HPMC en capa fina

Viscosidade da hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) para capas desnatadas?

– resposta: A capa de nivelación adoita ser de HPMC de 100 000 cps, algunhas das cales son máis altas nos morteiros, e requiren unha capacidade de uso de 150 000 cps. Ademais, a HPMC xoga un papel importante na retención de auga, seguida do espesamento. Na capa de nivelación, sempre que a retención de auga sexa boa e a viscosidade sexa baixa (7-80 000); por suposto, tamén é posible que a viscosidade sexa maior e a retención relativa de auga sexa mellor. Cando a viscosidade é superior a 100 000, a viscosidade de retención de auga non sexa moita.

Cales son os principais indicadores técnicos da hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?

Resposta: O contido de hidroxipropilo e a viscosidade son dous indicadores que importan á maioría dos usuarios. Se o contido de hidroxipropilo é alto, a retención de auga xeralmente é mellor. A viscosidade, a retención de auga, relativa (pero non absoluta) tamén é mellor, e a viscosidade, polo que é mellor usar algún morteiro de cemento.

Cales son as principais materias primas da hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)?

Resposta: as principais materias primas da hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) son: algodón refinado, clorometano, óxido de propileno, outras materias primas, álcalis para comprimidos, ácido, tolueno, alcohol isopropílico, etc.

HPMC en capa desnatada na aplicación, o papel principal, xa sexa químico?

Resposta: O HPMC na capa de capa superficial, espesando, construíndo con auga, ten tres funcións. Espesamento: a celulosa pode espesarse ata quedar suspendida, de xeito que a solución permaneza uniforme e teña un papel antifluxo. Retención de auga: fai que a capa superficial seque lentamente, o calcio gris auxiliar na acción da reacción coa auga. Construción: a lubricación da celulosa pode facer que a capa superficial teña unha boa construción. O HPMC non participa en ningunha reacción química, senón que só desempeña un papel secundario. A capa superficial e a auga, na parede, son unha reacción química, debido á xeración de novas substancias, a parede da capa superficial baixa desde a parede, moída ata converterse en po e logo usada, non é boa, porque se forma unha nova substancia (carbonato de calcio). Os principais compoñentes do po de calcio gris son: Ca(OH)2, CaO e unha pequena cantidade de mestura de CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O calcio gris en auga e aire baixo a acción de CO2, a formación de carbonato de calcio, e HPMC só auga, calcio gris auxiliar mellor reacción, o seu propio non participa en ningunha reacción.

O HPMC é un éter de celulosa non iónico, entón, que é o non iónico?

R: En xeral, as substancias non iónicas son substancias que non se ionizan na auga. A ionización é a disociación dun electrolito en ións cargados que se moven libremente nun disolvente específico, como a auga ou o alcohol. Por exemplo, o sal que comemos todos os días (o cloruro de sodio (NaCl) disólvese na auga e ionízase para producir ións de sodio (Na+) que se moven libremente cunha carga positiva e ións de cloruro (Cl) cunha carga negativa. É dicir, a HPMC na auga non se disocia en ións cargados, senón que existe como moléculas.

Con que se relaciona a temperatura de xelificación da hidroxipropilmetilcelulosa?

Resposta: A temperatura do xel da HPMC está relacionada co contido de metoxilo. Canto menor sexa o contido de metoxilo, maior será a temperatura do xel.

Non hai ningunha relación entre o po de capa desnatada e o HPMC?

Resposta: O po de capa desnatada ten unha relación moi grande entre a calidade das cinzas de calcio e o HPMC, e non tanto. O baixo contido de calcio do calcio gris e a proporción inadecuada de CaO e Ca(OH)2 no calcio gris provocará a perda de po. Se existe unha relación co HPMC, a mala retención de auga do HPMC tamén provocará perda de po.

Cal é a diferenza entre a hidroxipropilmetilcelulosa soluble en auga fría e a soluble en quente no proceso de produción?

– Resposta: O tipo de solución instantánea en auga fría de HPMC, despois dun tratamento superficial con glioxal, colócase en auga fría e dispérsase rapidamente, pero non se disolve realmente, a viscosidade aumenta e disólvese. O tipo termosoluble non foi tratado superficialmente con glioxal. A cantidade de glioxal é grande, a dispersión é rápida, pero a viscosidade é lenta, polo contrario, a cantidade é pequena.

Que ten de especial a hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) que cheira?

– Resposta: O HPMC producido polo método de solventes está feito de tolueno e alcol isopropílico. Se a lavado non é moi boa, haberá algún sabor residual.

Diferentes usos, como elixir a hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) axeitada?

– resposta: aburrirse coa aplicación de po infantil: o requisito é inferior, viscosidade 100000, vale, é importante protexer a auga para estar preto. Aplicación de morteiro: requisitos máis altos, requisitos de alta viscosidade, 150000 para ser mellor. Aplicación de cola: a necesidade de produtos instantáneos, alta viscosidade.

Cal é outro nome para a hidroxipropilmetilcelulosa?

– RESPOSTA: Hidroxipropilmetilcelulosa, abreviada como HPMC ou MHPC, ou hidroxipropilmetilcelulosa; éter hidroxipropilmetilcelulosa; hipromelosa, celulosa, éter de 2-hidroxipropilmetilcelulosa.

HPMC na aplicación de capa desnatada, cal é a razón pola que se forman as burbullas de capa desnatada?

Resposta: HPMC en capa desnatada, espesamento, auga e construción de tres papeis. Non participa en ningunha reacción. Causas das burbullas: 1, demasiada auga. 2, a parte inferior non está seca, na parte superior da capa raspada, tamén é fácil que se formen burbullas.

Fórmula de capa fina para paredes interiores e exteriores?

– resposta: capa fina da parede interior: calcio 800 KG, calcio gris 150 KG (pódese engadir éter de amidón, verde puro, peng runtu, ácido cítrico, poliacrilamida segundo corresponda)

Capa de acabado para paredes exteriores: cemento 350 kg, calcio 500 kg, area de cuarzo 150 kg, látex en po 8-12 kg, éter de celulosa 3 kg, éter de amidón 0,5 kg, fibra de madeira 2 kg

Cal é a diferenza entre HPMC e MC?

– Resposta: A MC é metilcelulosa, que se fabrica a partir de éter de celulosa mediante unha serie de reaccións con cloruro de metano como axente eterificante despois de tratar o algodón refinado con álcali. Xeralmente, o grao de substitución é de 1,6 a 2,0 e a solubilidade varía co grao de substitución. Pertence ao éter de celulosa non iónico.

(1) A retención de auga da metilcelulosa depende da cantidade que se lle engade, da viscosidade, da finura das partículas e da velocidade de disolución. Xeralmente, se se engade unha gran cantidade e unha pequena finura, a viscosidade e a taxa de retención de auga son elevadas. Entre elas, a cantidade de aditivo é a que máis inflúe na retención de auga, e a viscosidade non é proporcional á retención de auga. A velocidade de disolución depende principalmente do grao de modificación superficial e da finura das partículas de celulosa. Nos éteres de celulosa, a metilcelulosa e a hidroxipropilmetilcelulosa mencionados anteriormente, a taxa de retención de auga é maior.

(2) A metilcelulosa é soluble en auga fría, polo que é difícil disolvela en auga quente. A súa solución acuosa é moi estable nun pH de 3 a 12. Ten boa compatibilidade co amidón, a goma de guanidina e moitos surfactantes. A xelificación ocorre cando a temperatura alcanza a temperatura de xelificación.

(3) O cambio de temperatura afectará seriamente á taxa de retención de auga da metilcelulosa. En xeral, canto maior sexa a temperatura, peor será a retención de auga. Se a temperatura do morteiro supera os 40 ℃, a retención de auga da metilcelulosa será significativamente peor, o que afecta seriamente á construtibilidade do morteiro.

(4) A metilcelulosa ten unha influencia evidente na construtibilidade e adhesión do morteiro. Aquí, o termo «adhesión» refírese á adhesión que sente o traballador entre a ferramenta e o substrato da parede, é dicir, á resistencia ao corte do morteiro. A adhesión é grande, a resistencia ao corte do morteiro é grande, a resistencia requirida polos traballadores no proceso de uso tamén é grande e a construción do morteiro é deficiente. Nos produtos de éter de celulosa, a adhesión da metilcelulosa está nun nivel moderado.

A hidroxipropilmetilcelulosa HPMC refínase mediante algodón despois dun tratamento alcalino, con óxido de propileno e clorometano como axente eterificante, mediante unha serie de reaccións e faise a partir de éter mixto de celulosa non iónica. O grao de substitución é xeralmente de 1,2 a 2,0. As súas propiedades varían segundo a proporción de contido de metoxi e hidroxipropilo.

(1) A hidroxipropilmetilcelulosa é facilmente soluble en auga fría, que é difícil de disolver en auga quente. Non obstante, a súa temperatura de xelificación en auga quente é obviamente maior que a da metilcelulosa. A solubilidade da metilcelulosa en auga fría tamén mellorou moito.

(2) A viscosidade da hidroxipropilmetilcelulosa está relacionada co seu peso molecular e, canto maior sexa o peso molecular, maior será a viscosidade. A temperatura tamén afecta á viscosidade. A viscosidade diminúe a medida que aumenta a temperatura. Pero o seu efecto sobre a viscosidade a altas temperaturas é menor que o da metilcelulosa. A solución é estable cando se almacena a temperatura ambiente.

(3) A hidroxipropilmetilcelulosa é estable fronte a ácidos e bases, e a súa solución acuosa é moi estable no rango de pH=2~12. A sosa cáustica e a auga de cal teñen pouco efecto nas súas propiedades, pero os álcalis poden acelerar a súa velocidade de disolución e mellorar a viscosidade. A hidroxipropilmetilcelulosa é estable fronte a sales xerais, pero cando a concentración da solución salina é alta, a viscosidade da solución de hidroxipropilmetilcelulosa tende a aumentar.

(4) A retención de auga da hidroxipropilmetilcelulosa depende da súa dosificación e viscosidade, e a taxa de retención de auga da hidroxipropilmetilcelulosa é maior que a da metilcelulosa na mesma dosificación.

(5) A hidroxipropilmetilcelulosa pódese mesturar con compostos poliméricos solubles en auga para obter unha solución uniforme e de maior viscosidade. Como o alcohol polivinílico, o éter de amidón, a cola vexetal, etc.

(6) A adhesión da hidroxipropilmetilcelulosa á construción de morteiro é maior que a da metilcelulosa.

(7) A hidroxipropilmetilcelulosa ten unha mellor resistencia encimática que a metilcelulosa e a súa posibilidade de degradación encimática en solución é menor que a da metilcelulosa.

A que se debe prestar atención na aplicación práctica sobre a relación entre a viscosidade e a temperatura do HPMC?

Resposta: A viscosidade do HPMC é inversamente proporcional á temperatura, é dicir, a viscosidade aumenta ao diminuír a temperatura. Cando falamos da viscosidade dun produto, estamos a falar da viscosidade do 2 % do produto en auga a 20 graos Celsius.

Na aplicación práctica, en zonas con grandes diferenzas de temperatura entre o verán e o inverno, débese ter en conta que se recomenda usar unha viscosidade relativamente baixa no inverno, o que é máis propicio para a construción. En caso contrario, cando a temperatura é baixa, a viscosidade da celulosa aumentará e, ao raspar, a sensación será pesada.

Viscosidade media: 75000-100000, principalmente utilizada para masilla

Razón: Boa retención de auga

Alta viscosidade: o HPMC 150000-200000 úsase principalmente para o morteiro illante de partículas de poliestireno, material en po de cola e morteiro illante de perlas vitrificadas.

Razón: alta viscosidade, o morteiro non é doado de deixar caer, flúe colgado, mellora a construción.

Pero en xeral, canto maior sexa a viscosidade, mellor será a retención de auga, polo que moitas fábricas de morteiro seco, tendo en conta o custo, usan celulosa HPMC de viscosidade media (75000-100000) para substituír a celulosa HPMC de viscosidade media e baixa (20000-40000) para reducir a cantidade de adición.