MHEC klasy budowlanej

MHEC klasy budowlanej

Klasa budynku MHEC

 

Budynek klasy MHEC MhydroksyetyloetylowyCcelulozaTo bezwonny, bezsmakowy, nietoksyczny biały proszek, który można rozpuścić w zimnej wodzie, tworząc przezroczysty, lepki roztwór. Posiada właściwości zagęszczające, wiążące, dyspergujące, emulgujące, filmotwórcze, zawiesinowe, adsorpcyjne, żelujące, powierzchniowo czynne, zatrzymujące wilgoć i pełniące funkcję koloidu ochronnego. Ponieważ wodny roztwór ma właściwości powierzchniowo czynne, może być stosowany jako koloidalny środek ochronny, emulgator i dyspergator. Wodny roztwór metylohydroksyetylocelulozy MHEC o jakości budowlanej charakteryzuje się dobrą hydrofilowością i skutecznie zatrzymuje wodę. Hydroksyetylometyloceluloza zawiera grupy hydroksyetylowe, dzięki czemu wykazuje dobre właściwości przeciwgrzybicze, dobrą stabilność lepkości i jest odporna na rozwój pleśni podczas długotrwałego przechowywania.

 

Właściwości fizyczne i chemiczne:

Wygląd: MHEC jest białym lub prawie białym włóknistym lub ziarnistym proszkiem; bezwonny.

Rozpuszczalność: MHEC może rozpuszczać się w zimnej i gorącej wodzie, model L rozpuszcza się tylko w zimnej wodzie, MHEC jest nierozpuszczalny w większości rozpuszczalników organicznych. Po obróbce powierzchniowej, MHEC rozprasza się w zimnej wodzie bez aglomeracji i rozpuszcza się powoli, ale można go szybko rozpuścić, regulując jego pH do 8–10.

Stabilność pH: Lepkość zmienia się nieznacznie w zakresie 2–12, a poza tym zakresem lepkość spada.

Granularność: wskaźnik zaliczenia oczek 40 ≥99%, wskaźnik zaliczenia oczek 80 100%.

Gęstość pozorna: 0,30-0,60 g/cm3.

 

 

Gatunki produktów

Metylohydroksyetyloceluloza gatunku Lepkość

(NDJ, mPa.s, 2%)

Lepkość

(Brookfield, mPa.s, 2%)

MHEC MH60M 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100M 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150M 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200M 160000-240000 Min70000
MHEC MH60MS 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100MS 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150MS 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200MS 160000-240000 Min70000

 

Aplikacja 

Metylohydroksyetyloceluloza MHEC o jakości budowlanej może być stosowana jako koloid ochronny, emulgator i dyspergator ze względu na swoje właściwości powierzchniowo czynne w roztworze wodnym. Przykłady jej zastosowań to:

 

  1. Wpływ metylohydroksyetylocelulozy na właściwości cementu. Metylohydroksyetyloceluloza MHEC do zastosowań budowlanych to bezwonny, bezsmakowy, nietoksyczny biały proszek, który można rozpuścić w zimnej wodzie, tworząc przezroczysty, lepki roztwór. Posiada właściwości zagęszczające, wiążące, dyspergujące, emulgujące, filmotwórcze, zawiesinowe, adsorpcyjne, żelujące, powierzchniowo czynne, zatrzymujące wilgoć i pełniące funkcję koloidu ochronnego. Ponieważ roztwór wodny ma właściwości powierzchniowo czynne, może być stosowany jako koloid ochronny, emulgator i dyspergator. Wodny roztwór metylohydroksyetylocelulozy MHEC do zastosowań budowlanych charakteryzuje się dobrą hydrofilowością i skutecznie zatrzymuje wodę.
  2. Przygotuj farbę reliefową o wysokiej elastyczności, która składa się z następujących części wagowych surowców: 150-200 g wody dejonizowanej; 60-70 g czystej emulsji akrylowej; 550-650 g ciężkiego wapnia; 70-90 g talku; 30-40 g wodnego roztworu metylocelulozy; 10-20 g wodnego roztworu lignocelulozy; 4-6 g środków pomocniczych tworzących film; 1,5-2,5 g antyseptycznego środka grzybobójczego; 1,8-2,2 g dyspergatora; 1,8-2,2 g środka zwilżającego; zagęszczacz 3,5-4,5 g; glikol etylenowy 9-11 g; wodny roztwór MHEC klasy budowlanej składa się z 2-4% MHEC klasy budowlanej rozpuszczonego w wodzie;włókno celulozoweroztwór wodny składa się z 1-3%włókno celulozowepowstaje przez rozpuszczenie w wodzie.

 

Jak produkowaćMHEC klasy budowlanej

 

TenprodukcjaMetoda wytwarzania MHEC klasy budowlanej z metylohydroksyetylocelulozy polega na użyciu rafinowanej bawełny jako surowca i tlenku etylenu jako środka eteryfikującego. Surowce do wytwarzania MHEC klasy budowlanej przygotowuje się w proporcjach wagowych: 700–800 części mieszaniny toluenu i izopropanolu jako rozpuszczalnika, 30–40 części wody, 70–80 części wodorotlenku sodu, 80–85 części rafinowanej bawełny, 20–28 części oksyetanu, 80–90 części chlorku metylu, 16–19 części lodowatego kwasu octowego; poszczególne kroki są następujące:

 

W pierwszym kroku należy dodać do kotła reakcyjnego mieszaninę toluenu i izopropanolu, wody i wodorotlenku sodu, podnieść temperaturę do 60–80°C i utrzymać ją przez 20–40 minut;

 

Drugi etap, alkalizacja: schłodzić powyższe materiały do ​​temperatury 30–50°C, dodać rafinowaną bawełnę, spryskać mieszanką toluenu i izopropanolu, opróżnić do ciśnienia 0,006 MPa, napełnić azotem na trzy wymiany i przeprowadzić alkalizację po wymianie. Warunki alkalizacji są następujące: czas alkalizacji wynosi 2 godziny, a temperatura alkalizacji wynosi 30°C.-50℃;

 

Trzeci etap, eteryfikacja: po alkalizacji reaktor jest opróżniany do 0,05Dodano 0,07 MPa, tlenek etylenu i chlorek metylu i pozostawiono na 30 minut.50 minut; pierwszy etap eteryfikacji: 4060℃, 1,02,0 godziny, ciśnienie jest kontrolowane w zakresie 0,15-0,3Mpa; drugi etap eteryfikacji: 6090℃, 2.02,5 godziny, ciśnienie jest kontrolowane w zakresie 0,4-0,8Mpa;

 

Czwarty etap, neutralizacja: do desolwentizera należy dodać wcześniej odmierzony lodowaty kwas octowy, wcisnąć go w materiał eteryczny w celu neutralizacji, zwiększyć temperaturę do 75°C80°C w celu desolwentyzacji, temperatura wzrośnie do 102°C, a wartość pH wyniesie 68. Po zakończeniu desolwatacji napełnij czajnik do desolwatacji wodą z kranu uzdatnioną przez urządzenie odwróconej osmozy w temperaturze 90°C.100℃;

 

Piąty etap, mycie wirówkowe: materiały w czwartym etapie są odwirowywane w poziomej wirówce ślimakowej, a oddzielone materiały są przenoszone do kotła płuczącego napełnionego wcześniej gorącą wodą w celu umycia materiałów;

 

Szósty etap, suszenie wirówkowe: umyte materiały są transportowane do suszarki przez poziomą wirówkę ślimakową, materiały są suszone w temperaturze 150-170°C, a następnie wysuszone materiały są kruszone i pakowane.

 

W porównaniu z istniejącą technologią produkcji eteru celulozy, obecnametoda produkcjiWykorzystuje tlenek etylenu jako środek eteryfikujący do produkcji metylohydroksyetylocelulozy MHEC klasy budowlanej. Ze względu na zawartość grup hydroksyetylowych, ma dobre właściwości przeciwgrzybicze. Dobra stabilność lepkości i odporność na pleśń podczas długotrwałego przechowywania. Może zastąpić inne etery celulozy.

 

BMHEC klasy budowlanejto pochodne eteru celulozy,Eter celulozy to polimerowy, wysokowartościowy materiał chemiczny o szerokim spektrum zastosowań, wytwarzany z naturalnej celulozy polimerowej poprzez obróbkę chemiczną. Od czasu wytworzenia azotanu celulozy i octanu celulozy w XIX wieku, chemicy opracowali wiele serii pochodnych celulozy z eterów celulozy. Stale odkrywane są nowe obszary zastosowań, angażujące wiele sektorów przemysłu. Produkty na bazie eterów celulozy, takie jak karboksymetyloceluloza sodowa (CMC), etyloceluloza (EC), hydroksyetyloceluloza (HEC), hydroksypropyloceluloza (HPC), metylohydroksyetyloceluloza (MHEC), metylohydroksypropyloceluloza (MHPC) i inne etery celulozy, znane jako „przemysłowy glutaminian monosodowy”, a MHEC klasy budowlanej są szeroko stosowane w klejach do płytek, suchej zaprawie, cemencie i tynkach gipsowych itp.

 

Opakowanie:

25kg worki papierowe pakowane wewnątrz z workami foliowymi.

20'FCL: 12 ton z paletami, 13,5 ton bez palet.

40'FCL: 24 tony z ładunkiem spaletyzowanym, 28 ton bez ładunku spaletyzowanego.


Czas publikacji: 01-01-2024