Процес производње и примена хидроксипропил метил целулозе ХПМЦ

Хидроксипропил метил целулоза ХПМЦ, такође познат као хидроксипромелоза, је бели до беличасти прах или гранула целулозног етра који има растворљивост у хладној води и нерастворљивост у топлој води сличну метил целулози. Хидроксипропилна група и метилна група су етарска веза и безводни глукозни прстен целулозе заједно, врста је нејонског мешаног етра целулозе. То је полусинтетички, неактивни, вискоеластични полимер који се обично користи као лубрикант у офталмологији или као помоћна супстанца или ексципијент у оралним лековима.

1. Процес производње

Крафт пулпа са садржајем α-целулозе од 97%, интринзичним вискозитетом од 720 мл/г и просечном дужином влакана од 2,6 мм је натопљена у 49% раствору NaOH на 40℃ током 50 секунди. Затим је пулпа екструдирана да би се уклонио вишак 49% раствора NaOH и добила алкална целулоза. Тежински однос (49% водени раствор NaOH) и (чврста компонента пулпе) у кораку импрегнације био је 200. Тежински однос NaOH у алкалној целулози и чврсте компоненте у пулпи је 1,49. Тако добијена алкална целулоза (20 кг) је стављена у реактор под притиском са млазницом и унутрашњим мешањем, затим вакуумирана и продувана азотом да би се адекватно уклонио кисеоник из реактора. Затим је температура у реактору контролисана на 60℃ док се вршило унутрашње мешање.

Затим је додато 2,4 кг dME и температура у реактору је контролисана на 60℃. Након додавања диметил етра, додат је метилен хлорид да би се моларни однос метилен хлорида и NaOH у алкалној целулози постигао 1,3, додат је пропилен оксид да би се тежински однос пропилен оксида и чврсте материје у пулпи постигао 1,97, а температура у реактору је контролисана од 60℃ до 80℃. Након додавања хлорометана и пропилен оксида, температура у реактору је контролисана од 80℃ до 90℃. Поред тога, реакција је трајала 20 минута на 90℃.

Гас се затим испушта из реактора, а сирова хидроксипропил метил целулоза се уклања из реактора. Температура сирове хидроксипропил метил целулозе била је 62℃. Измерите кумулативну величину честица од 50% у кумулативној расподели величине честица на основу тежине, на основу односа сирове хидроксипропил метил целулозе кроз отворе пет сита, при чему свако има различиту величину отвора.

Као резултат тога, просечна величина честица крупних честица била је 6,2 мм. Добијена сирова хидроксипропил метил целулоза је уведена у континуирани биаксијални месилица (KRC месилица S1, L/D = 10,2, унутрашња запремина 0,12 L, брзина ротације 150 о/мин) брзином од 10 кг/х, и добијена је разложена сирова хидроксипропил метил целулоза. Као резултат сличних мерења коришћењем 5 сита са различитим величинама отвора, просечна величина честица била је 1,4 мм. Додавањем воде вруће 80℃ разложеној сировој хидроксипропил метил целулози у резервоару са контролом температуре омотача, тежински однос разложене сирове хидроксипропил метил целулозе према укупној количини суспензије је 0,1, и добијена је суспензија. Суспензија је мешана на константној температури од 80℃ током 60 минута.

Затим се суспензија доводи до ротационог филтера под притиском брзином од 0,5 обртаја у минути и претходно загрејаног ротационог филтера под притиском (производи BHS Sonthofen). Температура малтера је 93℃. За довод суспензије користи се пумпа, притисак на излазу пумпе је 0,2mpa. Величина отвора ротационог филтера под притиском је 80μm, а површина филтера је 0,12m2. Суспензија која се доводи до ротационог филтера под притиском се филтрира кроз филтер и претвара у филтер колач. Добијени филтер колач се снабдева паром од 0,3mpa и топлом водом температуре 95℃ са тежинским односом од 10,0 према чврстој компоненти испране хидроксипропил метил целулозе, која се затим филтрира кроз филтер.

Топла вода се доводи кроз пумпу под притиском од 0,2 MPa. Након довода топле воде, доводи се пара од 0,3 MPa. Затим, након прања, производи се уклањају са површине филтера стругачем и испуштају из машине за прање. Кораци од довода муља до испуштања опраних производа се одвијају континуирано. Мерено помоћу хигрометра за топлотно сушење, садржај воде у испраном производу који је тако испуштен био је 52,8%. Испрани производи испуштени из ротационог филтера под притиском сушени су ваздушним сушачем на 80℃ и уситњени у млину Victory да би се добила хидроксипропил метил целулоза.

2. Примена

ХПМЦПроизвод се користи као згушњивач, дисперзатор, везиво, емулгатор и стабилизатор у текстилној индустрији. Такође се широко користи у синтетичким смолама, петрохемијској, керамичкој, папирној, кожној, медицинској, прехрамбеној, козметичкој и другим индустријама.


Време објаве: 26. април 2024.