सारांश:साधारण ड्राई-मिश्रित प्लास्टरिङ मोर्टारको गुणहरूमा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथरको विभिन्न सामग्रीको प्रभावको अध्ययन गरिएको थियो। नतिजाहरूले देखाए कि: सेल्युलोज ईथरको सामग्री बढ्दै जाँदा, स्थिरता र घनत्व घट्यो, र सेटिङ समय घट्यो। विस्तार, 7d र 28d कम्प्रेसिभ शक्ति घट्यो, तर ड्राई-मिश्रित मोर्टारको समग्र प्रदर्शन सुधार गरिएको छ।
०. प्रस्तावना
२००७ मा, देशका छ वटा मन्त्रालय र आयोगहरूले "समय सीमा भित्र केही शहरहरूमा साइटमा मोर्टार मिश्रण निषेध गर्ने सूचना" जारी गरे। हाल, देशभरका १२७ शहरहरूले "अवस्थित" मोर्टार निषेध गर्ने काम गरेका छन्, जसले सुख्खा-मिश्रित मोर्टारको विकासमा अभूतपूर्व विकास ल्याएको छ। अवसर। स्वदेशी र विदेशी निर्माण बजारहरूमा सुख्खा-मिश्रित मोर्टारको जोशपूर्ण विकाससँगै, विभिन्न सुख्खा-मिश्रित मोर्टार मिश्रणहरू पनि यस उदीयमान उद्योगमा प्रवेश गरेका छन्, तर केही मोर्टार मिश्रण उत्पादन र बिक्री कम्पनीहरूले जानाजानी आफ्ना उत्पादनहरूको प्रभावकारितालाई बढाइचढाइ गर्छन्, सुख्खा-मिश्रित मोर्टार उद्योगलाई भ्रमित गर्छन्। स्वस्थ र व्यवस्थित विकास। हाल, कंक्रीट मिश्रण जस्तै, सुख्खा-मिश्रित मोर्टार मिश्रणहरू मुख्यतया संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ, र अपेक्षाकृत थोरै मात्र एक्लै प्रयोग गरिन्छ। विशेष गरी, केही कार्यात्मक सुख्खा-मिश्रित मोर्टारहरूमा दर्जनौं प्रकारका मिश्रणहरू हुन्छन्, तर साधारण सुख्खा-मिश्रित मोर्टारमा, मिश्रणहरूको संख्यालाई पछ्याउन आवश्यक छैन, तर यसको व्यावहारिकता र सञ्चालनमा बढी ध्यान दिनुपर्छ, मोर्टार मिश्रणहरूको अत्यधिक प्रयोगबाट बच्न, अनावश्यक फोहोर निम्त्याउन, र परियोजनाको गुणस्तरलाई पनि असर गर्नबाट बच्न। साधारण सुख्खा-मिश्रित मोर्टारमा, सेलुलोज ईथरले पानी अवधारण, गाढा बनाउने र निर्माण कार्यसम्पादन सुधार गर्ने भूमिका खेल्छ। राम्रो पानी अवधारण प्रदर्शनले सुनिश्चित गर्दछ कि सुख्खा-मिश्रित मोर्टारले पानीको अभाव र अपूर्ण सिमेन्ट हाइड्रेशनको कारणले स्यान्डिंग, पाउडरिंग र शक्ति घटाउने छैन; गाढा हुने प्रभावले भिजेको मोर्टारको संरचनात्मक शक्तिलाई धेरै बढाउँछ। यो पेपरले साधारण सुख्खा-मिश्रित मोर्टारमा सेलुलोज ईथरको प्रयोगमा व्यवस्थित अध्ययन गर्दछ, जसको साधारण सुख्खा-मिश्रित मोर्टारमा मिश्रणहरू कसरी उचित रूपमा प्रयोग गर्ने भन्ने बारे मार्गदर्शन गर्ने महत्त्व छ।
१. परीक्षणमा प्रयोग हुने कच्चा पदार्थ र विधिहरू
१.१ परीक्षणको लागि कच्चा पदार्थ
सिमेन्ट P. ०४२.५ सिमेन्ट थियो, फ्लाई एश ताइयुआनको पावर प्लान्टबाट प्राप्त कक्षा II खरानी हो, फाइन एग्रिगेट ५ मिमी वा सोभन्दा बढी छेनी गरिएको सुकेको नदीको बालुवा हो, फाइननेस मोड्युलस २.६ छ, र सेलुलोज ईथर व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर (चिसोपन १२००० MPa·s) हो।
१.२ परीक्षण विधि
मोर्टार निर्माणको आधारभूत कार्यसम्पादन परीक्षण विधि JCJ/T 70-2009 अनुसार नमूना तयारी र कार्यसम्पादन परीक्षण गरिएको थियो।
२. परीक्षण योजना
२.१ परीक्षणको सूत्र
यस परीक्षणमा, १ टन सुख्खा-मिश्रित प्लास्टरिङ मोर्टारको प्रत्येक कच्चा पदार्थको मात्रा परीक्षणको आधारभूत सूत्रको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र पानी भनेको १ टन सुख्खा-मिश्रित मोर्टारको पानी खपत हो।
२.२ विशिष्ट योजना
यो सूत्र प्रयोग गरेर, प्रत्येक टन ड्राई-मिश्रित प्लास्टरिङ मोर्टारमा थपिएको हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथरको मात्रा यस प्रकार छ: ०.० किलोग्राम/टी, ०.१ किलोग्राम/टी, ०.२ किलोग्राम/टी, ०.३ किलोग्राम/टी, ०.४ किलोग्राम/टीटी, ०.६ किलोग्राम/टी, पानी अवधारण, स्थिरता, स्पष्ट घनत्व, सेटिङ समय, र साधारण ड्राई-मिश्रित प्लास्टरिङ मोर्टारको कम्प्रेसिभ शक्तिमा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथरको विभिन्न खुराकहरूको प्रभाव अध्ययन गर्न, ड्राई-मिश्रित प्लास्टरिङलाई मार्गदर्शन गर्न मोर्टार मिश्रणको सही प्रयोगले सरल ड्राई-मिश्रित मोर्टार उत्पादन प्रक्रिया, सुविधाजनक निर्माण, वातावरणीय संरक्षण र ऊर्जा बचतका फाइदाहरू साँच्चै महसुस गर्न सक्छ।
३. परीक्षण परिणाम र विश्लेषण
३.१ परीक्षण परिणामहरू
साधारण ड्राई-मिश्रित प्लास्टरिङ मोर्टारको पानी अवधारण, स्थिरता, स्पष्ट घनत्व, सेटिङ समय, र कम्प्रेसिभ शक्तिमा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथरको विभिन्न मात्राको प्रभाव।
३.२ परिणामहरूको विश्लेषण
साधारण सुख्खा-मिश्रित प्लास्टरिङ मोर्टारको पानी अवधारण, स्थिरता, स्पष्ट घनत्व, सेटिङ समय र कम्प्रेसिभ शक्तिमा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथरको विभिन्न खुराकहरूको प्रभावबाट यो देख्न सकिन्छ। सेलुलोज ईथर सामग्रीको वृद्धिसँगै, भिजेको मोर्टारको पानी अवधारण दर पनि बिस्तारै बढ्दै गइरहेको छ, हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज नमिसाउँदा ८६.२% बाट, हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज मिसाउँदा ०.६% सम्म। पानी अवधारण दर ९६.३% पुग्छ, जसले प्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथरको पानी अवधारण प्रभाव धेरै राम्रो छ भनेर प्रमाणित गर्दछ; प्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथरको पानी अवधारण प्रभाव अन्तर्गत स्थिरता बिस्तारै घट्छ (प्रयोगको क्रममा प्रति टन मोर्टार पानी खपत अपरिवर्तित रहन्छ); स्पष्ट घनत्वले तल झर्ने प्रवृत्ति देखाउँछ, जसले संकेत गर्दछ कि प्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथरको पानी अवधारण प्रभावले भिजेको मोर्टारको मात्रा बढाउँछ र घनत्व घटाउँछ; हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज ईथरको सामग्री बढ्दै जाँदा सेटिङ समय बिस्तारै लम्बिँदै जान्छ, र जब यो ०.४% पुग्छ, यसले मानकद्वारा आवश्यक पर्ने ८ घण्टाको तोकिएको मानलाई पनि पार गर्छ, जसले हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथरको उचित प्रयोगले भिजेको मोर्टारको सञ्चालन समयमा राम्रो नियमन प्रभाव पार्छ भन्ने संकेत गर्छ; ७d र २८d को कम्प्रेसिभ शक्ति घटेको छ (डोज जति बढी हुन्छ, त्यति नै स्पष्ट कमी)। यो मोर्टारको मात्रामा वृद्धि र स्पष्ट घनत्वमा कमीसँग सम्बन्धित छ। हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज ईथर थप्दा मोर्टारको सेटिङ र कडाइको समयमा कडा मोर्टार भित्र बन्द गुहा बनाउन सक्छ। माइक्रोपोरहरूले मोर्टारको स्थायित्व सुधार गर्छन्।
४. साधारण सुख्खा-मिश्रित मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको प्रयोगको लागि सावधानीहरू
१) सेल्युलोज ईथर उत्पादनहरूको छनोट। सामान्यतया, सेल्युलोज ईथरको चिपचिपापन जति बढी हुन्छ, यसको पानी अवधारण प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ, तर चिपचिपापन जति उच्च हुन्छ, यसको घुलनशीलता त्यति नै कम हुन्छ, जुन मोर्टारको बल र निर्माण कार्यसम्पादनको लागि हानिकारक हुन्छ; सुख्खा-मिश्रित मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको सूक्ष्मता अपेक्षाकृत कम हुन्छ। भनिन्छ कि यो जति मसिनो हुन्छ, यसलाई घुलनशील बनाउन त्यति नै सजिलो हुन्छ। एउटै मात्रा अन्तर्गत, जति मसिनो हुन्छ, पानी अवधारण प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ।
२) सेल्युलोज ईथर खुराकको चयन। परीक्षणको नतिजा र ड्राई-मिश्रित प्लास्टरिङ मोर्टारको कार्यसम्पादनमा सेल्युलोज ईथरको सामग्रीको प्रभावको विश्लेषणबाट, यो देख्न सकिन्छ कि सेल्युलोज ईथरको सामग्री जति उच्च हुन्छ, त्यति नै राम्रो हुन्छ, उत्पादन लागत, उत्पादन गुणस्तर, निर्माण कार्यसम्पादन र निर्माण वातावरणका चार पक्षहरूबाट उपयुक्त खुराक व्यापक रूपमा चयन गर्न विचार गर्नुपर्छ। साधारण ड्राई-मिश्रित मोर्टारमा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथरको खुराक ०.१ किलोग्राम/टी-०.३ किलोग्राम/टी हुन्छ, र यदि हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथरको मात्रा थोरै मात्रामा थपियो भने पानी अवधारण प्रभावले मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। गुणस्तर दुर्घटना; विशेष क्र्याक-प्रतिरोधी प्लास्टरिङ मोर्टारमा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथरको खुराक लगभग ३ किलोग्राम/टी हुन्छ।
३) साधारण सुख्खा-मिश्रित मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको प्रयोग। साधारण सुख्खा-मिश्रित मोर्टार तयार गर्ने प्रक्रियामा, उपयुक्त मात्रामा मिश्रण थप्न सकिन्छ, विशेष गरी निश्चित पानी अवधारण र गाढा हुने प्रभावको साथ, ताकि यसले सेल्युलोज ईथरसँग कम्पोजिट सुपरपोजिसन प्रभाव बनाउन सकोस्, उत्पादन लागत घटाउन सकोस्, र स्रोतहरू बचत गर्न सकोस्; यदि एक्लै प्रयोग गरियो भने सेलुलोज ईथरको लागि, बन्धन शक्तिले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, र पुन: विभाजित लेटेक्स पाउडरको उचित मात्रा थप्न सकिन्छ; मोर्टार मिश्रणको कम मात्राको कारण, एक्लै प्रयोग गर्दा मापन त्रुटि ठूलो हुन्छ। सुख्खा-मिश्रित मोर्टार उत्पादनहरूको गुणस्तर।
५. निष्कर्ष र सुझावहरू
१) साधारण ड्राई-मिश्रित प्लास्टरिङ मोर्टारमा, हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथरको मात्रा बढ्दै जाँदा, पानी अवधारण दर ९६.३% सम्म पुग्न सक्छ, स्थिरता र घनत्व कम हुन्छ, र सेटिङ समय लामो हुन्छ। २८d को कम्प्रेसिभ शक्ति घट्यो, तर हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथरको मात्रा मध्यम हुँदा ड्राई-मिश्रित मोर्टारको समग्र प्रदर्शनमा सुधार भयो।
२) साधारण सुख्खा-मिश्रित मोर्टार तयार गर्ने प्रक्रियामा, उपयुक्त चिपचिपापन र सूक्ष्मता भएको सेल्युलोज ईथर छनोट गर्नुपर्छ, र यसको खुराक प्रयोगहरू मार्फत कडाइका साथ निर्धारण गर्नुपर्छ। मोर्टार मिश्रणको मात्रा कम भएको कारण, एक्लै प्रयोग गर्दा मापन त्रुटि ठूलो हुन्छ। सुख्खा-मिश्रित मोर्टार उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न पहिले यसलाई क्यारियरसँग मिसाउन र त्यसपछि थपको मात्रा बढाउन सिफारिस गरिन्छ।
३) सुख्खा-मिश्रित मोर्टार चीनमा एक उदीयमान उद्योग हो। मोर्टार मिश्रण प्रयोग गर्ने प्रक्रियामा, हामीले आँखा चिम्लेर मात्राको पछि लाग्नु हुँदैन, तर गुणस्तरमा बढी ध्यान दिनुपर्छ र उत्पादन लागत घटाउनु पर्छ, औद्योगिक फोहोर अवशेषहरूको प्रयोगलाई प्रोत्साहन गर्नुपर्छ, र साँच्चै ऊर्जा बचत र खपत घटाउनु पर्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२२-२०२३