แห้งเร็ว
สาเหตุหลักมาจากการเติมผงแคลเซียมเถ้ามากเกินไป (ปริมาณผงแคลเซียมเถ้าที่ใช้ในสูตรปูนฉาบสามารถลดลงได้ตามความเหมาะสม) ซึ่งเกี่ยวข้องกับอัตราการกักเก็บน้ำของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส และยังเกี่ยวข้องกับความแห้งของผนังด้วย
การปอกเปลือกและการม้วน
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับปริมาณแคลเซียมในเถ้าที่สูงหรืออัตราการกักเก็บน้ำต่ำของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส ซึ่งมักเกิดขึ้นเมื่อความหนืดของเซลลูโลสต่ำหรือปริมาณที่เติมมีน้อย
การกำจัดผงปูนฉาบผนังภายใน
ปัญหานี้เกี่ยวข้องกับปริมาณผงแคลเซียมเถ้าที่เติมลงไป (ปริมาณผงแคลเซียมเถ้าในสูตรปูนฉาบมีน้อยเกินไปหรือความบริสุทธิ์ของผงแคลเซียมเถ้าต่ำเกินไป ควรเพิ่มปริมาณผงแคลเซียมเถ้าในสูตรปูนฉาบให้เหมาะสม) และยังเกี่ยวข้องกับการเติมเซลลูโลสด้วย มีความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณและคุณภาพ ซึ่งสะท้อนให้เห็นในอัตราการกักเก็บน้ำของผลิตภัณฑ์ หากอัตราการกักเก็บน้ำต่ำ แสดงว่าเวลาในการทำปฏิกิริยาของผงแคลเซียมเถ้า (แคลเซียมออกไซด์ในผงแคลเซียมเถ้าไม่ถูกเปลี่ยนเป็นแคลเซียมไฮดรอกไซด์อย่างสมบูรณ์) ไม่เพียงพอ
ฟองอากาศ
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับความชื้นแห้งและความเรียบของผนัง และยังเกี่ยวข้องกับการก่อสร้างด้วย
จุดปักหมุด
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับเซลลูโลสซึ่งมีคุณสมบัติในการขึ้นรูปฟิล์มที่ไม่ดี ในขณะเดียวกัน สิ่งเจือปนในเซลลูโลสจะทำปฏิกิริยากับแคลเซียมในเถ้าเล็กน้อย หากปฏิกิริยารุนแรง จะทำให้เกิดผงปูนฉาบที่มีลักษณะคล้ายกากเต้าหู้ ไม่สามารถนำไปติดบนผนังได้ และไม่มีแรงยึดเกาะในเวลาเดียวกัน นอกจากนี้ สถานการณ์นี้ยังเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์เช่น คาร์บอกซีเมทิลที่ผสมกับเซลลูโลสด้วย
ภูเขาไฟและหลุมเล็กๆ ปรากฏขึ้น
เห็นได้ชัดว่านี่เกี่ยวข้องกับแรงตึงผิวของน้ำในสารละลายไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส ส่วนแรงตึงผิวของน้ำในสารละลายไฮดรอกซีเอทิลนั้นไม่ชัดเจน การทำทรีตเมนต์ตกแต่งผิวก็อาจจะเหมาะสม นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับการเติมไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสมากเกินไปด้วย
เมื่อปูนฉาบแห้งแล้ว จะแตกและเปลี่ยนเป็นสีเหลืองได้ง่าย
ปัญหานี้เกี่ยวข้องกับการเติมผงเถ้าแคลเซียมในปริมาณมาก หากเติมผงเถ้าแคลเซียมมากเกินไป ความแข็งของผงปูนฉาบจะเพิ่มขึ้นหลังจากแห้ง หากผงปูนฉาบไม่มีความยืดหยุ่น จะแตกง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อถูกแรงภายนอกกระทำ นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับปริมาณแคลเซียมออกไซด์ในผงเถ้าแคลเซียมที่สูงด้วย
ทำไมผงปูนปั้นถึงเหลวลงหลังจากเติมน้ำ?
เซลลูโลสใช้เป็นสารเพิ่มความหนืดและสารกักเก็บน้ำในปูนฉาบ เนื่องจากคุณสมบัติไทโซโทรปีของเซลลูโลสเอง การเติมเซลลูโลสลงในผงปูนฉาบจึงทำให้เกิดไทโซโทรปีหลังจากเติมน้ำลงไป ไทโซโทรปีนี้เกิดจากการทำลายโครงสร้างที่ยึดเหนี่ยวกันอย่างหลวมๆ ของส่วนประกอบในผงปูนฉาบ โครงสร้างนี้เกิดขึ้นในสภาวะหยุดนิ่งและแตกตัวเมื่อได้รับแรงกด กล่าวคือ ความหนืดจะลดลงเมื่อมีการกวน และความหนืดจะกลับคืนมาเมื่อหยุดนิ่ง
เหตุใดวัสดุอุดรอยรั่วจึงมีน้ำหนักค่อนข้างมากในขั้นตอนการขูด?
ในกรณีนี้ ความหนืดของเซลลูโลสที่ใช้โดยทั่วไปนั้นสูงเกินไป ผู้ผลิตบางรายใช้เซลลูโลสที่มีความหนืด 200,000 ในการทำปูนฉาบ ปูนฉาบที่ผลิตด้วยวิธีนี้มีความหนืดสูง จึงรู้สึกหนักเมื่อขูด ปริมาณปูนฉาบที่แนะนำสำหรับผนังภายในคือ 3-5 กิโลกรัม และความหนืดควรอยู่ที่ 80,000-100,000
เหตุใดความหนืดของเซลลูโลสจึงรู้สึกแตกต่างกันเมื่อใช้เซลลูโลสที่มีความหนืดเท่ากันในฤดูหนาวและฤดูร้อน?
เนื่องจากการเกิดเจลด้วยความร้อนของผลิตภัณฑ์ ความหนืดของปูนฉาบและปูนก่อจะค่อยๆ ลดลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น เมื่ออุณหภูมิสูงเกินอุณหภูมิการเกิดเจลของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์จะตกตะกอนจากน้ำและสูญเสียความหนืด อุณหภูมิห้องในฤดูร้อนโดยทั่วไปสูงกว่า 30 องศาเซลเซียส ซึ่งแตกต่างจากอุณหภูมิในฤดูหนาวมาก ดังนั้นความหนืดจึงต่ำกว่า แนะนำให้เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงกว่าเมื่อใช้งานในฤดูร้อน หรือเพิ่มปริมาณเซลลูโลส และเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีอุณหภูมิการเกิดเจลสูงกว่า
วันที่โพสต์: 19 พฤษภาคม 2023