MHEC de calitate superioară pentru clădiri
Gradul clădirii MHEC
Clasa de construcție MHEC Metil hidroxietilCcelulozăeste o pulbere albă inodoră, insipidă și netoxică, care poate fi dizolvată în apă rece pentru a forma o soluție vâscoasă transparentă. Are caracteristici de îngroșare, legare, dispersare, emulsionare, formare de pelicule, suspensie, adsorbție, gelificare, activitate de suprafață, retenție de umiditate și coloid protector. Deoarece soluția apoasă are funcție tensioactivă, poate fi utilizată ca agent protector coloidal, emulgator și dispersant. Soluția apoasă de metilhidroxietilceluloză MHEC de calitate pentru construcții are o hidrofilicitate bună și este un agent eficient de reținere a apei. Hidroxietilmetilceluloza conține grupări hidroxietil, deci are o bună capacitate anti-mucegai, o bună stabilitate a vâscozității și anti-mucegai în timpul depozitării pe termen lung.
Proprietăți fizice și chimice:
Aspect: MHEC este o pulbere fibroasă sau granulară albă sau aproape albă; inodor.
Solubilitate: MHEC se poate dizolva în apă rece și apă fierbinte, modelul L se poate dizolva doar în apă rece, MHEC este insolubil în majoritatea solvenților organici. După tratamentul de suprafață, MHEC se dispersează în apă rece fără aglomerare și se dizolvă lent, dar poate fi dizolvat rapid prin ajustarea valorii pH-ului la 8~10.
Stabilitatea pH-ului: Vâscozitatea se modifică puțin în intervalul 2~12, iar vâscozitatea scade dincolo de acest interval.
Granularitate: rată de trecere a ochiurilor de 40 ≥99%, rată de trecere a ochiurilor de 80 100%.
Densitate aparentă: 0,30-0,60g/cm3.
Produse Clase
| Metilhidroxietilceluloză de calitate | Viscozitate (NDJ, mPa.s, 2%) | Viscozitate (Brookfield, mPa.s, 2%) |
| MHEC MH60M | 48000-72000 | 24000-36000 |
| MHEC MH100M | 80000-120000 | 40000-55000 |
| MHEC MH150M | 120000-180000 | 55000-65000 |
| MHEC MH200M | 160000-240000 | Min. 70000 |
| MHEC MH60MS | 48000-72000 | 24000-36000 |
| MHEC MH100MS | 80000-120000 | 40000-55000 |
| MHEC MH150MS | 120000-180000 | 55000-65000 |
| MHEC MH200MS | 160000-240000 | Min. 70000 |
Aplicație
Metilhidroxietilceluloza MHEC de calitate pentru construcții poate fi utilizată ca coloid protector, emulgator și dispersant datorită funcției sale tensioactive în soluția sa apoasă. Exemple de aplicații sunt următoarele:
- Efectul metilhidroxietilcelulozei asupra performanței cimentului. Metilhidroxietilceluloza MHEC de calitate superioară pentru construcții este o pulbere albă inodoră, insipidă și netoxică, care poate fi dizolvată în apă rece pentru a forma o soluție vâscoasă transparentă. Are caracteristici de îngroșare, legare, dispersare, emulsionare, formare de pelicule, suspensie, adsorbție, gelificare, activitate de suprafață, retenție de umiditate și coloid protector. Deoarece soluția apoasă are funcție tensioactivă, poate fi utilizată ca coloid protector, emulgator și dispersant. Soluția apoasă de metilhidroxietilceluloză MHEC de calitate superioară pentru construcții are o hidrofilicitate bună și este un agent eficient de reținere a apei.
- Se prepară o vopsea în relief cu flexibilitate ridicată, care este realizată din următoarele părți (în greutate) de materii prime: 150-200 g apă deionizată; 60-70 g emulsie acrilică pură; 550-650 g calciu greu; 70-90 g talc; 30-40 g soluție apoasă de metilceluloză; 10-20 g soluție apoasă de lignoceluloză; 4-6 g agenți de formare a peliculei; 1,5-2,5 g fungicid antiseptic; 1,8-2,2 g dispersant; 1,8-2,2 g agent de umectare; agent de îngroșare 3,5-4,5 g; etilen glicol 9-11 g; soluția apoasă de MHEC pentru construcții este realizată din 2-4% MHEC pentru construcții dizolvat în apă;fibră de celulozăsoluția apoasă este formată din 1-3%fibră de celulozăse obține prin dizolvare în apă.
Cum se produceMHEC de calitate superioară pentru clădiri¿?
Cel/Cea/Cei/CeleproducțieMetoda de preparare a MHEC de calitate superioară pentru construcții cu metilhidroxietilceluloză constă în utilizarea bumbacului rafinat ca materie primă, iar oxidul de etilen ca agent de eterificare. Materiile prime pentru prepararea MHEC de calitate superioară pentru construcții se prepară în proporție de: 700-800 părți amestec de toluen și izopropanol ca solvent, 30-40 părți apă, 70-80 părți hidroxid de sodiu, 80-85 părți bumbac rafinat, 20-28 părți oxietan, 80-90 părți clorură de metil, 16-19 părți acid acetic glacial; etapele specifice sunt următoarele:
În prima etapă, adăugați un amestec de toluen și izopropanol, apă și hidroxid de sodiu în cazanul de reacție, creșteți temperatura la 60-80°C și mențineți-o timp de 20-40 de minute;
A doua etapă, alcalinizarea: răciți materialele de mai sus la 30-50°C, adăugați bumbac rafinat, pulverizați cu un amestec de toluen și izopropanol, evacuați la 0,006Mpa, umpleți cu azot pentru 3 înlocuiri și efectuați alcalinizări după înlocuire. Condițiile de alcalinizare sunt următoarele: timpul de alcalinizare este de 2 ore, iar temperatura de alcalinizare este de 30℃.-50℃;
A treia etapă, eterificarea: după alcalinizare, reactorul este vidat la 0,05~Se adaugă 0,07 MPa, oxid de etilenă și clorură de metil și se păstrează timp de 30~50 de minute; prima etapă de eterificare: 40~60℃, 1,0~2,0 ore, presiunea este controlată între 0,15-0,3 Mpa; a doua etapă de eterificare: 60~90℃, 2.0~2,5 ore, presiunea este controlată între 0,4-0,8Mpa;
A patra etapă, neutralizarea: adăugați în prealabil acidul acetic glacial dozat în desolvent, apăsați în materialul eterificat pentru neutralizare, creșteți temperatura la 75~80℃ pentru desolventizare, temperatura va crește la 102℃, iar valoarea pH-ului va fi 68. Când desolventizarea este completă, umpleți cazanul de desolventizare cu apă de la robinet tratată cu dispozitivul de osmoză inversă la 90℃.~100℃;
A cincea etapă, spălarea centrifugă: materialele din a patra etapă sunt centrifugate de o centrifugă orizontală cu șurub, iar materialele separate sunt transferate într-un cazan de spălare umplut în prealabil cu apă fierbinte pentru spălarea materialelor;
A șasea etapă, uscarea centrifugă: materialele spălate sunt transportate în uscător printr-o centrifugă orizontală cu șurub, materialele sunt uscate la 150-170°C, iar materialele uscate sunt zdrobite și ambalate.
Comparativ cu tehnologia existentă de producție a eterului de celuloză, tehnologia actualămetodă de producțieFolosește oxid de etilenă ca agent eterificant pentru a prepara metilhidroxietilceluloză MHEC de calitate superioară pentru construcții și, deoarece conține grupări hidroxietil, are o bună capacitate antifungică. Stabilitate bună a vâscozității și rezistență la mucegai în timpul depozitării pe termen lung. Poate înlocui alți eteri de celuloză.
BMHEC de calitate superioarăsunt derivați ai eterului de celuloză,Eterul de celuloză este un material chimic fin polimeric cu o gamă largă de utilizări, obținut din celuloză polimerică naturală prin tratament chimic. De la fabricarea nitratului de celuloză și a acetatului de celuloză în secolul al XIX-lea, chimiștii au dezvoltat numeroase serii de derivați de celuloză ai eterilor de celuloză. Se descoperă constant noi domenii de aplicare și sunt implicate multe sectoare industriale. Produsele din eter de celuloză, cum ar fi carboximetilceluloza sodică (CMC), etilceluloza (EC), hidroxietilceluloza (HEC), hidroxipropilceluloza (HPC), metilhidroxietilceluloza (MHEC), metilhidroxipropilceluloza (MHPC) și alți eteri de celuloză sunt cunoscuți sub denumirea de „glutamat monosodic industrial”, iar MHEC de calitate superioară pentru construcții a fost utilizat pe scară largă în adezivi pentru plăci, mortar uscat, tencuieli de ciment și gips etc.
Ambalaj:
Saci de hârtie de 25 kg în interior cu saci PE.
20„FCL: 12 tone cu paletizat, 13,5 tone fără paletizat.
40„FCL: 24 de tone cu paletizare, 28 de tone fără paletizare.
Data publicării: 01-01-2024