Problèmes courants et solutions rencontrés avec l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) dans la poudre de mastic !

sécher rapidement

Cela est principalement dû à l'ajout excessif de poudre de calcium de cendre (la quantité de poudre de calcium de cendre utilisée dans la formule du mastic peut être réduite de manière appropriée), ce qui est lié au taux de rétention d'eau de l'hydroxypropylméthylcellulose, et est également lié à la sécheresse du mur.

Peler et rouler

Ceci est lié à la teneur élevée en calcium des cendres ou au faible taux de rétention d'eau de l'hydroxypropylméthylcellulose, ce qui a également tendance à se produire lorsque la viscosité de la cellulose est faible ou que la quantité ajoutée est petite.

Dépoussiérage de la poudre d'enduit mural intérieur

Cela est lié à la quantité de poudre de calcium de cendre ajoutée (la quantité ou la pureté de cette poudre dans la formule du mastic est insuffisante ; il convient donc d'augmenter la quantité en conséquence), ainsi qu'à l'ajout de cellulose. Il existe une relation entre la quantité et la qualité, qui se reflète dans le taux de rétention d'eau du produit. Un faible taux de rétention d'eau indique un temps de réaction insuffisant de la poudre de calcium de cendre (l'oxyde de calcium qu'elle contient n'est pas entièrement converti en hydroxyde de calcium).

bouillonnant

Cela est lié à l'humidité sèche et à la planéité du mur, ainsi qu'à sa construction.

point précis

Ceci est lié à la cellulose, qui possède de faibles propriétés filmogènes. Par ailleurs, les impuretés qu'elle contient réagissent légèrement avec le calcium des cendres. Si la réaction est importante, la poudre de mastic se présente sous forme de résidus semblables à du tofu. Elle ne peut être appliquée au mur et manque de cohésion. Ce phénomène se produit également avec des produits tels que le carboxyméthyl mélangé à de la cellulose.

Des volcans et des trous d'épingle apparaissent

Cela est manifestement lié à la tension superficielle de la solution aqueuse d'hydroxypropylméthylcellulose. La tension superficielle de la solution aqueuse d'hydroxyéthylcellulose n'est pas évidente. Un traitement de finition serait approprié. Cela est également lié à un ajout excessif d'hydroxypropylméthylcellulose.

Une fois sèche, la pâte à modeler se fissure facilement et jaunit.

Cela est lié à l'ajout d'une grande quantité de poudre de cendres calciques. Si cette quantité est excessive, la dureté du mastic augmente après séchage. Un mastic trop rigide se fissure facilement, notamment sous l'effet de contraintes extérieures. Ce phénomène est également lié à la forte teneur en oxyde de calcium de la poudre de cendres calciques.

Pourquoi la poudre de mastic devient-elle plus fluide après l'ajout d'eau ?

La cellulose est utilisée comme épaississant et agent de rétention d'eau dans le mastic. Du fait de sa thixotropie intrinsèque, son ajout à la poudre de mastic induit également une thixotropie après l'ajout d'eau. Cette thixotropie résulte de la rupture de la structure faiblement liée des composants de la poudre. Cette structure, stable au repos, se rompt sous l'effet de la contrainte. Autrement dit, la viscosité diminue sous agitation et retrouve sa valeur initiale au repos.

Pourquoi le mastic est-il relativement lourd lors du grattage ?

Dans ce cas, la viscosité de la cellulose généralement utilisée est trop élevée. Certains fabricants utilisent une viscosité de 200 000 pour fabriquer l'enduit. L'enduit ainsi produit est très visqueux et donc difficile à appliquer. La quantité d'enduit recommandée pour les murs intérieurs est de 3 à 5 kg, et sa viscosité se situe entre 80 000 et 100 000.

Pourquoi la viscosité de la cellulose semble-t-elle différente en hiver et en été, même si la cellulose a la même viscosité ?

En raison de la gélification thermique du produit, la viscosité du mastic et du mortier diminue progressivement avec l'augmentation de la température. Lorsque la température dépasse la température de gélification du produit, celui-ci précipite et perd sa viscosité. La température ambiante en été étant généralement supérieure à 30 degrés, contrairement à celle de l'hiver, la viscosité est plus faible. Il est donc recommandé, pour une application estivale, d'utiliser un produit plus visqueux, d'augmenter la quantité de cellulose et de choisir un produit ayant une température de gélification plus élevée.


Date de publication : 19 mai 2023