Gebäudequalität MHEC

Gebäudequalität MHEC

Gebäudequalität MHEC

 

Gebäudeklasse MHEC MEthyl HydroxyethylCElluloseEs handelt sich um ein geruchloses, geschmackloses und ungiftiges weißes Pulver, das sich in kaltem Wasser zu einer transparenten, viskosen Lösung auflöst. Es besitzt verdickende, bindende, dispergierende, emulgierende, filmbildende, suspendierende, adsorbierende, gelierende, oberflächenaktive, feuchtigkeitsbindende und kolloidale Schutzeigenschaften. Aufgrund seiner oberflächenaktiven Wirkung kann die wässrige Lösung als kolloidales Schutzmittel, Emulgator und Dispergiermittel eingesetzt werden. Die wässrige Lösung von Methylhydroxyethylcellulose (MHEC) in Bauqualität ist gut hydrophil und ein effizientes Wasserbindungsmittel. Hydroxyethylmethylcellulose enthält Hydroxyethylgruppen und bietet daher einen guten Schutz vor Schimmelbildung, eine gute Viskositätsstabilität und ist auch bei Langzeitlagerung resistent gegen Schimmel.

 

Physikalische und chemische Eigenschaften:

Aussehen: MHEC ist ein weißes oder fast weißes, faseriges oder körniges Pulver; geruchlos.

Löslichkeit: MHEC ist in kaltem und heißem Wasser löslich, das L-Modell hingegen nur in kaltem Wasser. MHEC ist in den meisten organischen Lösungsmitteln unlöslich. Nach der Oberflächenbehandlung dispergiert MHEC in kaltem Wasser ohne Agglomeration und löst sich langsam, kann aber durch Einstellen des pH-Werts auf 8–10 beschleunigt werden.

pH-Stabilität: Die Viskosität ändert sich im Bereich von 2 bis 12 nur geringfügig, außerhalb dieses Bereichs nimmt die Viskosität ab.

Körnung: 40 Mesh Durchsatzrate ≥99% 80 Mesh Durchsatzrate 100%.

Scheinbare Dichte: 0,30-0,60 g/cm3.

 

 

Produktklassen

Methylhydroxyethylcellulose-Qualität Viskosität

(NDJ, mPa.s, 2%)

Viskosität

(Brookfield, mPa.s, 2%)

MHEC MH60M 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100M 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150M 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200M 160000-240000 Mindestens 70000
MHEC MH60MS 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100MS 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150MS 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200MS 160000-240000 Mindestens 70000

 

Anwendung 

Methylhydroxyethylcellulose (MHEC) in Bauqualität kann aufgrund ihrer oberflächenaktiven Eigenschaften in wässriger Lösung als Schutzkolloid, Emulgator und Dispergiermittel eingesetzt werden. Beispiele für ihre Anwendung sind:

 

  1. Der Einfluss von Methylhydroxyethylcellulose auf die Zementeigenschaften. Methylhydroxyethylcellulose (MHEC) in Bauqualität ist ein geruchloses, geschmackloses und ungiftiges weißes Pulver, das sich in kaltem Wasser zu einer transparenten, viskosen Lösung auflöst. Es besitzt verdickende, bindende, dispergierende, emulgierende, filmbildende, suspendierende, adsorbierende, gelierende, oberflächenaktive, feuchtigkeitsbindende und kolloidale Schutzeigenschaften. Aufgrund seiner oberflächenaktiven Wirkung kann die wässrige Lösung als Schutzkolloid, Emulgator und Dispergiermittel eingesetzt werden. Wässrige MHEC-Lösung in Bauqualität weist eine gute Hydrophilie auf und ist ein effizientes Wasserbindungsmittel.
  2. Bereiten Sie eine hochflexible Relieffarbe zu, die aus folgenden Rohstoffen (Gewichtsanteile) besteht: 150–200 g deionisiertes Wasser; 60–70 g reine Acrylemulsion; 550–650 g schweres Calciumcarbonat; 70–90 g Talkum; 30–40 g wässrige Methylcelluloselösung; 10–20 g wässrige Lignocelluloselösung; 4–6 g Filmbildner; 1,5–2,5 g antiseptisches Fungizid; 1,8–2,2 g Dispergiermittel; 1,8–2,2 g Netzmittel; 3,5–4,5 g Verdickungsmittel; 9–11 g Ethylenglykol; die wässrige Methylcelluloselösung (2–4 %) besteht aus in Wasser gelöster Methylcellulose.ZellulosefaserDie wässrige Lösung besteht aus 1-3%Zellulosefaserwird durch Auflösen in Wasser hergestellt.

 

Wie man es herstelltGebäudequalität MHEC?

 

DerProduktionDas Verfahren zur Herstellung von MHEC (Methylhydroxyethylcellulose) in Bauqualität besteht darin, raffinierte Baumwolle als Rohmaterial und Ethylenoxid als Veretherungsmittel zu verwenden. Die Rohstoffe für die Herstellung von MHEC in Bauqualität werden in Gewichtsteilen wie folgt gemischt: 700–800 Teile Toluol-Isopropanol-Gemisch als Lösungsmittel, 30–40 Teile Wasser, 70–80 Teile Natriumhydroxid, 80–85 Teile raffinierte Baumwolle, 20–28 Teile Oxyethan, 80–90 Teile Methylchlorid, 16–19 Teile Eisessig. Die einzelnen Schritte sind wie folgt:

 

Im ersten Schritt gibt man eine Mischung aus Toluol und Isopropanol, Wasser und Natriumhydroxid in den Reaktionskessel, erhöht die Temperatur auf 60-80 °C und hält sie 20-40 Minuten lang.

 

Im zweiten Schritt, der Alkalisierung, werden die oben genannten Materialien auf 30–50 °C abgekühlt, mit raffinierter Baumwolle versetzt, mit einem Toluol-Isopropanol-Gemisch besprüht, auf 0,006 MPa evakuiert, dreimal mit Stickstoff gespült und anschließend alkalisiert. Die Alkalisierung erfolgt unter folgenden Bedingungen: 2 Stunden Dauer, 30 °C Temperatur.-50℃;

 

Der dritte Schritt, die Veretherung: Nach der Alkalisierung wird der Reaktor auf 0,05 evakuiert.Bei 0,07 MPa werden Ethylenoxid und Methylchlorid zugegeben und die Mischung 30 Sekunden lang gehalten.50 Minuten; die erste Stufe der Veräberung: 4060℃, 1,02,0 Stunden, der Druck wird zwischen 0,15 geregelt.-0,3 MPa; die zweite Veretherungsstufe: 6090℃, 2.02,5 Stunden lang wird der Druck zwischen 0,4 geregelt.-0,8 MPa;

 

Der vierte Schritt, die Neutralisation: Die abgemessene Eisessiglösung wird dem Desolvensiermittel im Voraus zugegeben, anschließend wird das veretherte Material zur Neutralisation eingepresst und die Temperatur auf 75 °C erhöht.Bei 80 °C zur Desolvatisierung steigt die Temperatur auf 102 °C und der pH-Wert auf 68. Nach Abschluss der Desolvatisierung wird der Desolvatisierungskessel mit Leitungswasser gefüllt, das zuvor mittels Umkehrosmose auf 90 °C erhitzt wurde.100 °C;

 

Der fünfte Schritt, Zentrifugalwäsche: Die im vierten Schritt gewonnenen Materialien werden mit einer horizontalen Schneckenzentrifuge zentrifugiert, und die abgetrennten Materialien werden zum Waschen in einen zuvor mit heißem Wasser gefüllten Waschkessel überführt;

 

Der sechste Schritt, Zentrifugaltrocknung: Das gewaschene Material wird über eine horizontale Schneckenzentrifuge in den Trockner transportiert, bei 150-170°C getrocknet und anschließend zerkleinert und verpackt.

 

Im Vergleich zur bestehenden Technologie zur Herstellung von Celluloseethern bietet die gegenwärtigeProduktionsmethodeZur Herstellung von MHEC (Methylhydroxyethylcellulose) in Bauqualität wird Ethylenoxid als Veretherungsmittel verwendet. Aufgrund der enthaltenen Hydroxyethylgruppen weist es eine gute fungizide Wirkung auf. Es zeichnet sich durch gute Viskositätsstabilität und Schimmelresistenz bei Langzeitlagerung aus und kann andere Celluloseether ersetzen.

 

BGebäudeklasse MHECsind Celluloseetherderivate,Celluloseether ist ein polymeres Feinchemikalienmaterial mit vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten, das durch chemische Behandlung des natürlichen Polymers Cellulose hergestellt wird. Seit der Entwicklung von Cellulosenitrat und Celluloseacetat im 19. Jahrhundert haben Chemiker zahlreiche Celluloseether-Derivate entwickelt. Ständig werden neue Anwendungsgebiete entdeckt, und viele Industriezweige sind daran beteiligt. Celluloseether-Produkte wie Natriumcarboxymethylcellulose (CMC), Ethylcellulose (EC), Hydroxyethylcellulose (HEC), Hydroxypropylcellulose (HPC), Methylhydroxyethylcellulose (MHEC) und Methylhydroxypropylcellulose (MHPC) sowie andere Celluloseether werden unter dem Begriff „industrielles Mononatriumglutamat“ bezeichnet. MHEC in Bauqualität findet breite Anwendung in Fliesenkleber, Trockenmörtel, Zement und Gipsputzen.

 

Verpackung:

25 kg Papiersäcke, innen mit PE-Beuteln.

20'FCL: 12 Tonnen mit Palettierung, 13,5 Tonnen ohne Palettierung.

40'FCL: 24 Tonnen palettiert, 28 Tonnen unpalettiert.


Veröffentlichungsdatum: 01.01.2024