스킴코트의 HPMC

스킴코트용 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)의 점도?

답변: 일반적으로 얇게 덧바르는 마감재로는 HPMC 100,000cps가 적당하며, 모르타르의 경우 더 높은 점도를 요구하는 경우도 있어 150,000cps까지 사용할 수 있습니다. HPMC의 가장 중요한 역할은 수분 보유력이며, 그 다음으로 점도 증가 효과가 있습니다. 얇게 덧바르는 마감재의 경우, 수분 보유력이 좋으면 점도가 낮아도(7~80,000) 사용 가능합니다. 물론 점도가 높을수록 수분 보유력이 더 좋지만, 점도가 100,000을 넘으면 수분 보유력이 크게 향상되지 않습니다.

하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)의 주요 기술 지표는 무엇입니까?

답변: 대부분의 사용자는 히드록시프로필 함량과 점도에 관심을 갖습니다. 히드록시프로필 함량이 높을수록 수분 보유력이 일반적으로 좋습니다. 점도와 수분 보유력은 상대적인 값(절대적인 값은 아님)으로도 좋으며, 점도가 높을수록 시멘트 모르타르의 품질이 향상됩니다.

하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 주요 원료는 무엇입니까?

답변: 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 주요 원료는 정제면, 클로로메탄, 프로필렌 옥사이드, 기타 원료, 정제용 알칼리, 산, 톨루엔, 이소프로필 알코올 등입니다.

스킴코트 도포 시 HPMC의 주요 역할은 화학적 역할인가요?

답변: 스킴코트에서 HPMC는 증점, 수분 보유, 시공성 향상이라는 세 가지 역할을 합니다. 증점: 셀룰로오스를 현탁액으로 만들어 용액이 균일하게 유지되도록 하며, 유동성을 저해합니다. 수분 보유: 스킴코트의 건조 속도를 늦추고, 물과 반응하는 과정에서 탄산칼슘의 작용을 보조합니다. 시공성: 셀룰로오스의 윤활 작용으로 스킴코트의 시공성을 향상시킵니다. HPMC는 어떠한 화학 반응에도 참여하지 않고, 단지 보조적인 역할만 합니다. 스킴코트와 물이 벽면에서 반응하여 새로운 물질을 생성하면, 스킴코트가 벽면에서 떨어져 나와 분말 형태로 변하고, 이를 재사용할 경우 새로운 물질(탄산칼슘)이 생성되어 품질이 저하될 수 있습니다. 회색 칼슘 분말의 주요 구성 성분은 Ca(OH)2, CaO 및 소량의 CaCO3 혼합물이며, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O 반응이 일어납니다. 회색 칼슘은 물과 공기 중에서 CO2의 작용으로 탄산칼슘을 형성하지만, HPMC는 물과 반응할 때 보조제 역할을 하는 회색 칼슘과만 반응하며, 자체적으로는 어떠한 반응에도 참여하지 않습니다.

HPMC는 비이온성 셀룰로오스 에테르인데, 그렇다면 비이온성이란 무엇일까요?

A: 일반적으로 비이온성 물질은 물에서 이온화되지 않는 물질입니다. 이온화란 전해질이 물이나 알코올과 같은 특정 용매에서 자유롭게 움직이는 전하를 띤 이온으로 분리되는 현상입니다. 예를 들어, 우리가 매일 먹는 소금인 염화나트륨(NaCl)은 물에 녹으면 양전하를 띤 나트륨 이온(Na+)과 음전하를 띤 염화 이온(Cl-)으로 이온화됩니다. 즉, HPMC는 물에 녹더라도 전하를 띤 이온으로 분리되지 않고 분자 형태로 존재합니다.

하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 겔화 온도는 무엇과 관련이 있습니까?

답변: HPMC의 겔화 온도는 메톡실 함량과 관련이 있습니다. 메톡실 함량이 낮을수록 겔화 온도가 높아집니다.

스킴코트 파우더와 HPMC는 아무런 관련이 없나요?

답변: 스킴코트 탈색 분말은 주로 회분칼슘의 품질과 매우 밀접한 관련이 있으며, HPMC(고성능 석회석고)와의 관련성은 상대적으로 적습니다. 회분칼슘의 칼슘 함량이 낮거나 회분칼슘 내 CaO와 Ca(OH)₂의 비율이 부적절하면 분말 탈색이 발생할 수 있습니다. HPMC와의 관련성이 있다면, HPMC의 낮은 수분 보유력 또한 분말 손실의 원인이 될 수 있습니다.

생산 공정에서 찬물에 용해되는 하이드록시프로필메틸셀룰로오스와 뜨거운 물에 용해되는 하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 차이점은 무엇입니까?

– 답변: HPMC 냉수용액형은 글리옥살 표면처리를 거친 제품으로, 찬물에 넣으면 빠르게 분산되지만 완전히 용해되는 것은 아니고 점도가 높아집니다. 반면 열용해형은 글리옥살 표면처리를 하지 않은 제품으로, 글리옥살 함량이 많아 분산 속도는 빠르지만 점도가 높고 함량은 적습니다.

하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)에서 나는 냄새는 도대체 무엇일까요?

답변: 용매법으로 제조된 HPMC는 톨루엔과 이소프로필알코올로 만들어집니다. 세척이 제대로 되지 않으면 약간의 잔류 맛이 남을 수 있습니다.

용도에 따라 적합한 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)를 선택하는 방법은 무엇일까요?

답변: 유아용 분말 도포 시: 요구 조건이 낮고 점도가 100,000 정도면 충분합니다. 중요한 것은 수분과의 접촉을 최소화하는 것입니다. 모르타르 도포 시: 더 높은 점도가 필요하며, 150,000 정도가 좋습니다. 접착제 도포 시: 즉각적인 접착력이 요구되는 고점도 제품입니다.

하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 다른 이름은 무엇인가요?

– 답변: 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(Hydroxypropyl MethylCellulose), 약칭 HPMC 또는 MHPC, 또는 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스; 셀룰로오스 하이드록시프로필 메틸 에테르; 히프로멜로스, 셀룰로오스, 2-하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 에테르.

스킴코트 도포 시 HPMC를 사용할 때, 스킴코트에 기포가 생기는 이유는 무엇인가요?

답변: 스킴코트의 HPMC는 증점, 수분 공급 및 구조 형성의 세 가지 역할을 합니다. 어떠한 반응에도 참여하지 않습니다. 기포 발생 원인: 1. 수분 과다. 2. 바닥면이 건조되지 않은 상태에서 상층부를 긁어낼 때 기포가 발생하기 쉽습니다.

내벽 및 외벽 마감재 배합 공식은 무엇인가요?

– 답변: 내벽 마감 코팅: 칼슘 800kg, 회색 칼슘 150kg (전분 에테르, 퓨어 그린, 펭룬투, 구연산, 폴리아크릴아미드를 적절히 첨가할 수 있습니다)

외벽 미장용 재료: 시멘트 350kg, 칼슘 500kg, 석영 모래 150kg, 라텍스 분말 8-12kg, 셀룰로오스 에테르 3kg, 전분 에테르 0.5kg, 목섬유 2kg

HPMC와 MC의 차이점은 무엇인가요?

– 답변: MC는 메틸셀룰로오스(methylcellulose)로, 정제된 면을 알칼리 처리한 후 메탄염화물을 에테르화제로 사용하여 셀룰로오스 에테르와 일련의 반응을 거쳐 만들어집니다. 일반적으로 치환도는 1.6~2.0이며, 용해도는 치환도에 따라 달라집니다. 비이온성 셀룰로오스 에테르에 속합니다.

(1) 메틸셀룰로오스의 수분 보유력은 첨가량, 점도, 입자 미세도 및 용해 속도에 따라 달라진다. 일반적으로 첨가량이 많을수록, 입자 미세도가 낮을수록, 점도가 높을수록 수분 보유력이 높다. 그중에서도 첨가제의 양이 수분 보유력에 가장 큰 영향을 미치며, 점도는 수분 보유력과 비례하지 않는다. 용해 속도는 주로 셀룰로오스 입자의 표면 개질 정도와 입자 미세도에 따라 달라진다. 위의 여러 셀룰로오스 에테르 중에서 메틸셀룰로오스와 하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 수분 보유력이 가장 높다.

(2) 메틸셀룰로오스는 찬물에 용해되지만 뜨거운 물에는 용해되지 않습니다. 메틸셀룰로오스의 수용액은 pH=3~12 범위에서 매우 안정합니다. 전분, 구아니딘검 및 많은 계면활성제와 좋은 상용성을 가지고 있습니다. 겔화는 온도가 겔화 온도에 도달하면 발생합니다.

(3) 온도 변화는 메틸셀룰로오스의 수분 보유율에 심각한 영향을 미칩니다. 일반적으로 온도가 높을수록 수분 보유력이 떨어집니다. 모르타르의 온도가 40℃를 초과하면 메틸셀룰로오스의 수분 보유력이 현저히 떨어져 모르타르의 시공성에 심각한 영향을 미칩니다.

(4) 메틸셀룰로오스는 모르타르의 시공성 및 접착성에 상당한 영향을 미칩니다. 여기서 "접착성"이란 작업자가 공구와 벽면 기판 사이에서 느끼는 접착력, 즉 모르타르의 전단 저항성을 의미합니다. 접착력이 크면 모르타르의 전단 저항성이 커지고, 작업 과정에서 작업자가 요구하는 강도 또한 커지며, 모르타르 시공성이 떨어집니다. 셀룰로오스 에테르 제품에서 메틸셀룰로오스의 접착성은 적당한 수준입니다.

HPMC(하이드록시프로필메틸셀룰로오스)는 알칼리 처리된 면을 프로필렌옥사이드와 클로로메탄을 에테르화제로 사용하여 일련의 반응을 통해 정제하여 제조되는 비이온성 셀룰로오스 혼합 에테르입니다. 치환도는 일반적으로 1.2~2.0이며, 메톡시기와 하이드록시프로필기의 함량 비율에 따라 물성이 달라집니다.

(1) 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 찬물에 쉽게 녹지만 뜨거운 물에는 녹기 어렵습니다. 그러나 뜨거운 물에서의 겔화 온도는 메틸셀룰로오스보다 훨씬 높습니다. 또한 찬물에서의 메틸셀룰로오스의 용해도도 크게 향상되었습니다.

(2) 하이드록시프로필메틸셀룰로오스의 점도는 분자량과 관련이 있으며, 분자량이 높을수록 점도가 높아진다. 온도 또한 점도에 영향을 미친다. 온도가 증가함에 따라 점도는 감소한다. 그러나 메틸셀룰로오스보다 점도의 고온 효과는 낮다. 이 용액은 실온에서 보관하면 안정하다.

(3) 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 산과 염기에 안정하며, 수용액은 pH=2~12 범위에서 매우 안정하다. 가성소다와 석회수는 그 성질에 거의 영향을 미치지 않지만, 알칼리는 용해 속도를 높이고 점도를 향상시킨다. 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 일반적인 염에 안정하지만, 염 용액의 농도가 높을수록 히드록시프로필메틸셀룰로오스 용액의 점도가 증가하는 경향이 있다.

(4) 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 수분 보유량은 투입량과 점도에 따라 달라지며, 동일한 투입량에서 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 수분 보유율은 메틸셀룰로오스보다 높다.

(5) 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 수용성 고분자 화합물과 혼합하여 균일하고 점도가 높은 용액을 만들 수 있습니다. 예를 들어 폴리비닐알코올, 전분 에테르, 식물성 접착제 등이 있습니다.

(6) 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 모르타르 구조물에 대한 접착력은 메틸셀룰로오스보다 높다.

(7) 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 메틸셀룰로오스보다 효소 저항성이 더 좋고 용액 효소 분해 가능성은 메틸셀룰로오스보다 낮다.

HPMC의 점도와 온도 관계에 대해 실제 적용 시 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

답변: HPMC의 점도는 온도에 반비례합니다. 즉, 온도가 낮아질수록 점도는 증가합니다. 여기서 제품의 점도라고 할 때는 20도씨의 물에 2% 농도로 용해된 제품의 점도를 의미합니다.

실제 적용 시, 여름과 겨울의 온도차가 큰 지역에서는 겨울철에는 상대적으로 점도가 낮은 제품을 사용하는 것이 시공에 더 유리하다는 점에 유의해야 합니다. 그렇지 않으면 온도가 낮을 ​​때 셀룰로오스의 점도가 증가하여 긁어낼 때 묵직한 느낌이 들 수 있습니다.

중점도: 75000-100000, 주로 퍼티용으로 사용됨

이유: 우수한 수분 보유력

고점도: HPMC 150000-200000은 주로 폴리스티렌 입자 절연 모르타르 접착제 분말 및 유리질 비드 절연 모르타르에 사용됩니다.

이유: 점도가 높아 모르타르가 쉽게 떨어지지 않고, 흐름성이 좋아 시공성이 향상됩니다.

일반적으로 점도가 높을수록 수분 보유력이 좋기 때문에 많은 건식 모르타르 공장에서는 비용을 고려하여 중점도 및 저점도 HPMC 셀룰로오스(20000-40000) 대신 중점도 HPMC 셀룰로오스(75000-100000)를 사용하여 첨가량을 줄입니다.