Hidroxipropilmetilcelulosa HPMC, tamén coñecida como hidroxipromelosa, é un po ou gránulo de éter de celulosa de cor branca a branca apagada que ten solubilidade en auga fría e insolubilidade en auga quente similar á metilcelulosa. O grupo hidroxipropilo e o grupo metilo son un enlace éter e un anel de glicosa anhidra da celulosa combinados, é un tipo de éter mixto de celulosa non iónica. É un polímero semisintético, inactivo e viscoelástico que se usa habitualmente como lubricante en oftalmoloxía ou como excipiente ou excipiente en medicamentos orais.
1. O proceso de produción
A polpa kraft cun contido de αcelulosa do 97 %, unha viscosidade intrínseca de 720 ml/g e unha lonxitude media de fibra de 2,6 mm mergullouse nunha solución de NaOH ao 49 % a 40 ℃ durante 50 segundos. Despois, a polpa extruíuse para eliminar o exceso de solución de NaOH ao 49 % e obter celulosa alcalina. A proporción en peso de (solución acuosa de NaOH ao 49 %) a (compoñente sólido da polpa) na etapa de impregnación foi de 200. A proporción en peso de NaOH na celulosa alcalina a sólido na polpa é de 1,49. A celulosa alcalina así obtida (20 kg) colócase nun reactor a presión con axitación interna, despois bótase ao baleiro e purgáse con nitróxeno para eliminar adecuadamente o osíxeno do reactor. Despois, a temperatura no reactor controlouse a 60 ℃ mentres se levaba a cabo a axitación interna.
Despois engadíronse 2,4 kg de dME e a temperatura no reactor controlouse a 60 ℃. Tras engadir dimetiléter, engadiuse cloruro de metileno para obter unha proporción molar de cloruro de metileno con respecto a NaOH na celulosa alcalina de 1,3, engadiuse óxido de propileno para obter unha proporción en peso de óxido de propileno con respecto ao sólido na polpa de 1,97 e a temperatura no reactor controlouse de 60 ℃ a 80 ℃. Tras engadir clorometano e óxido de propileno, a temperatura no reactor controlouse de 80 ℃ a 90 ℃. Ademais, a reacción durou 20 minutos a 90 ℃.
Despois, drénase o gas do reactor e elimínase a hidroxipropilmetilcelulosa bruta. A temperatura da hidroxipropilmetilcelulosa bruta era de 62 ℃. Mide o tamaño de partícula acumulativo do 50 % na distribución de tamaño de partícula baseada no peso acumulativo, baseándose na proporción de hidroxipropilmetilcelulosa bruta a través das aberturas das cinco peneiras, cada unha cun tamaño de abertura diferente.
Como resultado, o tamaño medio das partículas grosas foi de 6,2 mm. A hidroxipropilmetilcelulosa bruta obtida introduciuse nunha amasadora biaxial continua (amasadora KRC S1, L/D = 10,2, volume interno 0,12 L, velocidade de rotación 150 rpm) a unha velocidade de 10 kg/h, e obtívose hidroxipropilmetilcelulosa bruta descomposta. Como resultado de medicións similares utilizando 5 peneiras con diferentes tamaños de abertura, o tamaño medio das partículas foi de 1,4 mm. Engadindo auga quente a 80 ℃ á hidroxipropilmetilcelulosa bruta descomposta no tanque con control de temperatura da camisa, a proporción en peso da hidroxipropilmetilcelulosa bruta descomposta á cantidade total da suspensión é de 0,1, e obtívose a suspensión. A suspensión axitouse a unha temperatura constante de 80 ℃ durante 60 minutos.
A continuación, a lama subminístrase a unha velocidade de rotación de 0,5 RPM e a un filtro de presión rotatorio prequentado (produtos BHS Sonthofen). A temperatura da lechada é de 93 ℃. Úsase unha bomba para subministrar a lama, a presión de descarga da bomba é de 0,2 mpa. O tamaño da abertura do filtro de presión rotatorio é de 80 μm e a área do filtro é de 0,12 m2. A lama subministrada ao filtro de presión rotatorio fíltrase a través do filtro e convértese en torta de filtración. A torta de filtración resultante subminístrase con vapor de 0,3 mpa e auga quente a 95 ℃ cunha proporción en peso de 10,0 ao compoñente sólido da hidroxipropilmetilcelulosa lavada, que logo se filtra a través dun filtro.
A auga quente subministrase a través dunha bomba a unha presión de descarga de 0,2 MPa. Despois de subministrar auga quente, subministrase vapor de 0,3 MPa. Despois, os produtos lavados retíranse da superficie do filtro mediante un raspador e descárganse da lavadora. Os pasos desde o fornecemento da lama ata a descarga dos produtos lavados lévanse a cabo de forma continua. Medido cun higrómetro de secado por calor, o contido de auga do produto lavado así descargado foi do 52,8 %. Os produtos lavados descargados do filtro de presión rotatorio secáronse cun secador de aire a 80 ℃ e trituráronse no muíño Victory para obter hidroxipropilmetilcelulosa.
2. Aplicación
HPMCO produto utilízase como espesante, dispersante, aglutinante, emulsionante e estabilizador na industria téxtil. Tamén se emprega amplamente en resinas sintéticas, petroquímicas, cerámica, papel, coiro, medicamentos, alimentos, cosméticos e outras industrias.
Data de publicación: 26 de abril de 2024