Хидроксипропил метил целулоза HPMC, исто така позната како хидроксипромелоза, е бел до бел целулозен етер во прав или гранули кој е растворлив во ладна вода и нерастворлив во топла вода, сличен на метил целулозата. Хидроксипропил групата и метил групата се етерска врска и безводен глукозен прстен на целулоза комбиниран, е еден вид нејонски целулозен мешан етер. Тоа е полусинтетички, неактивен, вискоеластичен полимер кој најчесто се користи како лубрикант во офталмологијата или како ексципиент или ексципиент во орални лекови.
1. Процесот на производство
Крафт пулпа со содржина на αцелулоза од 97%, вродена вискозност од 720 mL/g и просечна должина на влакна од 2,6 mm беше потопена во 49% раствор на NaOH на 40℃ во тек на 50 секунди. Потоа пулпата беше екструдирана за да се отстрани вишокот 49% раствор на NaOH за да се добие алкална целулоза. Тежинскиот однос на (49% воден раствор на NaOH) и (цврстата компонента на пулпата) во чекорот на импрегнација беше 200. Тежинскиот однос на NaOH во алкална целулоза и цврстата материја во пулпата е 1,49. Така добиената алкална целулоза (20 kg) се става во реактор под притисок со внатрешно мешање, потоа се вакуумира и се прочистува со азот за соодветно отстранување на кислородот од реакторот. Потоа, температурата во реакторот беше контролирана на 60℃ додека се вршеше внатрешното мешање.
Потоа беа додадени 2,4 кг dME и температурата во реакторот беше контролирана на 60℃. По додавањето на диметил етер, беше додаден метилен хлорид за да се направи моларниот однос на метилен хлорид спрема NaOH во алкална целулоза 1,3, беше додаден пропилен оксид за да се направи тежинскиот однос на пропилен оксид спрема цврстата материја во пулпата 1,97, а температурата во реакторот беше контролирана од 60℃ до 80℃. По додавањето на хлорометан и пропилен оксид, температурата во реакторот беше контролирана од 80℃ до 90℃. Дополнително, реакцијата траеше 20 минути на 90℃.
Потоа гасот се исцедува од реакторот и суровата хидроксипропил метил целулоза се отстранува од реакторот. Температурата на суровата хидроксипропил метил целулоза била 62℃. Измерете ја кумулативната 50% големина на честичките во кумулативната распределба на големината на честичките врз основа на односот на суровата хидроксипропил метил целулоза низ отворите на петте сита, при што секое сито има различна големина на отворот.
Како резултат на тоа, просечната големина на честичките на грубите честички беше 6,2 mm. Добиената сурова хидроксипропил метил целулоза беше внесена во континуирано биаксијално мешање (KRC мешалка S1, L/D = 10,2, внатрешен волумен 0,12 L, брзина на ротација 150 вртежи во минута) со брзина од 10 kg/час, и беше добиена разградена сурова хидроксипропил метил целулоза. Како резултат на слични мерења со употреба на 5 сита со различни големини на отворите, просечната големина на честичките беше 1,4 mm. Со додавање на топла вода од 80℃ на разградената сурова хидроксипропил метил целулоза во резервоарот со контрола на температурата на обвивката, односот на тежината на разградената сурова хидроксипропил метил целулоза кон вкупната количина на кашеста маса е 0,1, и кашестата маса е добиена. Кашестата маса беше мешана на константна температура од 80℃ 60 минути.
Потоа, кашестата смеса се внесува со брзина на ротација од 0,5 вртежи во минута и претходно загреан ротационен филтер под притисок (производи BHS Sonthofen). Температурата на фугирачката смеса е 93℃. Користете пумпа за снабдување со кашеста смеса, притисокот на празнење на пумпата е 0,2mpa. Големината на отворот на ротациониот филтер под притисок е 80μm, а површината на филтерот е 0,12m2. Кашестата смеса што се внесува во ротациониот филтер под притисок се филтрира низ филтерот и се претвора во филтер-торта. Добиената филтер-торта се снабдува со пареа од 0,3mpa и топла вода од 95℃ со тежински сооднос од 10,0 кон цврстата компонента на измиената HYDROXYpropyl methyl cellulose, која потоа се филтрира низ филтер.
Топла вода се снабдува преку пумпа со притисок на празнење од 0,2 mpa. Откако ќе се внесе топла вода, се снабдува пареа од 0,3 mpa. Потоа, по перењето, производите се отстрануваат од површината на филтерот со стругалка и се испуштаат од машината за перење. Чекорите од внесување кашеста маса до испуштање на измиените производи се изведуваат континуирано. Измерено со хигрометр за сушење со топлина, содржината на вода во така испуштениот измиен производ била 52,8%. Измиените производи испуштени од ротациониот филтер за притисок биле сушени со сушач за воздух на 80℃ и здробени во мелницата „Виктори“ за да се добие хидроксипропил метил целулоза.
2. Апликација
HPMCПроизводот се користи како згуснувач, дисперзант, врзивно средство, емулгатор и стабилизатор во текстилната индустрија. Исто така, широко се користи во синтетичка смола, петрохемиска, керамика, хартија, кожа, медицина, прехранбена, козметичка и други индустрии.
Време на објавување: 26 април 2024 година