HPMC kooritud kihis

Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) viskoossus kooritud kihi jaoks?

– vastus: Pindkiht on tavaliselt okei, HPMC 100 000 cps, mõned mördi nõuded on kõrgemad, näiteks 150 000 cps. Lisaks on HPMC-l kõige olulisem veepeetusvõime, millele järgneb paksenemine. Pindkihi puhul, kui veepeetus on hea ja viskoossus madal (7–80 000), on muidugi võimalik ka suurem viskoossus ja parem suhteline veepeetus. Kui viskoossus on üle 100 000, pole veepeetuse viskoossus suur.

Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamised tehnilised näitajad?

Vastus: Hüdroksüpropüüli sisaldus ja viskoossus, enamik kasutajaid hoolivad neist kahest näitajast. Hüdroksüpropüüli sisalduse korral on veepeetus üldiselt parem. Viskoossus, veepeetus on suhteline (kuid mitte absoluutne) ja viskoossus, tsemendimördi puhul on parem kasutada mõnda.

Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) – millised on peamised toorained?

Vastus: hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamised toorained: rafineeritud puuvill, klorometaan, propüleenoksiid, muud toorained, tableti leelis, hape, tolueen, isopropüülalkohol jne.

HPMC kooritud kihis rakenduses, peamine roll, kas keemiline?

Vastus: HPMC-l on koorikihis kolm rolli: paksendamine, vesi ja struktuur. Paksendamine: tselluloosi saab paksendada suspensiooniks, nii et lahus püsib ühtlane üles- ja allapoole, toimib voolamisvastase rippumisena. Veepeetus: kuivatab koorikihi aeglaselt, aitab hallil kaltsiumil reageerida veega. Ehitus: tselluloos määrib, mis annab koorikihile hea struktuuri. HPMC ei osale üheski keemilises reaktsioonis, vaid täidab ainult toetavat rolli. Koorikihi ja vee kokkupuude seinaga on keemiline reaktsioon, kuna tekivad uued ained. Koorikiht eraldub seinast ja jahvatatakse pulbriks. Seejärel kasutamine ei ole hea, kuna on moodustunud uus aine (kaltsiumkarbonaat). Halli kaltsiumipulbri peamised komponendid on Ca(OH)2, CaO ja väike kogus CaCO3 segu, CaO + H2O = Ca(OH)2 – Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 ↓ + H2O. Hall kaltsium moodustab vees ja õhus CO2 toimel kaltsiumkarbonaadi ja HPMC ainult veega, mis on abiaineks hallile kaltsiumile, mis reageerib paremini ja ise üheski reaktsioonis ei osale.

HPMC on mitteioonne tsellulooseeter, seega mis on mitteioonne?

A: Üldiselt on mitteioonid ained, mis vees ei ioniseeru. Ionisatsioon on elektrolüüdi dissotsieerumine vabalt liikuvateks laetud ioonideks konkreetses lahustis, näiteks vees või alkoholis. Näiteks sool, mida me iga päev sööme – naatriumkloriid (NaCl) – lahustub vees ja ioniseerub, moodustades vabalt liikuvaid positiivse laenguga naatriumioone (Na+) ja negatiivse laenguga kloriidioone (Cl). See tähendab, et HPMC vees ei dissotsieeru laetud ioonideks, vaid eksisteerib molekulidena.

Millega on seotud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi geelistumistemperatuur?

Vastus: HPMC geeli temperatuur on seotud metoksüüli sisaldusega. Mida madalam on metoksüüli sisaldus, seda kõrgem on geeli temperatuur.

Kas lõssipulbri ja HPMC vahel pole mingit seost?

Vastus: Lõsskatte pulbri kadumisel on oluline seos tuha kaltsiumi kvaliteediga ning HPMC-l mitte nii suur seos. Halli kaltsiumi madal kaltsiumisisaldus ja CaO ning Ca(OH)2 vale suhe hallis kaltsiumis põhjustavad pulbri kadu. Kui seos on HPMC-ga, siis põhjustab HPMC halb veepeetus samuti pulbri kadu.

Mis vahe on külmas vees lahustuval ja kuumas vees lahustuval hüdroksüpropüülmetüültselluloosil tootmisprotsessis?

– Vastus: HPMC külma veega lahustuv tüüp on pärast glüoksaaliga pinnatöötlust kiiresti hajuv, kuid mitte täielikult lahustunud, viskoossus suureneb ja lahustub. Termoslahustuv tüüp ei ole glüoksaaliga pinnatöötlust läbinud. Glüoksaali kogus on suur ja dispersioon kiire, kuid viskoossus aeglane ja kogus väike.

Mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) juures nii lõhnav?

– Vastus: Lahustimeetodil toodetud HPMC on valmistatud tolueenist ja isopropüülalkoholist. Kui pesu pole eriti hea, võib tekkida jääkmaitse.

Erinevad kasutusalad, kuidas valida sobivat hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC)?

– vastus: lapsepulbri pealekandmisega on igav: nõue on madalam, viskoossus 100 000, olgu, oluline on kaitsta vett, et see oleks lähedal. Mördi pealekandmine: kõrgemad nõuded, kõrge viskoossusnõuded, 150 000 on parem. Liimi pealekandmine: vajadus kiirtoodete järele, kõrge viskoossus.

Mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi teine ​​nimetus?

– VASTUS: Hüdroksüpropüülmetüültselluloos, lühendatult HPMC või MHPC ehk hüdroksüpropüülmetüültselluloos; tselluloosi hüdroksüpropüülmetüüleeter; hüpromelloos, tselluloos, 2-hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eeter.

HPMC kooritud kihi pealekandmisel, miks tekib kooritud kihil mull?

Vastus: HPMC kooritud kihis, paksenemine, vesi ja kolmekihiline struktuur. Ei osale üheski reaktsioonis. Mullide põhjused: 1, liiga palju vett. 2, põhi ei ole kuiv, pealmine kraapimiskiht on kergesti villitav.

Sise- ja välisseina pindkatte valem?

– vastus: siseseina pindkiht: kaltsium 800KG hall kaltsium 150KG (tärkliseeter, puhas roheline, Peng Runtu, sidrunhape, polüakrüülamiidi võib vastavalt lisada)

Välissein Pindkiht: tsement 350KG kaltsium 500KG kvartsliiv 150KG lateksipulber 8-12kg tsellulooseeter 3KG tärklise eeter 0,5kg puidukiud 2KG

Mis vahe on HPMC-l ja MC-l?

– Vastus: MC on metüültselluloos, mis saadakse tsellulooseetrist metaankloriidi kui eeterdaja abil rea reaktsioonide kaudu pärast rafineeritud puuvilla töötlemist leelisega. Üldiselt on asendusaste 1,6–2,0 ja lahustuvus varieerub sõltuvalt asendusastmest. Kuulub mitteioonsete tsellulooseetri hulka.

(1) Metüültselluloosi veepeetusvõime sõltub lisatavast kogusest, viskoossusest, osakeste peenusest ja lahustumiskiirusest. Üldiselt on suure koguse lisamisel ja väikese peenuse korral viskoossus kõrge veepeetusvõimega. Nende hulgas on lisandi kogusel suurim mõju veepeetusele ja viskoossus ei ole proportsionaalne veepeetusega. Lahustumiskiirus sõltub peamiselt tselluloosiosakeste pinna modifitseerimise astmest ja osakeste peenusest. Eeltoodud tsellulooseetrite, metüültselluloosi ja hüdroksüpropüülmetüültselluloosi veepeetusvõime on kõrgem.

(2) Metüültselluloos lahustub külmas vees, mis on kuumas vees raskesti lahustuv. Selle vesilahus on pH vahemikus 3–12 väga stabiilne. See sobib hästi tärklise, guanidiinkummi ja paljude pindaktiivsete ainetega. Geelistumine toimub siis, kui temperatuur saavutab geelistumistemperatuuri.

(3) Temperatuuri muutus mõjutab oluliselt metüültselluloosi veepeetusvõimet. Üldiselt, mida kõrgem on temperatuur, seda halvem on veepeetusvõime. Kui mördi temperatuur ületab 40 ℃, halveneb metüültselluloosi veepeetusvõime märkimisväärselt, mis mõjutab oluliselt mördi konstruktsioonkindlust.

(4) Metüültselluloosil on ilmne mõju mördi konstruktsioonsusele ja nakkuvusele. „Nakke“ viitab siin töötaja poolt tööriista ja seina aluspinna vahel tunnetatavale nakkevõimele, nimelt mördi nihketakistusele. Nakkevõime on suur, mördi nihketakistus on suur, töötajate poolt kasutamise ajal vajalik tugevus on samuti suur ja mördi konstruktsioon on halb. Tsellulooseetri toodetes on metüültselluloosi nakkuvus mõõdukas.

HPMC hüdroksüpropüülmetüültselluloos on mitteioonse tselluloosi ja eetriühenditega leelisega töödeldud puuvilla rafineerimine, mille käigus eeterdajana kasutatakse propüleenoksiidi ja klorometaani. Seejärel toimub eeterdaja reaktsioonide seeria ning saadakse mitteioonse tselluloosi ja eetri segu. Asendusaste on üldiselt 1,2–2,0. Selle omadused varieeruvad sõltuvalt metoksü- ja hüdroksüpropüülrühmade sisaldusest.

(1) Hüdroksüpropüülmetüültselluloos lahustub külmas vees kergesti, kuumas vees aga raskesti. Selle geelistumistemperatuur kuumas vees on aga ilmselgelt kõrgem kui metüültselluloosil. Ka metüültselluloosi lahustuvus külmas vees paranes oluliselt.

(2) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi viskoossus on seotud selle molekulmassiga ja mida suurem on molekulmass, seda suurem on viskoossus. Temperatuur mõjutab ka viskoossust. Viskoossus väheneb temperatuuri tõustes. Kuid selle viskoossuse mõju kõrgele temperatuurile on madalam kui metüültselluloosil. Lahus on toatemperatuuril säilitamisel stabiilne.

(3) Hüdroksüpropüülmetüültselluloos on happe- ja alusstabiilne ning selle vesilahus on pH vahemikus 2–12 väga stabiilne. Seebikivi ja lubjavesi mõjutavad selle omadusi vähe, kuid leelised võivad kiirendada lahustumiskiirust ja parandada viskoossust. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos on stabiilne üldiste soolade suhtes, kuid kui soolalahuse kontsentratsioon on kõrge, kipub hüdroksüpropüülmetüültselluloosi lahuse viskoossus suurenema.

(4) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi veepeetusvõime sõltub selle annusest ja viskoossusest ning hüdroksüpropüülmetüültselluloosi veepeetusvõime on sama annuse korral suurem kui metüültselluloosil.

(5) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi saab segada vees lahustuvate polümeerühenditega, et saada ühtlane ja suurema viskoossusega lahus. Näiteks polüvinüülalkohol, tärklise eeter, taimne liim jne.

(6) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi nakkuvus mördikonstruktsiooniga on parem kui metüültselluloosil.

(7) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosil on parem ensüümiresistentsus kui metüültselluloosil ja selle lahuse ensüümide lagunemise tõenäosus on väiksem kui metüültselluloosil.

Millele tuleks HPMC viskoossuse ja temperatuuri vahelise seose praktilisel rakendamisel tähelepanu pöörata?

Vastus: HPMC viskoossus on pöördvõrdeline temperatuuriga, see tähendab, et viskoossus suureneb temperatuuri langedes. Kui me räägime toote viskoossusest, siis me räägime 2% toote viskoossusest vees temperatuuril 20 kraadi Celsiust.

Praktikas tuleb suve ja talve suurte temperatuurierinevustega piirkondades märkida, et talvel on soovitatav kasutada suhteliselt madalat viskoossust, mis on ehitusele soodsam. Vastasel juhul, kui temperatuur on madal, suureneb tselluloosi viskoossus ja kraapimisel on tunne raske.

Keskmise viskoossusega: 75000–100000, mida kasutatakse peamiselt pahtli jaoks

Põhjus: Hea veepeetusvõime

Kõrge viskoossus: HPMC 150000-200000 kasutatakse peamiselt polüstüreenist osakeste isolatsioonimördi liimipulbrimaterjali ja klaasistatud helmeste isolatsioonimördi jaoks.

Põhjus: kõrge viskoossus, mörti ei ole kerge maha lasta, voolab rippuvalt, parandab konstruktsiooni.

Kuid üldiselt, mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetus, mistõttu paljud kuivmördi tehased kasutavad kulusid arvestades keskmise ja madala viskoossusega HPMC tselluloosi (20000–40000) asemel keskmise viskoossusega HPMC tselluloosi (75000–100000), et vähendada lisatava mördi hulka.