Proces proizvodnje i primjena HPMC hidroksipropil metil celuloze

Hidroksipropil metilceluloza HPMC, također poznat kao hidroksipromeloza, je bijeli do bjelkasti prah ili granula celuloznog etera koji ima topljivost u hladnoj vodi i netopljivost u vrućoj vodi sličnu metil celulozi. Hidroksipropilna skupina i metilna skupina su kombinirane eterske veze i bezvodni glukozni prsten celuloze, vrsta je neionskog miješanog etera celuloze. To je polusintetski, neaktivni, viskoelastični polimer koji se obično koristi kao lubrikant u oftalmologiji ili kao pomoćna tvar ili ekscipijens u oralnim lijekovima.

1. Proizvodni proces

Kraft pulpa s udjelom αceluloze od 97%, intrinzičnom viskoznošću od 720 mL/g i prosječnom duljinom vlakana od 2,6 mm natopljena je 49%-tnom otopinom NaOH na 40 ℃ tijekom 50 sekundi. Zatim je pulpa ekstrudirana kako bi se uklonio višak 49%-tne otopine NaOH i dobila alkalna celuloza. Težinski omjer (49%-tne vodene otopine NaOH) i (krute komponente pulpe) u koraku impregnacije bio je 200. Težinski omjer NaOH u alkalnoj celulozi i krute tvari u pulpi iznosi 1,49. Tako dobivena alkalna celuloza (20 kg) stavlja se u reaktor s mlazom pod tlakom s unutarnjim miješanjem, zatim se vakuumira i propuhuje dušikom kako bi se kisik adekvatno uklonio iz reaktora. Zatim se temperatura u reaktoru kontrolirala na 60 ℃ dok se provodilo unutarnje miješanje.

Zatim je dodano 2,4 kg dME i temperatura u reaktoru je kontrolirana na 60 ℃. Nakon dodavanja dimetil etera, dodan je metilen klorid kako bi se molarni omjer metilen klorida i NaOH u alkalnoj celulozi postigao 1,3, dodan je propilen oksid kako bi se težinski omjer propilen oksida i krutine u pulpi postigao 1,97, a temperatura u reaktoru je kontrolirana od 60 ℃ do 80 ℃. Nakon dodavanja klorometana i propilen oksida, temperatura u reaktoru je kontrolirana od 80 ℃ do 90 ℃. Osim toga, reakcija je trajala 20 minuta na 90 ℃.

Plin se zatim ispušta iz reaktora, a sirova hidroksipropil metil celuloza se uklanja iz reaktora. Temperatura sirove hidroksipropil metil celuloze bila je 62 ℃. Izmjerite kumulativnu veličinu čestica od 50% u kumulativnoj raspodjeli veličine čestica na temelju težine na temelju omjera sirove hidroksipropil metil celuloze kroz otvore pet sita, od kojih svako ima različitu veličinu otvora.

Kao rezultat toga, prosječna veličina čestica grubih čestica bila je 6,2 mm. Dobivena sirova hidroksipropil metil celuloza uvedena je u kontinuiranu biaksijalnu mješalicu (KRC mješalica S1, L/D = 10,2, unutarnji volumen 0,12 L, brzina rotacije 150 o/min) brzinom od 10 kg/h, te je dobivena razgrađena sirova hidroksipropil metil celuloza. Kao rezultat sličnih mjerenja korištenjem 5 sita s različitim veličinama otvora, prosječna veličina čestica bila je 1,4 mm. Dodavanjem vruće vode od 80 ℃ razgrađenoj sirovoj hidroksipropil metil celulozi u spremniku s kontrolom temperature plašta, težinski omjer razgrađene sirove hidroksipropil metil celuloze prema ukupnoj količini suspenzije iznosio je 0,1, te je dobivena suspenzija. Suspenzija je miješana na konstantnoj temperaturi od 80 ℃ tijekom 60 minuta.

Zatim se suspenzija dovodi do rotacijskog tlačnog filtera (proizvodi BHS Sonthofen) pri brzini rotacije od 0,5 okretaja u minuti, prethodno zagrijanog rotacijskog tlačnog filtera (proizvodi BHS Sonthofen). Temperatura smjese je 93 ℃. Za dovod suspenzije koristi se pumpa, tlak ispusta pumpe je 0,2 mpa. Veličina otvora rotacijskog tlačnog filtera je 80 μm, a površina filtera je 0,12 m2. Suspenzija koja se dovodi do rotacijskog tlačnog filtera filtrira se kroz filter i pretvara u filtarski kolač. Dobiveni filtarski kolač dovodi se s parom od 0,3 mpa i vrućom vodom temperature 95 ℃ s težinskim omjerom od 10,0 prema krutoj komponenti oprane HIDROKSIpropil metilceluloze, koja se zatim filtrira kroz filter.

Vruća voda se dovodi putem pumpe pod tlakom od 0,2 MPa. Nakon što se dovede vruća voda, dovodi se para od 0,3 MPa. Zatim se, nakon pranja, proizvodi uklanjaju s površine filtera strugačem i ispuštaju iz perilice. Koraci od dovođenja suspenzije do ispuštanja opranih proizvoda provode se kontinuirano. Mjereno pomoću higrometra za toplinsko sušenje, sadržaj vode u ispuštenom opranom proizvodu bio je 52,8%. Oprani proizvodi ispušteni iz rotacijskog tlačnog filtera osušeni su sušilicom zraka na 80 ℃ i usitnjeni u mlinu Victory kako bi se dobila hidroksipropil metilceluloza.

2. Primjena

HPMCProizvod se koristi kao zgušnjivač, disperzant, vezivo, emulgator i stabilizator u tekstilnoj industriji. Također se široko koristi u industriji sintetičkih smola, petrokemijskoj, keramičkoj, papirnoj, kožnoj, medicinskoj, prehrambenoj, kozmetičkoj i drugim industrijama.


Vrijeme objave: 26. travnja 2024.