Hydroxypropylmethylcelulóza HPMCHydroxypromelóza, také známá jako hydroxypromelóza, je bílý až téměř bílý prášek nebo granulát éteru celulózy, který má rozpustnost ve studené vodě a nerozpustnost v horké vodě podobnou methylcelulóze. Hydroxypropylová skupina a methylová skupina tvoří etherovou vazbu a bezvodý glukózový kruh celulózy, což je druh neiontového směsného éteru celulózy. Jedná se o polosyntetický, neaktivní, viskoelastický polymer běžně používaný jako lubrikant v oftalmologii nebo jako pomocná látka či excipient v perorálních lécích.
1. Výrobní proces
Kraftová buničina s obsahem αcelulózy 97 %, vnitřní viskozitou 720 ml/g a průměrnou délkou vláken 2,6 mm byla namočena do 49% roztoku NaOH při teplotě 40 °C po dobu 50 sekund. Poté byla buničina extrudována za účelem odstranění přebytečného 49% roztoku NaOH a získání alkalické celulózy. Hmotnostní poměr (49% vodný roztok NaOH) k (pevné složce buničiny) v impregnačním kroku byl 200. Hmotnostní poměr NaOH v alkalické celulóze k pevné složce v buničině je 1,49. Takto získaná alkalická celulóza (20 kg) byla umístěna do tlakového reaktoru s vnitřním mícháním, poté vakuována a proplachována dusíkem, aby se z reaktoru dostatečně odstranil kyslík. Poté byla teplota v reaktoru udržována na 60 °C za současného vnitřního míchání.
Poté bylo přidáno 2,4 kg dME a teplota v reaktoru byla regulována na 60 °C. Po přidání dimethyletheru byl přidán methylenchlorid, aby se molární poměr methylenchloridu k NaOH v alkalické celulóze dosáhl 1,3, byl přidán propylenoxid, aby se hmotnostní poměr propylenoxidu k pevné látce v buničině dosáhl 1,97, a teplota v reaktoru byla regulována od 60 °C do 80 °C. Po přidání chlormethanu a propylenoxidu byla teplota v reaktoru regulována od 80 °C do 90 °C. Reakce navíc trvala 20 minut při 90 °C.
Plyn se poté z reaktoru odvede a surová hydroxypropylmethylcelulóza se z reaktoru odstraní. Teplota surové hydroxypropylmethylcelulózy byla 62 °C. Změřte kumulativní 50% velikost částic v kumulativním rozdělení velikosti částic na základě hmotnosti na základě poměru surové hydroxypropylmethylcelulózy skrz otvory pěti sít, z nichž každé má jinou velikost otvoru.
Výsledkem byla průměrná velikost částic hrubých částic 6,2 mm. Získaná surová hydroxypropylmethylcelulóza byla zavedena do kontinuálního biaxiálního hnětače (hnětač KRC S1, L/D = 10,2, vnitřní objem 0,12 l, rychlost otáčení 150 ot./min) rychlostí 10 kg/hod a byla získána rozložená surová hydroxypropylmethylcelulóza. V důsledku podobných měření s použitím 5 sít s různými velikostmi otvorů byla průměrná velikost částic 1,4 mm. Po přidání 80 °C horké vody k rozložené surové hydroxypropylmethylcelulóze v nádrži s regulací teploty pláště se hmotnostní poměr rozložené surové hydroxypropylmethylcelulózy k celkovému množství suspenze zvýšil na 0,1 a získala se suspenze. Suspenze byla míchána při konstantní teplotě 80 °C po dobu 60 minut.
Poté je suspenze přiváděna do předehřátého rotačního tlakového filtru (výrobky BHS Sonthofen) s otáčkami 0,5 ot./min. Teplota malty je 93 °C. K dodávání suspenze se používá čerpadlo, výtlačný tlak čerpadla je 0,2 MPa. Velikost otvoru rotačního tlakového filtru je 80 μm a plocha filtru je 0,12 m2. Suspenze přiváděná do rotačního tlakového filtru je filtrována přes filtr a přeměněna na filtrační koláč. Výsledný filtrační koláč je přiváděn s párou o tlaku 0,3 MPa a horkou vodou o teplotě 95 °C s hmotnostním poměrem 10,0 k pevné složce promyté HYDROXYpropylmethylcelulózy, která je poté filtrována přes filtr.
Horká voda je přiváděna čerpadlem s výstupním tlakem 0,2 MPa. Po dodání horké vody je přiváděna pára s tlakem 0,3 MPa. Po promytí jsou produkty odstraněny z povrchu filtru škrabkou a vypuštěny z pračky. Kroky od dodání suspenze až po vypuštění promytých produktů probíhají kontinuálně. Měřeno pomocí teplosušného vlhkoměru, obsah vody v takto vypuštěném promytém produktu byl 52,8 %. Promyté produkty vypuštěné z rotačního tlakového filtru byly sušeny vzduchovou sušičkou při 80 °C a rozdrceny v mlýně Victory za účelem získání hydroxypropylmethylcelulózy.
2. Aplikace
HPMCProdukt se používá jako zahušťovadlo, dispergační činidlo, pojivo, emulgátor a stabilizátor v textilním průmyslu. Široce se používá také v průmyslu syntetických pryskyřic, petrochemickém, keramickém, papírenském, kožedělném, lékařském, potravinářském, kosmetickém a dalších odvětvích.
Čas zveřejnění: 26. dubna 2024