MHEC од градежен квалитет

Градежна класа MHEC

Градежна класа MHEC Mетил хидроксиетилCелулозае бел прашок без мирис, вкус, нетоксичен кој може да се раствори во ладна вода за да формира транспарентен вискозен раствор. Има карактеристики на згуснување, врзување, дисперзија, емулгирање, формирање филм, суспензија, адсорпција, желатинирање, површинска активност, задржување на влага и заштитен колоид. Бидејќи водениот раствор има површински активна функција, може да се користи како колоиден заштитен агенс, емулгатор и дисперзант. Водениот раствор на метил хидроксиетилцелулоза MHEC од градежен квалитет има добра хидрофилност и е ефикасен агенс за задржување на вода. Хидроксиетил метил целулозата содржи хидроксиетил групи, па затоа има добра способност против мувла, добра стабилност на вискозитет и антимувла за време на долгорочно складирање.

Физички и хемиски својства:

Изглед: MHEC е бел или речиси бел фиброзен или грануларен прав; без мирис.

Растворливост: MHEC може да се раствори во ладна вода и топла вода, L моделот може да се раствори само во ладна вода, MHEC е нерастворлив во повеќето органски растворувачи. По површинскиот третман, MHEC се дисперзира во ладна вода без агломерација и се раствора бавно, но може брзо да се раствори со прилагодување на неговата pH вредност од 8~10.

pH стабилност: Вискозитетот се менува малку во опсегот од 2~12, а вискозитетот се намалува над овој опсег.

Грануларност: стапка на поминување од 40 mesh ≥99% стапка на поминување од 80 mesh 100%.

Привидна густина: 0,30-0,60 g/cm3.

Оценки на производи

Апликација 

MHEC метил хидроксиетил целулозата од градежен квалитет може да се користи како заштитен колоид, емулгатор и дисперзант поради неговата површински активна функција во водениот раствор. Примери за негова примена се следниве:

1. Влијанието на метилхидроксиетилцелулозата врз перформансите на цементот. MHEC метилхидроксиетилцелулозата е без мирис, без вкус, нетоксичен бел прав што може да се раствори во ладна вода за да се формира транспарентен вискозен раствор. Има карактеристики на згуснување, врзување, дисперзија, емулгирање, формирање филм, суспензија, адсорпција, желатинирање, површинска активност, задржување на влага и заштитен колоид. Бидејќи водениот раствор има површински активна функција, може да се користи како заштитен колоид, емулгатор и дисперзант. Водениот раствор на MHEC метилхидроксиетилцелулоза од градежен квалитет има добра хидрофилност и е ефикасен агенс за задржување на вода.
2. Подгответе релјефна боја со висока флексибилност, која е направена од следниве тежински делови на суровини: 150-200 g дејонизирана вода; 60-70 g чиста акрилна емулзија; 550-650 g тежок калциум; 70-90 g талк; 30-40 g воден раствор на метил целулоза; 10-20 g воден раствор на лигноцелулоза; 4-6 g помошни средства за формирање филм; 1,5-2,5 g антисептичен фунгицид; 1,8-2,2 g дисперзант; 1,8-2,2 g средство за влажнење; згуснувач 3,5-4,5 g; етилен гликол 9-11 g; водениот раствор на MHEC за градежна класа е направен од 2-4% MHEC за градежна класа растворен во вода;целулозни влакнаводен раствор е направен од 1-3%целулозни влакнасе прави со растворање во вода.

Како да се произведеMHEC од градежен квалитет?

НапроизводствоМетодот на производство на MHEC од градежен квалитет е тоа што како суровина се користи рафиниран памук, а како етерификациски агенс се користи етилен оксид за подготовка на MHEC од градежен квалитет. Суровините за подготовка на MHEC од градежен квалитет се подготвуваат во тежински делови: 700-800 делови мешавина од толуен и изопропанол како растворувач, 30-40 делови вода, 70-80 делови натриум хидроксид, 80-85 делови рафиниран памук, прстен од 20-28 делови оксиетан, 80-90 делови метил хлорид, 16-19 делови глацијална оцетна киселина; специфичните чекори се следниве:

Во првиот чекор, додадете мешавина од толуен и изопропанол, вода и натриум хидроксид во реакциониот сад, зголемете ја температурата на 60-80°C и оставете ја да отстои 20-40 минути;

Втор чекор, алкализација: ладење на горенаведените материјали на 30-50°C, додавање на рафиниран памук, испрскање со мешавина од толуен и изопропанол, евакуирање до 0,006Mpa, полнење со азот за 3 замени и алкализација по замената. Условите за алкализација се следниве: времето на алкализација е 2 часа, а температурата на алкализација е 30℃.-50℃;

Третиот чекор, етерификација: по алкализацијата, реакторот се евакуира на 0,05~Се додаваат 0,07 MPa, етилен оксид и метил хлорид и се чуваат 30~50 минути; првата фаза на етерификација: 40~60℃, 1,0~2,0 часа, притисокот се контролира помеѓу 0,15-0,3Mpa; втората фаза на етерификација: 60~90℃, 2,0~2,5 часа, притисокот се контролира помеѓу 0,4-0,8 Мпа;

Четврти чекор, неутрализација: додадете ја однапред измерената глацијална оцетна киселина во десолвентизаторот, притиснете во етерифицираниот материјал за неутрализација, зголемете ја температурата на 75~80℃ за десолвентизација, температурата ќе се искачи на 102℃, а pH вредноста ќе биде 68. Кога десолвацијата ќе заврши; наполнете го бокалот за десолвација со вода од чешма третирана со уред за обратна осмоза на 90℃.~100℃;

Петти чекор, центрифугално перење: материјалите во четвртиот чекор се центрифугираат со хоризонтална завртка центрифуга, а одвоените материјали се префрлаат во сад за перење наполнет со топла вода однапред за перење на материјалите;

Шестиот чекор, центрифугално сушење: измиените материјали се транспортираат во сушарата преку хоризонтална завртка центрифуга, материјалите се сушат на 150-170°C, а сушените материјали се дробат и пакуваат.

Во споредба со постојната технологија за производство на целулозен етер, сегашнатаметод на производствокористи етилен оксид како етерификувачко средство за подготовка на MHEC метил хидроксиетил целулоза од градежен квалитет, а бидејќи содржи хидроксиетилни групи, има добра антигабична способност. Добра стабилност на вискозитет и отпорност на мувла при долготрајно складирање. Може да ги замени другите целулозни етери.

BMHEC од градежен степене деривати на целулозен етер,Целулозниот етер е полимерен фин хемиски материјал со широк спектар на употреба, направен од природна полимерна целулоза преку хемиска обработка. Откако целулозниот нитрат и целулозниот ацетат беа направени во 19 век, хемичарите развија многу серии на целулозни деривати на целулозни етери. Постојано се откриваат нови полиња на примена и се вклучени многу индустриски сектори. Производите од целулозни етери, како што се натриум карбоксиметил целулоза (CMC), етил целулоза (EC), хидроксиетил целулоза (HEC), хидроксипропил целулоза (HPC), метил хидроксиетил целулоза (MHEC) и метил хидроксипропил целулоза (MHEC) и други целулозни етери се познати како „индустриски мононатриум глутамат“, а MHEC за градење се широко користени во лепило за плочки, сув малтер, цементни и гипсени малтери итн.

Пакување:

Хартиени кеси од 25 кг внатре со PE кеси.

20„FCL: 12Ton со палетизирано, 13,5Ton без палетизирано.

40„FCL: 24Ton со палетизирано, 28Ton без палетизирано.