Aurrez nahastutako morteroan, gehitzen den kantitateazelulosa eteroso baxua da, baina mortero hezearen errendimendua nabarmen hobetu dezake, eta morteroaren eraikuntza-errendimenduan eragina duen gehigarri nagusia da. Zelulosa-eter mota desberdinetakoak, biskositate desberdinetakoak, partikula-tamaina desberdinetakoak, biskositate-gradu desberdinetakoak eta gehitutako kantitateak arrazoiz hautatzeak eragin positiboa izango du hauts lehorreko morteroaren errendimendua hobetzeko.
Gaur egun, harlanduzko eta igeltsuzko mortero askok ur atxikipen-errendimendu eskasa dute, eta ur-lohia minutu batzuk geldirik egon ondoren bereiziko da. Ur atxikipena metil zelulosa eterraren errendimendu garrantzitsua da, eta etxeko mortero lehorren fabrikatzaile askok, batez ere tenperatura altuak dituzten hegoaldeko eskualdeetakoek, arreta jartzen dioten errendimendua ere bada. Mortero lehorraren ur atxikipen-efektuan eragina duten faktoreen artean, gehitutako MC kopurua, MCren biskositatea, partikulen fintasuna eta erabilera-ingurunearen tenperatura daude.
1. Kontzeptua
Zelulosa eterra zelulosa naturaletik aldaketa kimiko bidez egindako polimero sintetikoa da. Zelulosa eterra zelulosa naturalaren deribatua da. Zelulosa eterraren ekoizpena polimero sintetikoetatik desberdina da. Bere oinarrizko materiala zelulosa da, polimero konposatu naturala. Zelulosa naturalaren egituraren berezitasunagatik, zelulosa berak ez du eterifikazio-agenteekin erreakzionatzeko gaitasunik. Hala ere, puzte-agentea tratatu ondoren, kate molekularren eta kateen arteko hidrogeno lotura sendoak suntsitzen dira, eta hidroxilo taldearen askapen aktiboa zelulosa alkali erreaktibo bihurtzen da. Zelulosa eterra lortu.
Zelulosa eteren propietateak ordezkatzaileen motaren, kopuruaren eta banaketaren araberakoak dira. Zelulosa eteren sailkapena ordezkatzaileen motaren, eterifikazio mailaren, disolbagarritasunaren eta aplikazio propietateen araberakoa da. Kate molekularrean ordezkatzaileen motaren arabera, monoeter eta eter mistoetan bana daitezke. Normalean MC erabiltzen dugu monoeter gisa, eta PMC eter misto gisa. Metil zelulosa eterra MC zelulosa naturalaren glukosa unitateko hidroxilo taldea metoxi talde batekin ordezkatu ondoren sortzen den produktua da. Unitateko hidroxilo taldearen zati bat metoxi talde batekin eta beste zati bat hidroxipropilo talde batekin ordezkatuz lortzen den produktua da. Formula estrukturala [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]x Hidroxietil metil zelulosa eterra HEMC da, merkatuan gehien erabiltzen eta saltzen diren barietate nagusiak hauek dira.
Disolbagarritasunari dagokionez, ioniko eta ez-ionikoetan bana daiteke. Uretan disolbagarriak diren zelulosa eter ez-ionikoak batez ere bi seriez osatuta daude: alkil eter eta hidroxialkil eter. CMC ionikoa batez ere detergente sintetikoetan, ehunen estanpazioan eta tindaketan, elikagaien eta petrolioaren esplorazioan erabiltzen da. MC, PMC, HEMC eta abar ez-ionikoak batez ere eraikuntza-materialetan, latex estalduretan, medikuntzan, eguneroko produktu kimikoetan eta abarretan erabiltzen dira. Loditzaile, ura atxikitzeko agente, egonkortzaile, sakabanatzaile eta film-sortzaile gisa erabiltzen da.
2. Zelulosa eterraren ur atxikipena
Zelulosa eterraren ur atxikipena: eraikuntza-materialen ekoizpenean, batez ere hauts lehorreko morteroan, zelulosa eterrak ordezkaezintasun handiko zeregina du, batez ere mortero bereziak (mortero aldatua) ekoizteko, ezinbesteko eta osagai garrantzitsua baita.
Zelulosa eter uretan disolbagarriak diren morteroetan duen garrantziak hiru alderdi nagusi ditu: bata ura atxikitzeko gaitasun bikaina da, bestea morteroaren koherentzian eta tixotropian duen eragina, eta hirugarrena zementuarekin duen elkarrekintza. Zelulosa eterraren ura atxikitzeko efektua oinarrizko geruzaren ur xurgapenaren, morteroaren konposizioaren, mortero geruzaren lodieraren, morteroaren ur eskariaren eta sendotze materialaren gogortze denboraren araberakoa da. Zelulosa eterraren beraren ur atxikipena zelulosa eterraren beraren disolbagarritasun eta deshidrataziotik dator. Denok dakigunez, zelulosa kate molekularrak OH talde oso hidratagarri ugari baditu ere, ez da uretan disolbagarria, zelulosa egiturak kristalinitate maila handia duelako.
Hidroxilo taldeen hidratazio gaitasuna bakarrik ez da nahikoa molekulen arteko hidrogeno lotura sendoak eta van der Waals indarren estaldura egiteko. Beraz, puztu besterik ez da egiten, baina ez da uretan disolbatzen. Ordezkatzaile bat katean sartzen denean, ordezkatzaileak ez du hidrogeno katea suntsitzen bakarrik, baita kate arteko hidrogeno lotura ere suntsitzen da ordezkatzailea ondoko kateen artean zirikatzen delako. Zenbat eta handiagoa izan ordezkatzailea, orduan eta handiagoa da molekulen arteko distantzia. Zenbat eta handiagoa da distantzia. Hidrogeno loturak suntsitzearen efektua zenbat eta handiagoa izan, zelulosa eterra uretan disolbagarri bihurtzen da zelulosa sareak hedatu eta disoluzioa sartu ondoren, biskositate handiko disoluzio bat sortuz. Tenperatura igotzen denean, polimeroaren hidratazioa ahuldu egiten da, eta kateen arteko ura kanporatzen da. Deshidratazio efektua nahikoa denean, molekulak elkartzen hasten dira, hiru dimentsioko sare-egitura bat osatuz, gel bat osatuz eta tolestuz. Morteroaren ur atxikipena eragiten duten faktoreen artean daude zelulosa eterraren biskositatea, gehitzen den kantitatea, partikulen finura eta erabilera-tenperatura.
Zelulosa eterraren biskositate handiagoa, orduan eta hobea da ura atxikitzeko errendimendua. Biskositatea MCren errendimenduaren parametro garrantzitsua da. Gaur egun, MC fabrikatzaile ezberdinek metodo eta tresna desberdinak erabiltzen dituzte MCren biskositatea neurtzeko. Metodo nagusiak Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde eta Brookfield dira. Produktu berarentzat, metodo ezberdinek neurtutako biskositate emaitzak oso desberdinak dira, eta batzuek alde bikoitzak ere badituzte. Beraz, biskositatea alderatzerakoan, proba-metodo berdinen artean egin behar da, tenperatura, errotorea eta abar barne.
Oro har, zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta hobea da ura atxikitzeko efektua. Hala ere, zenbat eta biskositate handiagoa eta zenbat eta pisu molekular handiagoa izan MC-ren kasuan, bere disolbagarritasunaren jaitsierak eragin negatiboa izango du morteroaren erresistentzian eta eraikuntza-errendimenduan. Zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta nabarmenagoa da morteroaren loditze-efektua, baina ez da zuzenean proportzionala. Zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta likatsuagoa izango da mortero hezea, hau da, eraikuntzan zehar, arraskagailuari itsasten zaiola eta substratuari atxikimendu handia ematen diola erakusten da. Baina ez da lagungarria mortero hezearen beraren egitura-erresistentzia handitzea. Eraikuntzan zehar, ez da agerikoa hondoratzearen aurkako errendimendua. Aitzitik, metilzelulosa eter ertain eta baxuko batzuek, baina eraldatuak, errendimendu bikaina dute mortero hezearen egitura-erresistentzia hobetzeko.
Zenbat eta zelulosa eter gehiago gehitu morteroari, orduan eta hobea izango da ura atxikitzeko errendimendua, eta zenbat eta biskositate handiagoa, orduan eta hobea izango da ura atxikitzeko errendimendua.
Partikula tamainari dagokionez, zenbat eta finagoa izan partikula, orduan eta hobeto atxikitzen da uraren iraupena. Zelulosa eterraren partikula handiak urarekin kontaktuan jartzen direnean, gainazala berehala disolbatzen da eta gel bat sortzen du materiala biltzeko, ur molekulak iragazten jarrai ez daitezen. Batzuetan, ezin da uniformeki sakabanatu eta disolbatu, denbora luzez nahastu ondoren ere, eta soluzio malutatsu lainotsu bat edo aglomerazioa sortzen da. Zelulosa eterraren uraren atxikipenean eragin handia du, eta disolbagarritasuna da zelulosa eterra aukeratzeko faktoreetako bat.
Metilzelulosa eterraren fintasuna ere errendimendu-adierazle garrantzitsua da. Hauts lehorreko morterorako erabiltzen den MC hautsa izan behar da, ur-eduki txikikoa, eta fintasunak partikula-tamainaren % 20~% 60 63um baino txikiagoa izatea ere eskatzen du. Fintasunak metilzelulosa eterraren disolbagarritasunean eragiten du. MC lodia normalean pikortsua da, eta erraz disolbatzen da uretan aglomeratu gabe, baina disoluzio-abiadura oso motela da, beraz, ez da egokia hauts lehorreko morteroan erabiltzeko. Hauts lehorreko morteroan, MC zementuzko materialen artean barreiatzen da, hala nola agregakinen, betegarri finaren eta zementuaren artean, eta hauts nahikoa finak bakarrik saihestu dezake metilzelulosa eterraren aglomerazioa urarekin nahastean. MC urarekin gehitzen denean aglomeratuak disolbatzeko, oso zaila da barreiatzea eta disolbatzea.
MC-ren fintasun lodia ez da soilik xahutzailea, baizik eta morteroaren tokiko erresistentzia murrizten du. Horrelako hauts lehor mortero bat eremu handi batean aplikatzen denean, tokiko hauts lehor morteroaren sendotze-abiadura nabarmen murriztuko da, eta pitzadurak agertuko dira sendotze-denbora desberdinengatik. Eraikuntza mekanikoko mortero ihinztatuarentzat, fintasun-eskakizuna handiagoa da nahasketa-denbora laburragoa delako. MC-ren fintasunak ere eragin jakin bat du uraren atxikipenean. Oro har, biskositate bera baina fintasun desberdina duten metil zelulosa eterretan, gehikuntza-kantitate beraren pean, zenbat eta finagoa, orduan eta finagoa, orduan eta hobea da uraren atxikipen-efektua.
MC-ren ur atxikipena erabilitako tenperaturarekin ere lotuta dago, eta metil zelulosa eterraren ur atxikipena gutxitzen da tenperatura igotzen den heinean. Hala ere, benetako materialen aplikazioetan, hauts lehorreko morteroa askotan substratu beroetan aplikatzen da tenperatura altuetan (40 gradu baino gehiago) ingurune askotan, hala nola udan eguzkitan kanpoko hormak masillaz igeltserotza egitean, eta horrek askotan zementuaren sendotzea eta hauts lehorreko morteroaren gogortzea bizkortzen ditu. Ur atxikipen-tasaren beherakadak langarritasuna eta pitzadura-erresistentzia kaltetuta daudela sentiarazten du, eta bereziki kritikoa da tenperatura-faktoreen eragina murriztea baldintza horietan.
Nahiz etametil hidroxietil zelulosa eterraGehigarriak garapen teknologikoaren abangoardian daudela uste da gaur egun, baina tenperaturarekiko duten menpekotasunak hauts lehorreko morteroaren errendimendua ahultzea ekarriko du oraindik. Metil hidroxietil zelulosa kopurua handitzen den arren (udako formula), langarritasunak eta pitzaduraren erresistentziak ezin dituzte oraindik erabileraren beharrak ase. MC-an tratamendu berezi batzuen bidez, hala nola eterifikazio maila handitzea, etab., ur atxikipen efektua tenperatura altuago batean mantendu daiteke, baldintza gogorretan errendimendu hobea eman dezan.
Argitaratze data: 2024ko apirilaren 28a