HPMC în strat degresant

Vâscozitatea hidroxipropilmetilcelulozei (HPMC) pentru stratul de vopsea lipicios?

– răspuns: Stratul de lipire este în general acceptabil, HPMC 100000 cps, unele mai mari decât cerințele mortarului, necesită o capacitate de utilizare de 150000 cps. Mai mult, HPMC are cel mai important rol în retenția apei, urmat de îngroșare. În stratul de lipire, atâta timp cât retenția de apă este bună, vâscozitatea este scăzută (7-80000), este posibil, de asemenea,, desigur, ca o vâscozitate mai mare, retenția relativă a apei să fie mai bună, iar când vâscozitatea este mai mare de 100 mii, vâscozitatea de retenție a apei nu este mare.

Care sunt principalii indicatori tehnici ai hidroxipropilmetilcelulozei (HPMC)?

Răspuns: Majoritatea utilizatorilor sunt interesați de acești doi indicatori în ceea ce privește conținutul de hidroxipropil și vâscozitatea. Dacă conținutul de hidroxipropil este ridicat, retenția de apă este în general mai bună. Vâscozitatea, retenția de apă relativă (dar nu absolută) este, de asemenea, mai bună, iar vâscozitatea, deci este mai bună pentru mortarul de ciment.

Hidroxipropilmetilceluloză (HPMC) - care sunt principalele materii prime?

Răspuns: Principalele materii prime pentru hidroxipropilmetilceluloză (HPMC): bumbac rafinat, clorometan, oxid de propilenă, alte materii prime, alcali pentru tablete, acid, toluen, alcool izopropilic și așa mai departe.

HPMC în stratul de acoperire superficială în aplicație, rolul principal, fie el chimic?

Răspuns: HPMC se formează în stratul de vopsea abraziv (skimcoat), formând trei tipuri de straturi de vopsea uscată, îngroșând stratul de celuloză, având un rol anti-curgere. Îngroșare: celuloza poate fi îngroșată până la suspensie, astfel încât soluția să rămână uniformă, având un efect anti-curgere. Retenție de apă: stratul de celuloză se usucă lent, iar calciul gri ajută la reacția cu apă. Construcție: lubrifierea celulozei poate face ca stratul de celuloză să aibă o construcție bună. HPMC nu participă la nicio reacție chimică, ci joacă doar un rol secundar. Între stratul de celuloză și apă se produce o reacție chimică pe perete. Datorită generării de noi substanțe, stratul de celuloză se măcină până se transformă în pulbere, iar apoi se folosește fără efect, deoarece se formează o nouă substanță (carbonat de calciu). Principalele componente ale pulberii gri de calciu sunt: ​​Ca(OH)2, CaO și o cantitate mică de amestec de CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. Calciul gri în apă și aer sub acțiunea CO2, formează carbonat de calciu și HPMC doar apă, calciu gri auxiliar reacție mai bună, nu participă la nicio reacție.

HPMC este eter de celuloză neionic, deci ce este neionic?

R: În general, neionii sunt substanțe care nu se ionizează în apă. Ionizarea este disocierea unui electrolit în ioni încărcați, care se mișcă liber, într-un solvent specific, cum ar fi apa sau alcoolul. De exemplu, sarea pe care o consumăm zilnic - clorura de sodiu (NaCl) - se dizolvă în apă și se ionizează pentru a produce ioni de sodiu (Na+) cu sarcină pozitivă și ioni de clorură (Cl) cu sarcină negativă. Adică, HPMC în apă nu se disociază în ioni încărcați, ci există sub formă de molecule.

Cu ce ​​este legată temperatura de gelificare a hidroxipropilmetilcelulozei?

Răspuns: Temperatura de gel a HPMC este legată de conținutul de metoxil. Cu cât conținutul de metoxil este mai mic, cu atât temperatura de gel este mai mare.

Nu există nicio relație între pulberea de strat degresant și HPMC?

Răspuns: Pulberea degresată (HPMC) are o relație foarte strânsă și calitatea cenușii de calciu, iar HPMC nu are o relație prea mare. Conținutul scăzut de calciu al calciului gri și proporția necorespunzătoare de CaO și Ca(OH)2 din calciul gri vor cauza pierderea pulberii. Dacă există o relație cu HPMC, atunci retenția slabă de apă a HPMC va cauza, de asemenea, pierderi de pulbere.

Care este diferența dintre hidroxipropilmetilceluloza solubilă în apă rece și hidroxipropilmetilceluloza solubilă la cald în procesul de producție?

– Răspuns: Soluția instantă HPMC cu apă rece este, după un tratament de suprafață cu glioxal, pusă în apă rece, dispersată rapid, dar nu complet dizolvată, vâscozitatea crește, se dizolvă. Tipul termosolubil nu a fost tratat la suprafață cu glioxal. Cantitatea de glioxal este mare, dispersia este rapidă, dar vâscozitatea este lentă, cantitatea este mică, dimpotrivă.

Ce miroase atât de deosebit la hidroxipropilmetilceluloza (HPMC)?

– Răspuns: HPMC produs prin metoda solventului este fabricat din toluen și alcool izopropilic. Dacă spălarea nu este foarte bună, va exista un gust rezidual.

Diferite utilizări, cum să alegi hidroxipropilmetilceluloza (HPMC) potrivită?

– răspuns: să se plictisească de aplicarea pulberii pentru copii: cerința este inferioară, vâscozitate 100000, ok, este important să se protejeze apa pentru a fi aproape. Aplicarea mortarului: cerințe mai mari, cerințe de vâscozitate ridicată, 150000 pentru a fi mai bine. Aplicarea adezivului: necesitatea produselor instant, vâscozitate ridicată.

Care este o altă denumire pentru hidroxipropil metilceluloză?

– RĂSPUNS: Hidroxipropil metilceluloză, abreviată HPMC sau MHPC sau hidroxipropil metilceluloză; hidroxipropil metil eter de celuloză; hipromeloză, celuloză, 2-hidroxipropil metil celuloză eter.

HPMC în aplicarea stratului degresat, care este motivul pentru care stratul degresat formează bule?

Răspuns: HPMC în strat degresant, îngroșarea, apa și construcția are trei roluri. Nu participă la nicio reacție. Cauzele formării bulelor: 1, prea multă apă. 2, partea de jos nu este uscată, iar partea superioară a stratului de răzuire este ușor de format bășici.

Formulă de strat de acoperire superficială pentru pereți interiori și exteriori?

– răspuns: strat de vopsea pentru perete interior: calciu 800KG gri calciu 150KG (se pot adăuga în mod corespunzător eter de amidon, verde pur, peng runtu, acid citric, poliacrilamidă)

Strat de chit exterior pentru perete: ciment 350 kg calciu 500 kg nisip cuarțos 150 kg pulbere de latex 8-12 kg eter de celuloză 3 kg eter de amidon 0,5 kg fibră de lemn 2 kg

Care este diferența dintre HPMC și MC?

– Răspuns: MC este metilceluloză, care este obținută din eter de celuloză printr-o serie de reacții cu clorură de metan ca agent de eterificare, după ce bumbacul rafinat este tratat cu alcali. În general, gradul de substituție este de 1,6~2,0, iar solubilitatea variază în funcție de gradul de substituție. Aparține eterului de celuloză neionic.

(1) Retenția de apă a metilcelulozei depinde de cantitatea adăugată, vâscozitate, finețea particulelor și rata de dizolvare. În general, dacă se adaugă o cantitate mare, cu o finețe mică, vâscozitatea indică o rată de retenție a apei ridicată. Printre acestea, cantitatea de aditiv are cea mai mare influență asupra retenției de apă, iar vâscozitatea nu este proporțională cu retenția de apă. Rata de dizolvare depinde în principal de gradul de modificare a suprafeței și de finețea particulelor de celuloză. În cazul mai multor eteri de celuloză de mai sus, metilceluloza și hidroxipropilmetilceluloza, rata de retenție a apei este mai mare.

(2) Metilceluloza este solubilă în apă rece și dificil de dizolvat în apă fierbinte. Soluția sa apoasă este foarte stabilă la un pH de 3-12. Are o bună compatibilitate cu amidonul, guma de guanidină și mulți surfactanți. Gelificarea are loc atunci când temperatura atinge temperatura de gelificare.

(3) Schimbarea temperaturii va afecta serios rata de retenție a apei de către metilceluloză. În general, cu cât temperatura este mai mare, cu atât retenția de apă este mai mare. Dacă temperatura mortarului depășește 40℃, retenția de apă de către metilceluloză va fi semnificativ mai mare, ceea ce afectează serios constructibilitatea mortarului.

(4) Metilceluloza are o influență evidentă asupra constructibilității și aderenței mortarului. „Aderența” se referă aici la aderența resimțită de muncitor între unealtă și substratul peretelui, și anume rezistența la forfecare a mortarului. Aderența este mare, rezistența la forfecare a mortarului este mare, rezistența necesară muncitorilor în procesul de utilizare este, de asemenea, mare, iar construcția mortarului este slabă. În produsele pe bază de eter de celuloză, aderența metilcelulozei este la un nivel moderat.

Hidroximetilceluloza HPMC este rafinată prin tratare alcalină cu bumbac, folosind oxid de propilenă și clormetan ca agent de eterificare, printr-o serie de reacții, și este obținută din eter mixt de celuloză neionic. Gradul de substituție este în general de 1,2~2,0. Proprietățile sale variază în funcție de proporția de metoxi și hidroxipropil conținut.

(1) Hidroxipropilmetilceluloza este ușor solubilă în apă rece, care este dificil de dizolvat în apă fierbinte. Cu toate acestea, temperatura sa de gelificare în apă fierbinte este evident mai mare decât cea a metilcelulozei. Solubilitatea metilcelulozei în apă rece a fost, de asemenea, îmbunătățită considerabil.

(2) Vâscozitatea hidroxipropilmetilcelulozei este legată de greutatea sa moleculară, iar cu cât greutatea moleculară este mai mare, cu atât vâscozitatea este mai mare. Temperatura afectează, de asemenea, vâscozitatea. Vâscozitatea scade odată cu creșterea temperaturii. Dar efectul vâscozității sale la temperatură înaltă este mai mic decât cel al metilcelulozei. Soluția este stabilă atunci când este depozitată la temperatura camerei.

(3) Hidroxipropilmetilceluloza este stabilă în fața acizilor și bazelor, iar soluția sa apoasă este foarte stabilă în intervalul pH=2~12. Soda caustică și apa de var au un efect redus asupra proprietăților sale, dar substanțele alcaline pot accelera viteza de dizolvare și pot îmbunătăți vâscozitatea. Hidroxipropilmetilceluloza este stabilă în fața sărurilor generale, dar atunci când concentrația soluției saline este mare, vâscozitatea soluției de hidroxipropilmetilceluloză tinde să crească.

(4) Retenția de apă a hidroxipropilmetilcelulozei depinde de dozajul și vâscozitatea acesteia, iar rata de retenție a apei a hidroxipropilmetilcelulozei este mai mare decât cea a metilcelulozei la aceeași doză.

(5) Hidroxipropilmetilceluloza poate fi amestecată cu compuși polimerici solubili în apă pentru a obține o soluție uniformă, cu vâscozitate mai mare. Cum ar fi alcoolul polivinilic, eterul de amidon, cleiul vegetal și așa mai departe.

(6) Aderența hidroxipropilmetilcelulozei la mortarul de construcție este mai mare decât cea a metilcelulozei.

(7) Hidroxipropilmetilceluloza are o rezistență enzimatică mai bună decât metilceluloza, iar posibilitatea de degradare enzimatică în soluție este mai mică decât cea a metilcelulozei.

La ce ar trebui acordată atenție în aplicațiile practice privind relația dintre vâscozitatea și temperatura HPMC?

Răspuns: Vâscozitatea HPMC este invers proporțională cu temperatura, adică vâscozitatea crește odată cu scăderea temperaturii. Când vorbim despre vâscozitatea unui produs, vorbim despre vâscozitatea a 2% din produs în apă la 20 de grade Celsius.

În practică, în zonele cu diferențe mari de temperatură între vară și iarnă, trebuie menționat că se recomandă utilizarea unei vâscozități relativ scăzute iarna, ceea ce este mai favorabil construcțiilor. În caz contrar, când temperatura este scăzută, vâscozitatea celulozei va crește, iar la răzuire, senzația va fi greoaie.

Vâscozitate medie: 75000-100000, utilizată în principal pentru chit

Motiv: Bună retenție a apei

Vâscozitate ridicată: HPMC 150000-200000 este utilizat în principal pentru mortar izolator cu particule de polistiren, material pulverulent de adeziv și mortar izolator cu sfere vitrificate.

Motiv: vâscozitate ridicată, mortarul nu este ușor de scăpat, curgerea atârnă, îmbunătățirea construcției.

În general, cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât retenția apei este mai bună, așa că multe fabrici de mortar uscat, având în vedere costul, utilizează celuloză HPMC cu vâscozitate medie (75000-100000) pentru a înlocui celuloza HPMC cu vâscozitate medie și scăzută (20000-40000) pentru a reduce cantitatea de adaos.