tørker raskt
Dette skyldes hovedsakelig overdreven tilsetning av askekalsiumpulver (mengden askekalsiumpulver som brukes i kittformelen kan reduseres passende), som er relatert til vannretensjonshastigheten til hydroksypropylmetylcellulose, og er også relatert til veggens tørrhet.
Skrelling og rulling
Dette er relatert til det høye innholdet av askekalsium eller den lave vannretensjonshastigheten til hydroksypropylmetylcellulose, som også er tilbøyelig til å oppstå når viskositeten til cellulose er lav eller tilsetningsmengden er liten.
Avpulvering av innvendig veggkittpulver
Dette er relatert til mengden tilsatt askekalsiumpulver (mengden askekalsiumpulver i kittformelen er for liten, eller renheten til askekalsiumpulveret er for lav, og mengden askekalsiumpulver i kittformelen bør økes tilsvarende), og det er også relatert til tilsetning av cellulose. Det er en sammenheng mellom kvantitet og kvalitet, noe som gjenspeiles i produktets vannretensjonshastighet. Vannretensjonshastigheten er lav, og reaksjonstiden til askekalsiumpulveret (kalsiumoksidet i askekalsiumpulveret omdannes ikke fullstendig til kalsiumhydroksid) er utilstrekkelig, noe som er forårsaket.
boblende
Dette er relatert til den tørre fuktigheten og veggens flathet, og det er også relatert til konstruksjonen.
nålestikk
Dette er relatert til cellulose, som har dårlige filmdannende egenskaper. Samtidig reagerer urenhetene i cellulose svakt med kalsiumaske. Hvis reaksjonen er kraftig, vil sparkelpulveret fremstå som tofurester. Det kan ikke påføres veggen, og det har ingen kohesiv kraft samtidig. I tillegg forekommer denne situasjonen også med produkter som karboksymetyl blandet med cellulose.
Vulkaner og nålehull dukker opp
Dette er åpenbart relatert til vannoverflatespenningen i den vandige hydroksypropylmetylcelluloseløsningen. Vannoverflatespenningen i den vandige hydroksyetylløsningen er ikke åpenbar. Det ville være greit å gjøre en etterbehandling. Det er også relatert til overdreven tilsetning av hydroksypropylmetylcellulose.
Etter at kittet tørker, er det lett å sprekke og bli gult
Dette er relatert til tilsetning av en stor mengde aske-kalsiumpulver. Hvis mengden aske-kalsiumpulver tilsettes for mye, vil hardheten til kittpulveret øke etter tørking. Hvis kittpulveret ikke er fleksibelt, vil det lett sprekke, spesielt når det utsettes for ytre krefter. Det er også relatert til det høye innholdet av kalsiumoksid i aske-kalsiumpulver.
Hvorfor blir kittpulveret tynnere etter at man har tilsatt vann?
Cellulose brukes som fortykningsmiddel og vannholdende middel på sparkelmasse. På grunn av celluloses tiksotropi fører tilsetning av cellulose i sparkelpulver også til tiksotropi etter at vann er tilsatt sparkelmassen. Denne tiksotropien skyldes ødeleggelse av den løst sammensatte strukturen til komponentene i sparkelpulveret. Denne strukturen oppstår i ro og brytes ned under belastning. Det vil si at viskositeten avtar under omrøring, og viskositeten gjenopprettes når sparkelmassen står stille.
Hva er grunnen til at kittet er relativt tungt i skrapeprosessen?
I dette tilfellet er viskositeten til cellulosen som vanligvis brukes for høy. Noen produsenter bruker 200 000 cellulose til å lage sparkelmasse. Sparkelmassen som produseres på denne måten har høy viskositet, så den føles tung når man skraper. Den anbefalte mengden sparkelmasse for innvendige vegger er 3–5 kg, og viskositeten er 80 000–100 000.
Hvorfor føles viskositeten til cellulose forskjellig når man bruker cellulose med samme viskositet om vinteren og sommeren?
På grunn av produktets termiske gelering vil viskositeten til kitt og mørtel gradvis avta med økende temperatur. Når temperaturen overstiger produktets geltemperatur, vil produktet utfelles fra vannet og miste viskositeten sin. Romtemperaturen om sommeren er vanligvis over 30 grader, noe som er mye forskjellig fra temperaturen om vinteren, slik at viskositeten er lavere. Det anbefales å velge et produkt med høyere viskositet når du påfører produktet om sommeren, eller å øke mengden cellulose, og å velge et produkt med høyere geltemperatur.
Publisert: 19. mai 2023