У готовом малтеру, додатна количинацелулозни етарје веома низак, али може значајно побољшати перформансе влажног малтера и главни је адитив који утиче на грађевинске перформансе малтера. Разуман избор целулозних етара различитих врста, различитих вискозитета, различитих величина честица, различитих степена вискозности и додатих количина имаће позитиван утицај на побољшање перформанси сувог прашкастог малтера.
Тренутно, многи малтери за зидање и малтерисање имају лоше перформансе задржавања воде, а водена каша ће се одвојити након неколико минута стајања. Задржавање воде је важна особина метил целулозног етра, а то је такође особина на коју многи домаћи произвођачи сувих малтера, посебно они у јужним регионима са високим температурама, обраћају пажњу. Фактори који утичу на ефекат задржавања воде сувих малтера укључују количину додатог МЦ, вискозност МЦ, финоћу честица и температуру окружења у којем се користе.
1. Концепт
Целулозни етар је синтетички полимер направљен од природне целулозе хемијском модификацијом. Целулозни етар је дериват природне целулозе. Производња целулозног етра се разликује од производње синтетичких полимера. Његов најосновнији материјал је целулоза, природно полимерно једињење. Због посебности природне структуре целулозе, сама целулоза нема способност да реагује са средствима за етерификацију. Међутим, након третмана средством за бубрење, јаке водоничне везе између молекуларних ланаца и ланаца се уништавају, а активно ослобађање хидроксилне групе постаје реактивна алкална целулоза. Добијање целулозног етра.
Особине целулозних етара зависе од врсте, броја и расподеле супституената. Класификација целулозних етара се такође заснива на врсти супституената, степену етерификације, растворљивости и сродним својствима примене. Према врсти супституената на молекуларном ланцу, могу се поделити на моноетар и мешовити етар. Обично користимо MC као моноетар, а PMC као мешовити етар. Метил целулозни етар MC је производ након што је хидроксилна група на глукозној јединици природне целулозе супституисана метокси групом. То је производ добијен супституцијом дела хидроксилне групе на јединици метокси групом, а другог дела хидроксипропил групом. Структурна формула је [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]x Хидроксиетил метил целулозни етар HEMC, ово су главне сорте које се широко користе и продају на тржишту.
У погледу растворљивости, могу се поделити на јонске и нејонске. Нејонски целулозни етри растворљиви у води углавном се састоје од две серије алкил етара и хидроксиалкил етара. Јонски CMC се углавном користи у синтетичким детерџентима, штампању и бојењу текстила, истраживању хране и нафте. Нејонски MC, PMC, HEMC итд. се углавном користе у грађевинским материјалима, латексним премазима, медицини, свакодневним хемикалијама итд. Користе се као згушњивач, средство за задржавање воде, стабилизатор, дисперзантно средство и средство за формирање филма.
2. Задржавање воде у целулозном етру
Задржавање воде целулозног етра: У производњи грађевинског материјала, посебно сувог прашкастог малтера, целулозни етар игра незаменљиву улогу, посебно у производњи специјалног малтера (модификованог малтера), он је неопходна и важна компонента.
Важна улога целулозног етра растворљивог у води у малтеру углавном има три аспекта, један је одличан капацитет задржавања воде, други је утицај на конзистенцију и тиксотропију малтера, а трећи је интеракција са цементом. Ефекат задржавања воде целулозног етра зависи од апсорпције воде основног слоја, састава малтера, дебљине слоја малтера, потребе малтера за водом и времена везивања материјала за везивање. Само задржавање воде целулозног етра долази од растворљивости и дехидрације самог целулозног етра. Као што сви знамо, иако молекуларни ланац целулозе садржи велики број високо хидратабилних OH група, он није растворљив у води, јер целулозна структура има висок степен кристалности.
Само способност хидратације хидроксилних група није довољна да покрије јаке водоничне везе и ван дер Валсове силе између молекула. Стога, малтер само бубри, али се не раствара у води. Када се супституент уведе у молекуларни ланац, не само да супституент уништава водонични ланац, већ се уништава и међуланчана водонична веза због уклинјивања супституента између суседних ланаца. Што је супституент већи, већа је удаљеност између молекула. Што је већа удаљеност, већи је ефекат уништавања водоничних веза, целулозни етар постаје растворљив у води након што се целулозна решетка прошири и раствор уђе, формирајући раствор високе вискозности. Када температура порасте, хидратација полимера слаби, а вода између ланаца се истискује. Када је ефекат дехидрације довољан, молекули почињу да се агрегирају, формирајући тродимензионалну мрежну структуру гела и савијајући се. Фактори који утичу на задржавање воде у малтеру укључују вискозност целулозног етра, додату количину, финоћу честица и температуру употребе.
Што је већи вискозитет целулозног етра, то су боље перформансе задржавања воде. Вискозитет је важан параметар перформанси МЦ. Тренутно, различити произвођачи МЦ користе различите методе и инструменте за мерење вискозитета МЦ. Главне методе су Хааке Ротовиско, Хоплер, Убелоде и Брукфилд. За исти производ, резултати вискозитета мерени различитим методама су веома различити, а неки чак имају и двоструке разлике. Стога, када се упоређује вискозитет, мора се спровести између истих метода испитивања, укључујући температуру, ротор итд.
Генерално говорећи, што је виши вискозитет, то је бољи ефекат задржавања воде. Међутим, што је виши вискозитет и већа молекулска тежина метил целулозе, одговарајуће смањење њене растворљивости негативно ће утицати на чврстоћу и грађевинске перформансе малтера. Што је виши вискозитет, то је очигледнији ефекат згушњавања малтера, али није директно пропорционалан. Што је виши вискозитет, то ће влажни малтер бити вискознији, односно током градње, то се манифестује као лепљење за стругач и висока адхезија за подлогу. Али није корисно за повећање структурне чврстоће самог влажног малтера. Током градње, перформансе против слегања нису очигледне. Напротив, неки модификовани метил целулозни етри средње и ниске вискозности имају одличне перформансе у побољшању структурне чврстоће влажног малтера.
Што је већа количина целулозног етра додата малтеру, то су боље перформансе задржавања воде, а што је већа вискозност, то су боље перформансе задржавања воде.
Што се тиче величине честица, што је честица ситнија, то је задржавање воде боље. Након што велике честице целулозног етра дођу у контакт са водом, површина се одмах раствара и формира гел који обавија материјал и спречава молекуле воде да наставе да се инфилтрирају. Понекад се не може равномерно дисперговати и растворити чак ни након дужег мешања, формирајући мутни флокулентни раствор или агломерацију. То значајно утиче на задржавање воде целулозног етра, а растворљивост је један од фактора за избор целулозног етра.
Финоћа је такође важан показатељ перформанси метил целулозног етра. Метил целулозни етар који се користи за суви прашкасти малтер мора бити у праху, са ниским садржајем воде, а финоћа такође захтева да 20%~60% величине честица буде мање од 63μm. Финоћа утиче на растворљивост метил целулозног етра. Груби метил целулозни етар је обично гранулиран и лако се раствара у води без агломерације, али је брзина растварања веома спора, тако да није погодан за употребу у сувом прашкастом малтеру. У сувом прашкастом малтеру, метил целулозни етар је диспергован међу цементним материјалима као што су агрегат, фини пунило и цемент, и само довољно фини прах може избећи агломерацију метил целулозног етра приликом мешања са водом. Када се метил целулозни етар дода са водом да би се растворили агломерати, веома га је тешко дисперговати и растворити.
Груба финоћа МЦ-а није само расипна, већ и смањује локалну чврстоћу малтера. Када се такав суви прашкасти малтер нанесе на велику површину, брзина стврдњавања локалног сувог прашкастог малтера ће се значајно смањити, а пукотине ће се појавити због различитог времена стврдњавања. За прскани малтер са механичком конструкцијом, захтев за финоћом је већи због краћег времена мешања. Финоћа МЦ-а такође има одређени утицај на његово задржавање воде. Генерално говорећи, за метил целулозне етре са истим вискозитетом, али различитом финоћом, под истом количином додатка, што је финије, то је бољи ефекат задржавања воде.
Задржавање воде у MC је такође повезано са коришћеном температуром, а задржавање воде у метил целулозном етру се смањује са повећањем температуре. Међутим, у стварним применама материјала, суви прашкасти малтер се често наноси на вруће подлоге на високим температурама (вишим од 40 степени) у многим окружењима, као што је малтерисање спољних зидова на сунцу лети, што често убрзава очвршћавање цемента и очвршћавање сувог прашкастог малтера. Пад брзине задржавања воде доводи до очигледног осећаја да су погођени и обрадивост и отпорност на пуцање, и посебно је важно смањити утицај температурних фактора у овим условима.
Иакометил хидроксиетил целулозни етарАдитиви се тренутно сматрају водећим технолошким развојем, али њихова зависност од температуре и даље ће довести до слабљења перформанси сувог прашкастог малтера. Иако је количина метил хидроксиетил целулозе повећана (летња формула), обрадивост и отпорност на пуцање и даље не могу задовољити потребе употребе. Кроз посебан третман МЦ-а, као што је повећање степена етерификације итд., ефекат задржавања воде може се одржати на вишој температури, тако да може пружити боље перформансе у тешким условима.
Време објаве: 28. април 2024.