seca rápido
Isso se deve principalmente à adição excessiva de pó de cálcio (a quantidade de pó de cálcio utilizada na fórmula da massa pode ser reduzida adequadamente), que está relacionada à taxa de retenção de água da hidroxipropilmetilcelulose e também à secura da parede.
Descascar e enrolar
Isso está relacionado ao alto teor de cálcio nas cinzas ou à baixa taxa de retenção de água da hidroxipropilmetilcelulose, o que também tende a ocorrer quando a viscosidade da celulose é baixa ou a quantidade adicionada é pequena.
Desempoeiramento do pó de massa corrida para paredes internas
Isso está relacionado à quantidade de pó de cálcio adicionado (se a quantidade de pó de cálcio na fórmula da massa for muito pequena ou a pureza do pó de cálcio for muito baixa, a quantidade de pó de cálcio na fórmula da massa deve ser aumentada adequadamente), e também está relacionado à adição de celulose. Existe uma relação entre quantidade e qualidade, que se reflete na taxa de retenção de água do produto. Uma baixa taxa de retenção de água indica um tempo de reação insuficiente do pó de cálcio (o óxido de cálcio presente no pó de cálcio não é totalmente convertido em hidróxido de cálcio).
borbulhando
Isso está relacionado à umidade e à planicidade da parede, bem como à sua construção.
ponto de precisão
Isso está relacionado à celulose, que possui propriedades de formação de filme deficientes. Ao mesmo tempo, as impurezas na celulose reagem ligeiramente com o cálcio das cinzas. Se a reação for severa, o pó de massa de vidraceiro apresentará uma consistência semelhante à de tofu. Não pode ser aplicado na parede e, ao mesmo tempo, não possui força coesiva. Além disso, essa situação também ocorre com produtos como carboximetilcelulose.
Vulcões e buracos minúsculos aparecem
Isso está obviamente relacionado à tensão superficial da solução aquosa de hidroxipropilmetilcelulose. A tensão superficial da solução aquosa de hidroxietilcelulose não é evidente. Seria adequado realizar um tratamento de acabamento. Também está relacionado à adição excessiva de hidroxipropilmetilcelulose.
Depois de a massa secar, ela racha facilmente e amarela.
Isso está relacionado à adição de uma grande quantidade de pó de cinzas-cálcio. Se a quantidade de pó de cinzas-cálcio adicionada for excessiva, a dureza da massa aumentará após a secagem. Se a massa não tiver flexibilidade, ela rachará facilmente, principalmente quando submetida a forças externas. Isso também está relacionado ao alto teor de óxido de cálcio no pó de cinzas-cálcio.
Por que a massa de modelar fica mais líquida depois de adicionar água?
A celulose é utilizada como espessante e agente retentor de água na massa de modelar. Devido à tixotropia da própria celulose, a adição de celulose ao pó da massa também leva à tixotropia após a adição de água. Essa tixotropia é causada pela quebra da estrutura pouco coesa dos componentes do pó da massa. Essa estrutura se forma em repouso e se rompe sob tensão. Ou seja, a viscosidade diminui durante a agitação e retorna ao normal quando a massa está em repouso.
Qual a razão pela qual a massa de vidraceiro fica relativamente pesada durante o processo de raspagem?
Neste caso, a viscosidade da celulose geralmente utilizada é muito alta. Alguns fabricantes usam celulose com viscosidade 200.000 para produzir massa corrida. A massa produzida dessa forma apresenta alta viscosidade, o que a torna pesada ao ser raspada. A quantidade recomendada de massa corrida para paredes internas é de 3 a 5 kg, com viscosidade entre 80.000 e 100.000.
Por que a viscosidade da celulose parece diferente quando se usa celulose com a mesma viscosidade no inverno e no verão?
Devido à gelificação térmica do produto, a viscosidade da massa e da argamassa diminui gradualmente com o aumento da temperatura. Quando a temperatura ultrapassa o ponto de gelificação do produto, este se precipita da água e perde a viscosidade. A temperatura ambiente no verão geralmente fica acima de 30 graus, bem diferente da temperatura no inverno, por isso a viscosidade é menor. Recomenda-se escolher um produto com maior viscosidade ao aplicá-lo no verão, ou aumentar a quantidade de celulose e optar por um produto com ponto de gelificação mais elevado.
Data da publicação: 19 de maio de 2023