HPMC در پوشش اسکیم

ویسکوزیته هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) برای پوشش Skim ?

– پاسخ: پوشش کف معمولاً HPMC با غلظت ۱۰۰۰۰۰ سانتی‌متر در ثانیه مناسب است، برخی از ملات‌های بالاتر، به ظرفیت ۱۵۰۰۰۰ سانتی‌متر در ثانیه نیاز دارند. علاوه بر این، HPMC مهم‌ترین نقش را در حفظ آب و به دنبال آن غلیظ‌سازی دارد. در پوشش کف، تا زمانی که حفظ آب خوب باشد و ویسکوزیته پایین باشد (۷-۸۰۰۰۰)، همچنین ممکن است، البته ویسکوزیته بزرگتر باشد، حفظ نسبی آب بهتر است، وقتی ویسکوزیته بیش از ۱۰۰ هزار باشد، ویسکوزیته حفظ آب زیاد نیست.

شاخص‌های فنی اصلی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) چیست؟

پاسخ: میزان هیدروکسی پروپیل و ویسکوزیته، اکثر کاربران به این دو شاخص اهمیت می‌دهند. میزان هیدروکسی پروپیل بالا باشد، احتباس آب به طور کلی بهتر است. ویسکوزیته، احتباس آب، نسبی (اما نه مطلق) نیز بهتر است و ویسکوزیته، ملات سیمان بهتر است از مقداری استفاده شود.

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) مواد اولیه اصلی چیست؟

پاسخ: مواد اولیه اصلی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC): پنبه تصفیه شده، کلرومتان، اکسید پروپیلن، سایر مواد اولیه، قلیا، اسید، تولوئن، ایزوپروپیل الکل و غیره.

HPMC در پوشش Skim در کاربرد، نقش اصلی را دارد، چه شیمیایی باشد؟

پاسخ: HPMC در پوشش کف، غلیظ کننده، آب و ساختار سه نقش دارد. غلیظ کننده: سلولز را می‌توان به حالت تعلیق غلیظ کرد، به طوری که محلول در بالا و پایین یکنواخت باقی بماند، نقش ضد جریان معلق را ایفا می‌کند. احتباس آب: باعث می‌شود پوشش کف به آرامی خشک شود، کلسیم خاکستری کمکی در اثر واکنش با آب. ساختار: روانکاری سلولز، می‌تواند پوشش کف را از ساختار خوبی برخوردار کند. HPMC در هیچ واکنش شیمیایی شرکت نمی‌کند، بلکه فقط نقش حمایتی دارد. پوشش کف و آب، روی دیواره، یک واکنش شیمیایی است، به دلیل تولید مواد جدید، دیواره پوشش کف از دیواره به پایین، آسیاب شده و به پودر تبدیل می‌شود و سپس استفاده می‌شود، خوب نیست، زیرا ماده جدیدی (کربنات کلسیم) تشکیل شده است. اجزای اصلی پودر کلسیم خاکستری عبارتند از: Ca(OH)2، CaO و مقدار کمی مخلوط CaCO3، CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. کلسیم خاکستری در آب و هوا تحت تأثیر CO2، کربنات کلسیم تشکیل می‌دهد و فقط با HPMC در آب، کلسیم خاکستری کمکی واکنش بهتری نشان می‌دهد و کلسیم خودش در هیچ واکنشی شرکت نمی‌کند.

HPMC اتر سلولز غیر یونی است، پس غیر یونی چیست؟

الف) به طور کلی، غیر یون‌ها موادی هستند که در آب یونیزه نمی‌شوند. یونیزاسیون، تفکیک یک الکترولیت به یون‌های باردار آزاد در یک حلال خاص مانند آب یا الکل است. به عنوان مثال، نمکی که هر روز می‌خوریم - کلرید سدیم (NaCl) - در آب حل می‌شود و یونیزه می‌شود تا یون‌های سدیم آزاد (Na+) با بار مثبت و یون‌های کلرید (Cl) با بار منفی تولید کند. یعنی HPMC در آب به یون‌های باردار تفکیک نمی‌شود، بلکه به صورت مولکول وجود دارد.

دمای ژله‌ای شدن هیدروکسی پروپیل متیل سلولز به چه چیزی مربوط می‌شود؟

پاسخ: دمای ژل شدن HPMC به میزان متوکسیل آن بستگی دارد. هرچه میزان متوکسیل کمتر باشد، دمای ژل شدن بیشتر است.

پودر اسکیم کت و HPMC هیچ ارتباطی ندارند؟

پاسخ: پودر قطره‌ای اسکیم کت عمدتاً و کیفیت کلسیم خاکستر رابطه بسیار زیادی دارند و HPMC رابطه خیلی زیادی ندارد. مقدار کم کلسیم کلسیم خاکستری و نسبت نامناسب CaO و Ca(OH)2 در کلسیم خاکستری باعث ریزش پودر می‌شود. اگر رابطه‌ای با HPMC وجود داشته باشد، احتباس آب ضعیف HPMC نیز باعث ریزش پودر می‌شود.

تفاوت بین هیدروکسی پروپیل متیل سلولز محلول در آب سرد و محلول در آب گرم در فرآیند تولید چیست؟

– پاسخ: نوع محلول فوری آب سرد HPMC پس از عملیات سطحی گلیوکسال، در آب سرد قرار می‌گیرد و به سرعت پراکنده می‌شود، اما واقعاً حل نمی‌شود، ویسکوزیته بالا می‌رود، حل می‌شود. نوع ترموبلوله با گلیوکسال عملیات سطحی نشده است. مقدار گلیوکسال زیاد است، پراکندگی سریع است، اما ویسکوزیته کند است، مقدار آن کم است، برعکس.

چه چیزی در مورد هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) وجود دارد که بو می‌دهد؟

– پاسخ: HPMC تولید شده به روش حلال از تولوئن و ایزوپروپیل الکل ساخته شده است. اگر شستشو خیلی خوب انجام نشود، مقداری طعم باقی مانده وجود خواهد داشت.

کاربردهای مختلف، چگونه هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) مناسب را انتخاب کنیم؟

– پاسخ: از استفاده از پودر بچه خسته شده‌اید: نیاز به ویسکوزیته پایین‌تری دارد، ۱۰۰۰۰۰، باشه، مهمه که از آب محافظت بشه تا نزدیک باشه. استفاده از ملات: نیاز به ویسکوزیته بالاتر، نیاز به ویسکوزیته بالا، ۱۵۰۰۰۰ برای بهتر شدن. استفاده از چسب: نیاز به محصولات فوری، ویسکوزیته بالا.

نام دیگر هیدروکسی پروپیل متیل سلولز چیست؟

– پاسخ: هیدروکسی پروپیل متیل سلولز، به اختصار HPMC یا MHPC، یا هیدروکسی پروپیل متیل سلولز؛ سلولز هیدروکسی پروپیل متیل اتر؛ هیپروملوز، سلولز، ۲-هیدروکسی پروپیل متیل سلولز اتر.

HPMC در استفاده از پوشش Skim، دلیل حباب پوشش Skim چیست؟

پاسخ: HPMC در پوشش Skim، ضخیم شدن، آب و ساخت سه نقش دارد. در هیچ واکنشی شرکت نمی‌کند. علل حباب: ۱، آب زیاد. ۲، کف خشک نیست، در بالای لایه خراشیده می‌شود، همچنین به راحتی تاول می‌زند.

فرمول پوشش کف (Skim coat) برای دیواره داخلی و خارجی؟

– پاسخ: دیوار داخلی پوشش کف: کلسیم ۸۰۰ کیلوگرم خاکستری کلسیم ۱۵۰ کیلوگرم (استارچ اتر، پیور گرین، پنگ رانتو، اسید سیتریک، پلی اکریل آمید را می‌توان به طور مناسب اضافه کرد)

دیوار خارجی پوشش کف: سیمان ۳۵۰ کیلوگرم کلسیم ۵۰۰ کیلوگرم ماسه کوارتز ۱۵۰ کیلوگرم پودر لاتکس ۸-۱۲ کیلوگرم سلولز اتر ۳ کیلوگرم نشاسته اتر ۰.۵ کیلوگرم الیاف چوب ۲ کیلوگرم

تفاوت بین HPMC و MC چیست؟

– پاسخ: MC متیل سلولز است که از طریق یک سری واکنش با متان کلرید به عنوان عامل اتری کننده پس از تصفیه پنبه با قلیا، از سلولز اتر ساخته می‌شود. به طور کلی، درجه جایگزینی ۱.۶ تا ۲.۰ است و حلالیت با درجه جایگزینی تغییر می‌کند. متعلق به سلولز اتر غیر یونی است.

(1) میزان حفظ آب متیل سلولز به مقدار افزودن، ویسکوزیته، ظرافت ذرات و سرعت انحلال آن بستگی دارد. به طور کلی، با افزودن مقدار زیاد، ظرافت کم، ویسکوزیته و سرعت حفظ آب بالا می‌رود. در بین آنها، مقدار افزودنی بیشترین تأثیر را بر حفظ آب دارد و ویسکوزیته متناسب با حفظ آب نیست. سرعت انحلال عمدتاً به درجه اصلاح سطح و ظرافت ذرات سلولز بستگی دارد. در چندین اتر سلولزی فوق، میزان حفظ آب متیل سلولز و هیدروکسی پروپیل متیل سلولز بیشتر است.

(2) متیل سلولز در آب سرد محلول است، که حل شدن آن در آب گرم دشوار است. محلول آبی آن در pH=3 ~ 12 بسیار پایدار است. سازگاری خوبی با نشاسته، صمغ گوانیدین و بسیاری از سورفکتانت‌ها دارد. وقتی دما به دمای ژل شدن می‌رسد، ژل شدن رخ می‌دهد.

(3) تغییر دما به طور جدی بر میزان احتباس آب متیل سلولز تأثیر می‌گذارد. به طور کلی، هر چه دما بالاتر باشد، احتباس آب بدتر می‌شود. اگر دمای ملات از 40 درجه سانتیگراد بیشتر شود، احتباس آب متیل سلولز به طور قابل توجهی بدتر خواهد شد، که به طور جدی بر قابلیت ساخت ملات تأثیر می‌گذارد.

(4) متیل سلولز تأثیر آشکاری بر قابلیت ساخت و چسبندگی ملات دارد. «چسبندگی» در اینجا به چسبندگی احساس شده توسط کارگر بین ابزار و زیرلایه دیوار، یعنی مقاومت برشی ملات، اشاره دارد. چسبندگی زیاد است، مقاومت برشی ملات زیاد است، استحکام مورد نیاز کارگران در فرآیند استفاده نیز زیاد است و ساخت ملات ضعیف است. در محصولات سلولز اتر، چسبندگی متیل سلولز در سطح متوسطی است.

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز HPMC، پس از عملیات قلیایی، با استفاده از پنبه و با استفاده از اکسید پروپیلن و کلرومتان به عنوان عامل اتری کننده، از طریق یک سری واکنش‌ها تصفیه شده و از سلولز غیر یونی مخلوط با اتر ساخته می‌شود. درجه جایگزینی عموماً 1.2 تا 2.0 است. خواص آن با نسبت محتوای متوکسی و هیدروکسی پروپیل متفاوت است.

(1) هیدروکسی پروپیل متیل سلولز به راحتی در آب سرد حل می‌شود، که حل شدن آن در آب گرم دشوار است. با این حال، دمای ژل شدن آن در آب گرم به وضوح بالاتر از متیل سلولز است. حلالیت متیل سلولز در آب سرد نیز به میزان قابل توجهی بهبود یافته است.

(2) ویسکوزیته هیدروکسی پروپیل متیل سلولز به وزن مولکولی آن مربوط است و هرچه وزن مولکولی بیشتر باشد، ویسکوزیته نیز بیشتر است. دما نیز بر ویسکوزیته تأثیر می‌گذارد. با افزایش دما، ویسکوزیته کاهش می‌یابد. اما اثر دمای بالای ویسکوزیته آن کمتر از متیل سلولز است. این محلول در دمای اتاق پایدار است.

(3) هیدروکسی پروپیل متیل سلولز در برابر اسید و باز پایدار است و محلول آبی آن در محدوده pH=2 ~ 12 بسیار پایدار است. سود سوزآور و آب آهک تأثیر کمی بر خواص آن دارند، اما قلیا می‌تواند سرعت انحلال آن را افزایش داده و ویسکوزیته را بهبود بخشد. هیدروکسی پروپیل متیل سلولز در برابر نمک‌های عمومی پایدار است، اما وقتی غلظت محلول نمک زیاد باشد، ویسکوزیته محلول هیدروکسی پروپیل متیل سلولز تمایل به افزایش دارد.

(4) میزان احتباس آب هیدروکسی پروپیل متیل سلولز به دوز و ویسکوزیته آن بستگی دارد و میزان احتباس آب هیدروکسی پروپیل متیل سلولز در دوز یکسان بیشتر از متیل سلولز است.

(5) هیدروکسی پروپیل متیل سلولز را می‌توان با ترکیبات پلیمری محلول در آب مخلوط کرد تا به محلولی یکنواخت و با ویسکوزیته بالاتر تبدیل شود. مانند پلی وینیل الکل، اتر نشاسته، چسب گیاهی و غیره.

(6) چسبندگی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز به ملات ساختمانی بیشتر از متیل سلولز است.

(7) هیدروکسی پروپیل متیل سلولز مقاومت آنزیمی بهتری نسبت به متیل سلولز دارد و احتمال تخریب آنزیمی محلول آن کمتر از متیل سلولز است.

در کاربرد عملی در مورد رابطه بین ویسکوزیته و دمای HPMC به چه مواردی باید توجه شود؟

پاسخ: ویسکوزیته HPMC با دما نسبت معکوس دارد، یعنی با کاهش دما، ویسکوزیته افزایش می‌یابد. وقتی در مورد ویسکوزیته یک محصول صحبت می‌کنیم، منظورمان ویسکوزیته ۲٪ از محصول در آب در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد است.

در کاربرد عملی، در مناطقی که اختلاف دمای زیادی بین تابستان و زمستان وجود دارد، باید توجه داشت که توصیه می‌شود در زمستان از ویسکوزیته نسبتاً کم استفاده شود که برای ساخت و ساز مفیدتر است. در غیر این صورت، وقتی دما پایین است، ویسکوزیته سلولز افزایش می‌یابد و هنگام خراشیدن، احساس سنگینی ایجاد می‌شود.

ویسکوزیته متوسط: 75000-100000 که عمدتاً برای بتونه استفاده می‌شود

دلیل: احتباس آب خوب

ویسکوزیته بالا: HPMC 150000-200000 عمدتاً برای مواد پودری چسب ملات عایق ذرات پلی استایرن و ملات عایق دانه های شیشه ای استفاده می شود.

دلیل: ویسکوزیته بالا، ملات به راحتی نمی‌افتد، جریان پیدا نمی‌کند و باعث بهبود ساخت و ساز می‌شود.

اما به طور کلی، هرچه ویسکوزیته بالاتر باشد، احتباس آب بهتر است، بنابراین بسیاری از کارخانه‌های ملات خشک، با توجه به هزینه، از سلولز HPMC با ویسکوزیته متوسط ​​(75000-100000) برای جایگزینی سلولز HPMC با ویسکوزیته متوسط ​​و پایین (20000-40000) استفاده می‌کنند تا میزان افزودنی کاهش یابد.