mabilis matuyo
Ito ay pangunahing dahil sa labis na pagdaragdag ng abo na calcium powder (ang dami ng abo na calcium powder na ginamit sa pormula ng masilya ay maaaring mabawasan nang naaangkop) na may kaugnayan sa antas ng pagpapanatili ng tubig ng hydroxypropyl methylcellulose, at may kaugnayan din sa pagkatuyo ng dingding.
Pagbabalat at paggulong
Ito ay may kaugnayan sa mataas na nilalaman ng ash calcium o sa mababang water retention rate ng hydroxypropyl methylcellulose, na malamang ding mangyari kapag mababa ang lagkit ng cellulose o maliit ang dami ng idinagdag.
Pag-alis ng pulbos ng putty sa loob ng dingding
Ito ay may kaugnayan sa dami ng idinagdag na abo ng calcium powder (ang dami ng abo ng calcium powder sa pormula ng putty ay masyadong maliit o ang kadalisayan ng abo ng calcium powder ay masyadong mababa, at ang dami ng abo ng calcium powder sa pormula ng putty powder ay dapat dagdagan nang naaangkop), at ito rin ay may kaugnayan sa pagdaragdag ng cellulose. Mayroong ugnayan sa pagitan ng dami at kalidad, na makikita sa antas ng pagpapanatili ng tubig ng produkto. Mababa ang antas ng pagpapanatili ng tubig, at ang oras ng reaksyon ng abo ng calcium powder (ang calcium oxide sa abo ng calcium powder ay hindi ganap na na-convert sa calcium hydroxide) ay hindi sapat, na siyang sanhi nito.
kumukulo
Ito ay may kaugnayan sa tuyong halumigmig at pagiging patag ng pader, at may kaugnayan din ito sa konstruksyon.
punto ng aspili
Ito ay may kaugnayan sa cellulose, na may mahinang katangian sa pagbuo ng pelikula. Kasabay nito, ang mga dumi sa cellulose ay bahagyang tumutugon sa abo ng calcium. Kung matindi ang reaksyon, ang pulbos ng putty ay lilitaw sa estado ng residue ng tokwa. Hindi ito maaaring ilagay sa dingding, at wala itong puwersa ng pagkakaisa nang sabay. Bukod pa rito, nangyayari rin ang sitwasyong ito sa mga produktong tulad ng carboxymethyl na hinaluan ng cellulose.
Lumilitaw ang mga bulkan at mga butas
Malinaw na may kaugnayan ito sa water surface tension ng hydroxypropyl methylcellulose aqueous solution. Hindi halata ang water table tension ng hydroxyethyl aqueous solution. Mainam sana kung gagawin ang finishing treatment. May kaugnayan din ito sa labis na pagdaragdag ng hydroxypropyl methylcellulose.
Matapos matuyo ang masilya, madali itong mabasag at maging dilaw
Ito ay may kaugnayan sa pagdaragdag ng malaking dami ng abo-calcium powder. Kung ang dami ng abo-calcium powder ay idadagdag nang labis, ang katigasan ng putty powder ay tataas pagkatapos matuyo. Kung ang putty powder ay walang kakayahang umangkop, madali itong mababasag, lalo na kapag ito ay napailalim sa panlabas na puwersa. Ito rin ay may kaugnayan sa mataas na nilalaman ng calcium oxide sa abo na calcium powder.
Bakit nagiging mas manipis ang pulbos ng masilya pagkatapos magdagdag ng tubig?
Ang cellulose ay ginagamit bilang pampalapot at ahente na nagpapanatili ng tubig sa masilya. Dahil sa thixotropy ng cellulose mismo, ang pagdaragdag ng cellulose sa pulbos ng masilya ay humahantong din sa thixotropy pagkatapos magdagdag ng tubig sa masilya. Ang thixotropy na ito ay sanhi ng pagkasira ng maluwag na pinagsamang istruktura ng mga sangkap sa pulbos ng masilya. Ang istrukturang ito ay lumilitaw kapag hindi gumagalaw at nasisira sa ilalim ng stress. Ibig sabihin, ang lagkit ay bumababa sa ilalim ng paghahalo, at ang lagkit ay bumabalik kapag hindi gumagalaw.
Ano ang dahilan kung bakit medyo mabigat ang masilya sa proseso ng pagkayod?
Sa kasong ito, ang lagkit ng cellulose na karaniwang ginagamit ay masyadong mataas. Ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng 200,000 cellulose upang gumawa ng masilya. Ang masilya na ginawa sa ganitong paraan ay may mataas na lagkit, kaya't mabigat ang pakiramdam nito kapag kinakamot. Ang inirerekomendang dami ng masilya para sa mga panloob na dingding ay 3-5 kg, at ang lagkit ay 80,000-100,000.
Bakit iba ang pakiramdam ng lagkit ng cellulose kapag ginagamit ang parehong lagkit ng cellulose sa taglamig at tag-araw?
Dahil sa thermal gelation ng produkto, ang lagkit ng masilya at mortar ay unti-unting bababa kasabay ng pagtaas ng temperatura. Kapag ang temperatura ay lumampas sa temperatura ng gel ng produkto, ang produkto ay namumuo mula sa tubig at nawawalan ng lagkit nito. Ang temperatura ng silid sa tag-araw ay karaniwang higit sa 30 degrees, na ibang-iba sa temperatura sa taglamig, kaya mas mababa ang lagkit. Inirerekomenda na pumili ng produkto na may mas mataas na lagkit kapag naglalagay ng produkto sa tag-araw, o upang dagdagan ang dami ng cellulose, at pumili ng produkto na may mas mataas na temperatura ng gel.
Oras ng pag-post: Mayo-19-2023