cepat kering
Hal ini terutama disebabkan oleh penambahan bubuk kalsium abu yang berlebihan (jumlah bubuk kalsium abu yang digunakan dalam formula dempul dapat dikurangi secukupnya) yang berkaitan dengan tingkat retensi air hidroksipropil metilselulosa, dan juga berkaitan dengan kekeringan dinding.
Mengupas dan menggulung
Hal ini berkaitan dengan kandungan kalsium abu yang tinggi atau tingkat retensi air yang rendah pada hidroksipropil metilselulosa, yang juga rentan terjadi ketika viskositas selulosa rendah atau jumlah penambahannya kecil.
Penghilangan bubuk dempul dinding interior
Hal ini berkaitan dengan jumlah bubuk kalsium abu yang ditambahkan (jumlah bubuk kalsium abu dalam formula dempul terlalu sedikit atau kemurnian bubuk kalsium abu terlalu rendah, dan jumlah bubuk kalsium abu dalam formula bubuk dempul harus ditingkatkan secara tepat), dan juga berkaitan dengan penambahan selulosa. Terdapat hubungan antara kuantitas dan kualitas, yang tercermin dalam tingkat retensi air produk. Tingkat retensi air yang rendah disebabkan oleh waktu reaksi bubuk kalsium abu (kalsium oksida dalam bubuk kalsium abu tidak sepenuhnya diubah menjadi kalsium hidroksida) yang tidak mencukupi.
bual
Hal ini berkaitan dengan kelembapan yang rendah dan kerataan dinding, serta berkaitan dengan konstruksi bangunan.
titik tepat
Hal ini berkaitan dengan selulosa, yang memiliki sifat pembentukan film yang buruk. Pada saat yang sama, pengotor dalam selulosa bereaksi sedikit dengan kalsium abu. Jika reaksinya parah, bubuk dempul akan tampak seperti residu tahu. Bubuk tersebut tidak dapat ditempelkan ke dinding, dan pada saat yang sama tidak memiliki daya rekat. Selain itu, situasi ini juga terjadi pada produk seperti karboksimetil yang dicampur dengan selulosa.
Gunung berapi dan lubang-lubang kecil muncul.
Hal ini jelas berkaitan dengan tegangan permukaan air dari larutan berair hidroksipropil metilselulosa. Tegangan permukaan air dari larutan berair hidroksietil tidak begitu jelas. Akan lebih baik jika dilakukan perawatan akhir. Hal ini juga berkaitan dengan penambahan hidroksipropil metilselulosa yang berlebihan.
Setelah dempul mengering, mudah retak dan berubah warna menjadi kuning.
Hal ini berkaitan dengan penambahan sejumlah besar bubuk abu-kalsium. Jika jumlah bubuk abu-kalsium yang ditambahkan terlalu banyak, kekerasan bubuk dempul akan meningkat setelah pengeringan. Jika bubuk dempul tidak memiliki fleksibilitas, maka akan mudah retak, terutama ketika terkena gaya eksternal. Hal ini juga berkaitan dengan kandungan kalsium oksida yang tinggi dalam bubuk abu-kalsium.
Mengapa bubuk dempul menjadi lebih encer setelah ditambahkan air?
Selulosa digunakan sebagai pengental dan agen penahan air pada dempul. Karena sifat tiksotropi selulosa itu sendiri, penambahan selulosa pada bubuk dempul juga menyebabkan tiksotropi setelah penambahan air ke dempul. Tiksotropi ini disebabkan oleh rusaknya struktur yang terikat longgar dari komponen-komponen dalam bubuk dempul. Struktur ini terbentuk saat diam dan rusak di bawah tekanan. Artinya, viskositas menurun saat diaduk, dan viskositas pulih kembali saat diam.
Apa alasan mengapa dempul terasa relatif berat saat proses pengikisan?
Dalam kasus ini, viskositas selulosa yang umumnya digunakan terlalu tinggi. Beberapa produsen menggunakan selulosa 200.000 untuk membuat dempul. Dempul yang diproduksi dengan cara ini memiliki viskositas tinggi, sehingga terasa berat saat dikerok. Jumlah dempul yang direkomendasikan untuk dinding interior adalah 3-5 kg, dan viskositasnya 80.000-100.000.
Mengapa viskositas selulosa terasa berbeda saat menggunakan selulosa dengan viskositas yang sama di musim dingin dan musim panas?
Karena proses gelasi termal produk, viskositas dempul dan mortar akan secara bertahap menurun seiring dengan peningkatan suhu. Ketika suhu melebihi suhu gel produk, produk akan mengendap dari air dan kehilangan viskositasnya. Suhu ruangan di musim panas umumnya di atas 30 derajat, yang sangat berbeda dengan suhu di musim dingin, sehingga viskositasnya lebih rendah. Disarankan untuk memilih produk dengan viskositas yang lebih tinggi saat mengaplikasikan produk di musim panas, atau meningkatkan jumlah selulosa, dan memilih produk dengan suhu gel yang lebih tinggi.
Waktu posting: 19 Mei 2023