Problemes i solucions habituals que troba la hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) en pols de massilla!

sec ràpid

Això es deu principalment a l'addició excessiva de pols de calci de cendra (la quantitat de pols de calci de cendra utilitzada a la fórmula de massilla es pot reduir adequadament) està relacionada amb la taxa de retenció d'aigua de la hidroxipropilmetilcel·lulosa i també està relacionada amb la sequedat de la paret.

Pelar i enrotllar

Això està relacionat amb l'alt contingut de calci en cendres o la baixa taxa de retenció d'aigua de la hidroxipropilmetilcel·lulosa, que també és propensa a produir-se quan la viscositat de la cel·lulosa és baixa o la quantitat afegida és petita.

Despolvorització de massilla en pols per a parets interiors

Això està relacionat amb la quantitat de pols de calci de cendra afegida (la quantitat de pols de calci de cendra a la fórmula de massilla és massa petita o la puresa de la pols de calci de cendra és massa baixa, i la quantitat de pols de calci de cendra a la fórmula de pols de massilla s'ha d'augmentar adequadament), i també està relacionat amb l'addició de cel·lulosa. Hi ha una relació entre la quantitat i la qualitat, que es reflecteix en la taxa de retenció d'aigua del producte. La taxa de retenció d'aigua és baixa i el temps de reacció de la pols de calci de cendra (l'òxid de calci de la pols de calci de cendra no es converteix completament en hidròxid de calci) és insuficient, cosa que es produeix.

bombollejant

Això està relacionat amb la humitat seca i la planitud de la paret, i també està relacionat amb la construcció.

punt de precisió

Això està relacionat amb la cel·lulosa, que té unes propietats filmògenes deficients. Alhora, les impureses de la cel·lulosa reaccionen lleugerament amb les cendres de calci. Si la reacció és greu, la massilla en pols apareixerà en estat de residu de tofu. No es pot posar a la paret i alhora no té força cohesiva. A més, aquesta situació també es produeix amb productes com el carboximetil barrejat amb cel·lulosa.

Apareixen volcans i forats d'agulla

Això està evidentment relacionat amb la tensió superficial de l'aigua de la solució aquosa d'hidroxipropilmetilcel·lulosa. La tensió del nivell freàtic de la solució aquosa d'hidroxietil no és òbvia. Estaria bé fer un tractament d'acabat. També està relacionat amb l'addició excessiva d'hidroxipropilmetilcel·lulosa.

Després que la massilla s'assequi, és fàcil que s'esquerdi i es torni groga

Això està relacionat amb l'addició d'una gran quantitat de pols de cendra de calci. Si s'afegeix massa quantitat de pols de cendra de calci, la duresa de la pols de massilla augmentarà després de l'assecat. Si la pols de massilla no té flexibilitat, s'esquerdarà fàcilment, sobretot quan se sotmet a una força externa. També està relacionat amb l'alt contingut d'òxid de calci en la pols de cendra de calci.

Per què la massilla en pols es torna més fina després d'afegir aigua?

La cel·lulosa s'utilitza com a espessidor i agent de retenció d'aigua en massilla. A causa de la tixotropia de la pròpia cel·lulosa, l'addició de cel·lulosa a la pols de massilla també provoca tixotropia després d'afegir aigua a la massilla. Aquesta tixotropia és causada per la destrucció de l'estructura poc combinada dels components de la pols de massilla. Aquesta estructura sorgeix en repòs i es descompon sota tensió. És a dir, la viscositat disminueix en remenar i la viscositat es recupera en reposar.

Quin és el motiu pel qual la massilla és relativament pesada en el procés de raspat?

En aquest cas, la viscositat de la cel·lulosa que s'utilitza generalment és massa alta. Alguns fabricants utilitzen cel·lulosa 200.000 per fer massilla. La massilla produïda d'aquesta manera té una viscositat alta, per la qual cosa es nota pesada en raspar. La quantitat recomanada de massilla per a parets interiors és de 3-5 kg ​​i la viscositat és de 80.000-100.000.

Per què la viscositat de la cel·lulosa és diferent quan s'utilitza la mateixa viscositat a l'hivern i a l'estiu?

A causa de la gelificació tèrmica del producte, la viscositat de la massilla i el morter disminuirà gradualment amb l'augment de la temperatura. Quan la temperatura superi la temperatura de gel del producte, el producte es precipitarà de l'aigua i perdrà la seva viscositat. La temperatura ambient a l'estiu és generalment superior a 30 graus, cosa que és molt diferent de la temperatura a l'hivern, de manera que la viscositat és més baixa. Es recomana triar un producte amb una viscositat més alta quan s'apliqui el producte a l'estiu, o augmentar la quantitat de cel·lulosa i triar un producte amb una temperatura de gel més alta.


Data de publicació: 19 de maig de 2023