement, och endast tillräckligt fint pulver kan undvika agglomerering av metylcellulosaeter vid blandning med vatten. När MC tillsätts vatten för att lösa upp agglomeraten är det mycket svårt att dispergera och lösa upp.
Grovfinhet hos MC är inte bara slösaktigt, utan minskar också murbrukets lokala hållfasthet. När ett sådant torrt pulvermurbruk appliceras på ett stort område kommer härdningshastigheten för det lokala torra pulvermurbruket att minskas avsevärt, och sprickor kommer att uppstå på grund av olika härdningstider. För sprutmurbruk med mekanisk konstruktion är kravet på finhet högre på grund av den kortare blandningstiden. Finheten hos MC har också en viss inverkan på dess vattenretention. Generellt sett, för metylcellulosaetrar med samma viskositet men olika finhet, under samma tillsatsmängd, ju finare desto bättre vattenretentionseffekt.
Vattenretentionen hos MC är också relaterad till den använda temperaturen, och vattenretentionen hos metylcellulosaeter minskar med ökande temperatur. I faktiska materialtillämpningar appliceras dock ofta torrt pulverbruk på heta underlag vid höga temperaturer (högre än 40 grader) i många miljöer, såsom vid spackel på utsidan av väggar i solen på sommaren, vilket ofta accelererar härdningen av cement och hårdnandet av torrt pulverbruk. Minskningen av vattenretentionshastigheten leder till den uppenbara känslan av att både bearbetbarhet och sprickmotstånd påverkas, och det är särskilt viktigt att minska temperaturfaktorernas inverkan under dessa förhållanden.
Även ommetylhydroxietylcellulosaeterTillsatser anses för närvarande ligga i framkant av den tekniska utvecklingen, men deras temperaturberoende kommer fortfarande att leda till att prestandan hos torrt pulverbruk försämras. Även om mängden metylhydroxietylcellulosa ökas (sommarformeln), kan bearbetbarheten och sprickmotståndet fortfarande inte uppfylla användningsbehoven. Genom någon specialbehandling av MC, såsom att öka företringsgraden etc., kan vattenretentionseffekten bibehållas vid en högre temperatur, så att den kan ge bättre prestanda under tuffa förhållanden.
Publiceringstid: 28 april 2024