Hidroksipropielmetielsellulose HPMC, ook bekend as hidroksipromellose, is 'n wit tot gebroke wit sellulose-eterpoeier of -korrel wat oplosbaarheid in koue water en onoplosbaarheid in warm water soortgelyk aan metielsellulose het. Die hidroksipropielgroep en metielgroep is 'n eterbinding en watervrye glukosering van sellulose gekombineer, en is 'n soort nie-ioniese sellulose-gemengde eter. Dit is 'n semi-sintetiese, onaktiewe, visko-elastiese polimeer wat algemeen as 'n smeermiddel in oftalmologie gebruik word, of as 'n hulpstof of hulpstof in orale medisyne.
1. Die produksieproses
Kraftpulp met 'n α-sellulose-inhoud van 97%, 'n intrinsieke viskositeit van 720 ml/g en 'n gemiddelde vesellengte van 2,6 mm is vir 50 sekondes by 40 °C in 'n 49% NaOH-oplossing geweek. Daarna is die pulp geëxtrudeer om die oortollige 49% NaOH-oplossing te verwyder om alkali-sellulose te verkry. Die gewigsverhouding van (49% NaOH waterige oplossing) tot (vaste komponent van pulp) in die impregneringstap was 200. Die gewigsverhouding van NaOH in alkali-sellulose tot vaste stof in pulp is 1,49. Die alkali-sellulose wat so verkry word (20 kg) word in 'n domkragreaktor met interne roering geplaas, dan gevakuumiseer en met stikstof gesuiwer om suurstof voldoende uit die reaktor te verwyder. Daarna is die temperatuur in die reaktor teen 60 °C beheer terwyl die interne roering uitgevoer is.
Toe is 2.4 kg dME bygevoeg en die temperatuur in die reaktor is beheer tot 60℃. Na die byvoeging van dimetieleter is metileenchloried bygevoeg om die molverhouding van metileenchloried tot NaOH in alkaliese sellulose 1.3 te maak, propileenoksied is bygevoeg om die gewigsverhouding van propileenoksied tot vaste stof in pulp 1.97 te maak, en die temperatuur in die reaktor is beheer van 60℃ tot 80℃. Na die byvoeging van chlorometaan en propileenoksied is die temperatuur in die reaktor beheer van 80℃ tot 90℃. Daarbenewens het die reaksie vir 20 minute by 90℃ geduur.
Die gas word dan uit die reaktor gedreineer en die ru-hidroksipropielmetielsellulose word uit die reaktor verwyder. Die temperatuur van die ru-hidroksipropielmetielsellulose was 62℃. Meet die kumulatiewe 50% deeltjiegrootte in die kumulatiewe gewigsgebaseerde deeltjiegrootteverspreiding gebaseer op die verhouding van ru-hidroksipropielmetielsellulose deur die openinge van die vyf sifgate, elk met 'n verskillende openinggrootte.
Gevolglik was die gemiddelde deeltjiegrootte van die growwe deeltjies 6.2 mm. Die verkrygde ru-hidroksipropielmetielsellulose is in 'n deurlopende biaxiale kneder (KRC-knieder S1, L/D = 10.2, interne volume 0.12 L, rotasiespoed 150 rpm) teen 'n spoed van 10 kg/uur ingebring, en ontbinde ru-hidroksipropielmetielsellulose is verkry. As gevolg van soortgelyke metings met behulp van 5 siwwe met verskillende openingsgroottes, was die gemiddelde deeltjiegrootte 1.4 mm. Deur 80 ℃ warm water by die ontbinde ru-hidroksipropielmetielsellulose in die tenk te voeg met temperatuurbeheer van die mantel, is die gewigsverhouding van die ontbinde ru-hidroksipropielmetielsellulose tot die totale hoeveelheid van die slurry 0.1, en die slurry is verkry. Die slurry is vir 60 minute by 'n konstante temperatuur van 80 ℃ geroer.
Dan word die slurry teen 'n rotasiespoed van 0.5 RPM en 'n voorverhitte roterende drukfilter (BHS Sonthofen-produkte) voorsien. Die temperatuur van die voegmiddel is 93 ℃. Gebruik 'n pomp om die slurry toe te voer, die pomp se ontladingsdruk is 0.2 mpa. Die openinggrootte van die roterende drukfilter is 80 μm, en die filteroppervlakte is 0.12 m2. Die slurry wat na die roterende drukfilter voorsien word, word deur die filter gefiltreer en in 'n filterkoek omgeskakel. Die gevolglike filterkoek word voorsien van 0.3 mpa stoom en 95 ℃ warm water met 'n gewigsverhouding van 10.0 tot die vaste komponent van die gewasde HIDROXYpropyl metielsellulose, wat dan deur 'n filter gefiltreer word.
Warm water word deur 'n pomp teen 'n afvoerdruk van 0.2 mpa voorsien. Nadat warm water voorsien is, word 0.3 mpa stoom voorsien. Daarna, na die was, word produkte met 'n skraper van die filteroppervlak verwyder en uit die wasmasjien afgevoer. Die stappe van die toevoer van slurry tot die afvoer van gewasde produkte word voortdurend uitgevoer. Soos gemeet met 'n hitte-drooghigrometer, was die waterinhoud van die gewasde produk wat so afgevoer is 52.8%. Die gewasde produkte wat uit die roterende drukfilter afgevoer is, is deur 'n lugdroër teen 80℃ gedroog en in die Victory-meule vergruis om hidroksipropielmetielsellulose te verkry.
2. Toepassing
HPMCDie produk word gebruik as verdikkingsmiddel, dispergeermiddel, bindmiddel, emulgator en stabiliseerder in die tekstielbedryf. Word ook wyd gebruik in sintetiese hars, petrochemie, keramiek, papier, leer, medisyne, voedsel, skoonheidsmiddels en ander nywerhede.
Plasingstyd: 26 Apr-2024