MHEC de grau d'edifici

MHEC de grau d'edifici

Grau de construcció MHEC

 

Grau d'edificació MHEC Metil hidroxietilCcel·lulosaés una pols blanca inodora, insípida i no tòxica que es pot dissoldre en aigua freda per formar una solució viscosa transparent. Té les característiques d'espessiment, unió, dispersió, emulsificació, formació de pel·lícules, suspensió, adsorció, gelificació, activitat superficial, retenció d'humitat i col·loide protector. Com que la solució aquosa té una funció tensioactiva, es pot utilitzar com a agent protector col·loïdal, emulsionant i dispersant. La solució aquosa de metilhidroxietilcel·lulosa MHEC de grau de construcció té una bona hidrofilicitat i és un agent de retenció d'aigua eficient. La hidroxietilmetilcel·lulosa conté grups hidroxietil, de manera que té una bona capacitat antifloridura, bona estabilitat de viscositat i antifloridura durant l'emmagatzematge a llarg termini.

 

Propietats físiques i químiques:

Aspecte: MHEC és una pols fibrosa o granular blanca o gairebé blanca; inodora.

Solubilitat: l'MHEC es pot dissoldre en aigua freda i calenta, el model L només es pot dissoldre en aigua freda, l'MHEC és insoluble en la majoria de dissolvents orgànics. Després del tractament superficial, l'MHEC es dispersa en aigua freda sense aglomeració i es dissol lentament, però es pot dissoldre ràpidament ajustant el seu valor de pH de 8 a 10.

Estabilitat del pH: la viscositat canvia poc dins del rang de 2 a 12 i disminueix més enllà d'aquest rang.

Granularitat: taxa de passada de malla 40 ≥99% taxa de passada de malla 80 100%.

Densitat aparent: 0,30-0,60 g/cm3.

 

 

Productes Qualitats

Metilhidroxietilcel·lulosa de grau Viscositat

(NDJ, mPa.s, 2%)

Viscositat

(Brookfield, mPa.s, 2%)

MHEC MH60M 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100M 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150M 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200M 160000-240000 Mínim 70000
MHEC MH60MS 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100MS 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150MS 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200MS 160000-240000 Mínim 70000

 

Aplicació 

La metilhidroxietilcel·lulosa MHEC de grau de construcció es pot utilitzar com a col·loide protector, emulsionant i dispersant a causa de la seva funció tensioactiva en la seva solució aquosa. Exemples de les seves aplicacions són els següents:

 

  1. L'efecte de la metilhidroxietilcel·lulosa sobre el rendiment del ciment. La metilhidroxietilcel·lulosa MHEC de grau de construcció és una pols blanca inodora, insípida i no tòxica que es pot dissoldre en aigua freda per formar una solució viscosa transparent. Té les característiques d'espessiment, unió, dispersió, emulsificació, formació de pel·lícules, suspensió, adsorció, gelificació, activitat superficial, retenció d'humitat i col·loide protector. Com que la solució aquosa té una funció tensioactiva, es pot utilitzar com a col·loide protector, emulsionant i dispersant. La solució aquosa de metilhidroxietilcel·lulosa MHEC de grau de construcció té una bona hidrofilicitat i és un agent de retenció d'aigua eficient.
  2. Prepareu una pintura en relleu amb alta flexibilitat, feta de les següents parts en pes de matèries primeres: 150-200 g d'aigua desionitzada; 60-70 g d'emulsió acrílica pura; 550-650 g de calci pesat; 70-90 g de talc; 30-40 g de solució aquosa de metilcel·lulosa; 10-20 g de solució aquosa de lignocel·lulosa; 4-6 g d'adjuvants formadors de pel·lícula; 1,5-2,5 g de fungicida antisèptic; 1,8-2,2 g de dispersant; 1,8-2,2 g d'agent humectant; Espessidor 3,5-4,5 g; etilenglicol 9-11 g; la solució aquosa de MHEC de grau de construcció està feta de MHEC de grau de construcció al 2-4% dissolt en aigua; lafibra de cel·lulosaLa solució aquosa està feta d'1-3%fibra de cel·lulosaes fa dissolent-se en aigua.

 

Com produirMHEC de grau d'edifici¿?

 

ElproduccióEl mètode de metilhidroxietilcel·lulosa MHEC de grau de construcció consisteix en utilitzar cotó refinat com a matèria primera i òxid d'etilè com a agent eterificant per preparar MHEC de grau de construcció. Les matèries primeres per preparar MHEC de grau de construcció es preparen en parts en pes: 700-800 parts de barreja de toluè i isopropanol com a dissolvent, 30-40 parts d'aigua, 70-80 parts d'hidròxid de sodi, 80-85 parts de cotó refinat, 20-28 parts d'oxietà, 80-90 parts de clorur de metil, 16-19 parts d'àcid acètic glacial; els passos específics són els següents:

 

En el primer pas, afegiu una barreja de toluè i isopropanol, aigua i hidròxid de sodi a la caldera de reacció, augmenteu la temperatura a 60-80 °C i manteniu-la durant 20-40 minuts;

 

El segon pas, alcalinització: refredar els materials anteriors a 30-50 °C, afegir cotó refinat, ruixar amb una barreja de toluè i isopropanol, evacuar a 0,006 MPa, omplir amb nitrogen durant 3 substitucions i realitzar àlcalis després de la substitució. Les condicions d'alcalització són les següents: el temps d'alcalització és de 2 hores i la temperatura d'alcalització és de 30 ℃.-50 ℃;

 

El tercer pas, eterificació: després de l'alcalinització, es buida el reactor a 0,05S'afegeixen 0,07 MPa, òxid d'etilè i clorur de metil i es mantenen durant 3050 minuts; la primera etapa d'eterificació: 4060 ℃, 1.02,0 hores, la pressió es controla entre 0,15-0,3 MPa; la segona etapa d'eterificació: 6090 ℃, 2.02,5 hores, la pressió es controla entre 0,4-0,8 MPa;

 

El quart pas, neutralització: afegiu l'àcid acètic glacial dosificat per endavant al desolventitzador, premeu el material eterificat per neutralitzar-lo i augmenteu la temperatura a 7580 ℃ per a la desolventització, la temperatura pujarà a 102 ℃ i el valor del pH serà de 68. Quan s'hagi completat la desolvatació, ompliu el calder de desolvatació amb aigua de l'aixeta tractada pel dispositiu d'osmosi inversa a 90 ℃.100 ℃;

 

El cinquè pas, rentat centrífug: els materials del quart pas es centrifuguen mitjançant una centrífuga de cargol horitzontal i els materials separats es transfereixen prèviament a una caldera de rentat plena d'aigua calenta per rentar els materials;

 

El sisè pas, assecat centrífug: els materials rentats es transporten a l'assecador a través d'una centrífuga de cargol horitzontal, els materials s'assequen a 150-170 °C i els materials secs es trituren i s'envasen.

 

En comparació amb la tecnologia de producció d'èter de cel·lulosa existent, l'actualmètode de produccióutilitza òxid d'etilè com a agent eterificant per preparar metilhidroxietilcel·lulosa MHEC de grau de construcció i, com que conté grups hidroxietil, té una bona capacitat antifúngica. Bona estabilitat de viscositat i resistència al míldiu durant l'emmagatzematge a llarg termini. Pot substituir altres èters de cel·lulosa.

 

BMHEC de grau d'edificisón derivats d'èter de cel·lulosa,L'èter de cel·lulosa és un material químic fi polimèric amb una àmplia gamma d'usos, elaborat a partir de cel·lulosa polimèrica natural mitjançant tractament químic. Des que es van fabricar el nitrat de cel·lulosa i l'acetat de cel·lulosa al segle XIX, els químics han desenvolupat moltes sèries de derivats de cel·lulosa d'èters de cel·lulosa. Constantment es descobreixen nous camps d'aplicació i hi participen molts sectors industrials. Els productes d'èter de cel·lulosa com la carboximetilcel·lulosa sòdica (CMC), l'etilcel·lulosa (EC), la hidroxietilcel·lulosa (HEC), la hidroxipropilcel·lulosa (HPC), la metilhidroxietilcel·lulosa (MHEC) i la metilhidroxipropilcel·lulosa (MHPC) i altres èters de cel·lulosa es coneixen com a "glutamat monosòdic industrial" i el MHEC de grau de construcció s'ha utilitzat àmpliament en adhesius per a rajoles, morters secs, ciment i guixos, etc.

 

Embalatge:

Bosses de paper de 25 kg a l'interior amb bosses de PE.

20'FCL: 12 tones amb paletitzat, 13,5 tones sense paletitzat.

40'FCL: 24 tones paletitzades, 28 tones sense paletitzades.


Data de publicació: 01-01-2024