HPMC i skumbelegg

Viskositet av hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) for skumlakkert lag?

– svar: Skummaling er vanligvis greit, HPMC 100 000 cps, noe som er høyere enn kravet i mørtel, og man trenger 150 000 cps for å kunne brukes. Dessuten spiller HPMC den viktigste rollen for vannretensjon, etterfulgt av fortykning. I skummaling, så lenge vannretensjonen er god, er viskositeten lav (7-80 000), og det er selvfølgelig også mulig at viskositeten er høyere og den relative vannretensjonen er bedre. Når viskositeten er over 100 000, er viskositeten til vannretensjonen ikke mye.

Hva er de viktigste tekniske indikatorene for hydroksypropylmetylcellulose (HPMC)?

Svar: Hydroksypropylinnhold og viskositet, de fleste brukere bryr seg om disse to indikatorene. Hydroksypropylinnhold er høyt, vannretensjonen er generelt bedre. Viskositet, vannretensjon, relativ (men ikke absolutt) er også bedre, og viskositet, sementmørtel er bedre å bruke.

Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) hva er de viktigste råvarene?

Svar: Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) viktigste råvarer: raffinert bomull, klormetan, propylenoksid, andre råvarer, tabletter, alkalier, syre, toluen, isopropylalkohol og så videre.

HPMC i skumlakk i applikasjonen, hovedrollen, enten kjemisk?

Svar: HPMC har tre roller i skumbelegget: fortykning, vann og konstruksjon. Fortykning: Cellulose kan fortykkes til suspensjon, slik at løsningen forblir jevn, og den henger ned og ned. Vannretensjon: Sørg for at skumbelegget tørker sakte, og grått kalsium hjelper med å reagere med vann. Konstruksjon: Cellulose smøres, noe som kan gi skumbelegget en god konstruksjon. HPMC deltar ikke i noen kjemiske reaksjoner, men spiller bare en støttende rolle. Skumbelegget og vann på veggen er en kjemisk reaksjon. På grunn av dannelsen av nye stoffer, males skumbelegget ned fra veggen, til pulver og brukes deretter. Dette er ikke bra fordi det dannes et nytt stoff (kalsiumkarbonat). Hovedkomponentene i grått kalsiumpulver er: Ca(OH)2, CaO og en liten mengde CaCO3-blanding. Grått kalsium i vann og luft under påvirkning av CO2 danner kalsiumkarbonat og HPMC kun med vann. Dette bidrar til bedre grått kalsiumreaksjon, og dets egen reaksjon er ikke involvert.

HPMC er ikke-ionisk celluloseeter, så hva er ikke-ionisk?

A: Generelt sett er ikke-ioner stoffer som ikke ioniserer i vann. Ionisering er dissosiasjonen av en elektrolytt til fritt bevegelige ladede ioner i et spesifikt løsningsmiddel, for eksempel vann eller alkohol. For eksempel løses saltet vi spiser hver dag – natriumklorid (NaCl) – opp i vann og ioniserer for å produsere fritt bevegelige natriumioner (Na+) med positiv ladning og kloridioner (Cl) med negativ ladning. Det vil si at HPMC i vann ikke dissosierer til ladede ioner, men eksisterer som molekyler.

Hva er geleringstemperaturen til hydroksypropylmetylcellulose relatert til?

Svar: Geltemperaturen til HPMC er relatert til metoksylinnholdet. Jo lavere metoksylinnholdet er, desto høyere er geltemperaturen.

Er det ingen sammenheng mellom skumlakkert pulver og HPMC?

Svar: Det er en stor sammenheng mellom skumbeleggspulver og askens kalsiumkvalitet, og HPMC har ikke en så stor sammenheng. Det lave kalsiuminnholdet i grått kalsium og den upassende mengden CaO og Ca(OH)2 i grått kalsium vil føre til pulvertap. Hvis det er en sammenheng med HPMC, vil HPMCs dårlige vannretensjon også føre til pulvertap.

Hva er forskjellen mellom kaldtvannsløselig og varmvannsløselig hydroksypropylmetylcellulose i produksjonsprosessen?

– Svar: HPMC kaldtvanns-instantløsning er en type som etter overflatebehandling av glyoksal raskt dispergeres i kaldt vann, men ikke egentlig løses opp. Viskositeten øker og løses opp. Den termoløselige typen har ikke blitt overflatebehandlet med glyoksal. Mengden glyoksal er stor, dispergeringen er rask, men viskositeten er langsom, mengden er tvert imot liten.

Hva er det med hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) som lukter?

– Svar: HPMC produsert med løsemiddelmetoden er laget av toluen og isopropylalkohol. Hvis vaskingen ikke er veldig god, vil det være noe restsmak.

Ulike bruksområder, hvordan velge riktig hydroksypropylmetylcellulose (HPMC)?

– svar: kjede deg med påføring av barnepulver: kravet er dårligere, viskositet 100000, ok, det er viktig å beskytte vann for å være i nærheten. Mørtelpåføring: høyere krav, høy viskositetskrav, 150000 for å være bedre. Limpåføring: behovet for instantprodukter, høy viskositet.

Hva er et annet navn for hydroksypropylmetylcellulose?

– SVAR: Hydroksypropylmetylcellulose, forkortet HPMC eller MHPC, eller hydroksypropylmetylcellulose; cellulosehydroksypropylmetyleter; hypromellose, cellulose, 2-hydroksypropylmetylcelluloseeter.

HPMC i påføring av skumbelegg, hva er grunnen til at det dannes bobler i skumbelegget?

Svar: HPMC i skumbelegg, fortykning, vann og konstruksjon av tre roller. Deltar ikke i noen reaksjon. Årsaker til bobler: 1, for mye vann. 2, bunnen er ikke tørr, på toppen av skrapelaget, også lett for å danne blemmer.

Formel for skumbelegg på inner- og yttervegg?

– svar: innervegg Skim coat: kalsium 800 kg grått kalsium 150 kg (stivelseseter, ren grønn, peng runtu, sitronsyre, polyakrylamid kan tilsettes på riktig måte)

Yttervegg Tørkelag: sement 350 kg kalsium 500 kg kvartsand 150 kg latekspulver 8–12 kg celluloseeter 3 kg stivelseseter 0,5 kg trefiber 2 kg

Hva er forskjellen mellom HPMC og MC?

– Svar: MC er metylcellulose, som er laget av celluloseeter gjennom en serie reaksjoner med metanklorid som foretringsmiddel etter at raffinert bomull er behandlet med alkali. Vanligvis er substitusjonsgraden 1,6~2,0, og løseligheten varierer med substitusjonsgraden. Tilhører ikke-ionisk celluloseeter.

(1) Vannretensjonen til metylcellulose avhenger av tilsatt mengde, viskositet, partikkelfinhet og oppløsningshastighet. Vanligvis er vannretensjonen til store mengder tilsatt, små finheter, viskositet og høy. Blant disse har mengden tilsetningsstoff størst innflytelse på vannretensjonen, og viskositeten er ikke proporsjonal med vannretensjonen. Oppløsningshastigheten avhenger hovedsakelig av overflatemodifiseringsgraden og partikkelfinheten til cellulosepartiklene. I de ovennevnte celluloseeterne er vannretensjonen til metylcellulose og hydroksypropylmetylcellulose høyere.

(2) Metylcellulose er løselig i kaldt vann, men vanskelig å løse opp i varmt vann. Den vandige løsningen er svært stabil innenfor pH = 3 ~ 12. Den har god kompatibilitet med stivelse, guanidingummi og mange overflateaktive stoffer. Gelering skjer når temperaturen når geleringstemperaturen.

(3) Temperaturendringer vil påvirke vannretensjonen til metylcellulose alvorlig. Generelt sett, jo høyere temperatur, desto dårligere er vannretensjonen. Hvis temperaturen på mørtelen overstiger 40 ℃, vil vannretensjonen til metylcellulose bli betydelig dårligere, noe som påvirker mørtelens konstruerbarhet alvorlig.

(4) Metylcellulose har åpenbar innflytelse på mørtelens konstruerbarhet og heft. «Heft» refererer her til heften som arbeideren føler mellom verktøyet og veggunderlaget, nemlig mørtelens skjærmotstand. Heften er stor, mørtelens skjærmotstand er stor, styrken som kreves av arbeiderne i bruksprosessen er også stor, og mørtelens konstruksjon er dårlig. I celluloseeterprodukter er metylcelluloseens heft på et moderat nivå.

HPMC hydroksypropylmetylcellulose raffineres med bomull etter alkalibehandling, med propylenoksid og klormetan som foretringsmiddel, gjennom en rekke reaksjoner og er laget av ikke-ionisk celluloseblandet eter. Substitusjonsgraden er vanligvis 1,2~2,0. Egenskapene varierer med andelen metoksy- og hydroksypropylinnhold.

(1) Hydroksypropylmetylcellulose er lettløselig i kaldt vann, noe som er vanskelig å løse opp i varmt vann. Geleringstemperaturen i varmt vann er imidlertid åpenbart høyere enn for metylcellulose. Løseligheten til metylcellulose i kaldt vann ble også betraktelig forbedret.

(2) Viskositeten til hydroksypropylmetylcellulose er relatert til dens molekylvekt, og jo høyere molekylvekt, desto høyere viskositet. Temperatur påvirker også viskositeten. Viskositeten avtar når temperaturen øker. Men viskositeten ved høy temperatur er lavere enn for metylcellulose. Løsningen er stabil når den oppbevares ved romtemperatur.

(3) Hydroksypropylmetylcellulose er stabil mot syre og base, og den vandige løsningen er svært stabil i området pH = 2 ~ 12. Kaustisk soda og kalkvann har liten effekt på egenskapene, men alkali kan akselerere oppløsningshastigheten og forbedre viskositeten. Hydroksypropylmetylcellulose er stabil mot generelle salter, men når konsentrasjonen av saltløsningen er høy, har viskositeten til hydroksypropylmetylcelluloseløsningen en tendens til å øke.

(4) Vannretensjonen til hydroksypropylmetylcellulose avhenger av dosering og viskositet, og vannretensjonshastigheten til hydroksypropylmetylcellulose er høyere enn for metylcellulose ved samme dosering.

(5) Hydroksypropylmetylcellulose kan blandes med vannløselige polymerforbindelser for å få en jevn løsning med høyere viskositet. Slik som polyvinylalkohol, stivelseseter, vegetabilsk lim og så videre.

(6) Vedheften til hydroksypropylmetylcellulose til mørtelkonstruksjon er høyere enn for metylcellulose.

(7) Hydroksypropylmetylcellulose har bedre enzymresistens enn metylcellulose, og sannsynligheten for enzymnedbrytning i løsning er lavere enn for metylcellulose.

Hva bør man være oppmerksom på i praktisk anvendelse angående forholdet mellom viskositet og temperatur i HPMC?

Svar: Viskositeten til HPMC er omvendt proporsjonal med temperaturen, det vil si at viskositeten øker med synkende temperatur. Når vi snakker om viskositeten til et produkt, snakker vi om viskositeten til 2 % av produktet i vann ved 20 grader Celsius.

I praktisk bruk, i områder med store temperaturforskjeller mellom sommer og vinter, bør det bemerkes at det anbefales å bruke relativt lav viskositet om vinteren, noe som er mer gunstig for konstruksjon. Ellers, når temperaturen er lav, vil viskositeten til cellulose øke, og følelsen ved skraping vil være tung.

Medium viskositet: 75000-100000 hovedsakelig brukt til kitt

Årsak: God vannretensjon

Høy viskositet: HPMC 150000-200000 brukes hovedsakelig til polystyrenpartikkelisolasjonsmørtellimpulvermateriale og forglasset perleisolasjonsmørtel.

Årsak: høy viskositet, mørtelen slippes ikke lett, flyter hengende, forbedrer konstruksjonen.

Men generelt sett, jo høyere viskositet, desto bedre vannretensjon, så mange tørrmørtelfabrikker, med tanke på kostnaden, bruker HPMC-cellulose med middels viskositet (75000-100000) for å erstatte HPMC-cellulose med middels og lav viskositet (20000-40000) for å redusere mengden tilsetning.