দ্রুত শুকিয়ে যায়
এর প্রধান কারণ হলো, অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডারের অতিরিক্ত সংযোজন (পুটির ফর্মুলায় ব্যবহৃত অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ প্রয়োজন অনুযায়ী কমানো যেতে পারে) হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের পানি ধারণ হারের সাথে এবং দেয়ালের শুষ্কতার সাথেও সম্পর্কিত।
খোসা ছাড়ানো এবং গড়ানো
এটি ছাইয়ে ক্যালসিয়ামের উচ্চ পরিমাণ অথবা হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের কম জল ধারণ হারের সাথে সম্পর্কিত, যা সেলুলোজের সান্দ্রতা কম হলে বা সংযোজনের পরিমাণ কম হলে ঘটার প্রবণতা থাকে।
অভ্যন্তরীণ দেয়ালের পুটি পাউডার অপসারণ
এটি যোগ করা অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত (পুটি ফর্মুলায় অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ খুব কম অথবা এর বিশুদ্ধতা খুব কম হলে, পুটি পাউডার ফর্মুলায় অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়ানো উচিত), এবং এটি সেলুলোজ যোগ করার সাথেও সম্পর্কিত। পরিমাণ ও গুণমানের মধ্যে একটি সম্পর্ক রয়েছে, যা পণ্যটির জল ধারণ হারে প্রতিফলিত হয়। জল ধারণ হার কম হওয়ার কারণ হলো অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডারের বিক্রিয়ার সময় অপর্যাপ্ত থাকা (অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডারে থাকা ক্যালসিয়াম অক্সাইড সম্পূর্ণরূপে ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইডে রূপান্তরিত হয় না)।
বুদবুদ
এটি দেয়ালের শুষ্ক আর্দ্রতা ও সমতলতার সাথে সম্পর্কিত, এবং এটি এর নির্মাণের সাথেও সম্পর্কিত।
পিন পয়েন্ট
এর কারণ হলো সেলুলোজ, যার ফিল্ম তৈরির ক্ষমতা দুর্বল। একই সাথে, সেলুলোজের মধ্যে থাকা অশুদ্ধি ছাই ক্যালসিয়ামের সাথে সামান্য বিক্রিয়া করে। বিক্রিয়াটি তীব্র হলে, পুটি পাউডারটি দইয়ের অবশেষের মতো অবস্থায় দেখা যায়। এটি দেওয়ালে লাগানো যায় না এবং একই সাথে এর কোনো সংযোজক শক্তিও থাকে না। এছাড়াও, সেলুলোজের সাথে মিশ্রিত কার্বোক্সিমিথাইলের মতো পণ্যের ক্ষেত্রেও এই পরিস্থিতি ঘটে।
আগ্নেয়গিরি এবং পিনহোল দেখা যায়
এটি স্পষ্টতই হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের জলীয় দ্রবণের পৃষ্ঠটানের সাথে সম্পর্কিত। হাইড্রোক্সিইথাইল জলীয় দ্রবণের ভূগর্ভস্থ জলস্তর টান স্পষ্ট নয়। একটি ফিনিশিং ট্রিটমেন্ট করা ভালো হবে। এটি হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের অতিরিক্ত সংযোজনের সাথেও সম্পর্কিত।
পুটি শুকিয়ে যাওয়ার পর সহজেই ফেটে যায় এবং হলুদ হয়ে যায়।
এর কারণ হলো বেশি পরিমাণে অ্যাশ-ক্যালসিয়াম পাউডার যোগ করা। যদি অ্যাশ-ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ খুব বেশি যোগ করা হয়, তবে শুকানোর পর পুটি পাউডারের কাঠিন্য বেড়ে যাবে। যদি পুটি পাউডারের নমনীয়তা না থাকে, তবে এটি সহজেই ফেটে যাবে, বিশেষ করে যখন এর উপর বাহ্যিক বল প্রয়োগ করা হয়। এটি অ্যাশ-ক্যালসিয়াম পাউডারে ক্যালসিয়াম অক্সাইডের উচ্চ পরিমাণের সাথেও সম্পর্কিত।
জল মেশানোর পর পুটির গুঁড়ো কেন পাতলা হয়ে যায়?
পুটিতে সেলুলোজ ঘনকারক এবং জল-ধারণকারী উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। সেলুলোজের নিজস্ব থিক্সোট্রপির কারণে, পুটি পাউডারে সেলুলোজ যোগ করলে তাতে জল মেশানোর পর থিক্সোট্রপি দেখা দেয়। পুটি পাউডারের উপাদানগুলোর শিথিলভাবে সংযুক্ত কাঠামোর ভাঙনের ফলেই এই থিক্সোট্রপি ঘটে। এই কাঠামো স্থির অবস্থায় তৈরি হয় এবং চাপের অধীনে ভেঙে যায়। অর্থাৎ, নাড়াচাড়া করলে সান্দ্রতা কমে যায় এবং স্থির অবস্থায় সান্দ্রতা আবার আগের অবস্থায় ফিরে আসে।
ঘষার প্রক্রিয়ায় পুটি তুলনামূলকভাবে ভারী হওয়ার কারণ কী?
এক্ষেত্রে, সাধারণত ব্যবহৃত সেলুলোজের সান্দ্রতা অনেক বেশি হয়। কিছু প্রস্তুতকারক পুটি তৈরি করতে ২০০,০০০ সেলুলোজ ব্যবহার করে। এভাবে উৎপাদিত পুটির সান্দ্রতা বেশি হওয়ায়, ঘষার সময় এটি ভারী মনে হয়। ভেতরের দেয়ালের জন্য পুটির প্রস্তাবিত পরিমাণ হলো ৩-৫ কেজি এবং এর সান্দ্রতা ৮০,০০০-১০০,০০০ হওয়া উচিত।
একই সান্দ্রতার সেলুলোজ শীত ও গ্রীষ্মকালে ব্যবহার করলে কেন এর সান্দ্রতা ভিন্ন অনুভূত হয়?
পণ্যের তাপীয় জেলীভবনের কারণে, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে পুটি ও মর্টারের সান্দ্রতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। যখন তাপমাত্রা পণ্যের জেলীভবন তাপমাত্রা অতিক্রম করে, তখন পণ্যটি জল থেকে অধঃক্ষিপ্ত হয় এবং এর সান্দ্রতা হারায়। গ্রীষ্মকালে ঘরের তাপমাত্রা সাধারণত ৩০ ডিগ্রির উপরে থাকে, যা শীতকালের তাপমাত্রা থেকে অনেকটাই ভিন্ন, তাই সান্দ্রতা কম হয়। গ্রীষ্মকালে পণ্যটি প্রয়োগ করার সময় অধিক সান্দ্রতার পণ্য বেছে নেওয়ার, অথবা সেলুলোজের পরিমাণ বাড়ানোর এবং উচ্চ জেলীভবন তাপমাত্রা সম্পন্ন পণ্য বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
পোস্ট করার সময়: ১৯-মে-২০২৩