MHEC građevinskog razreda

Građevinski stupanj MHEC

Građevinski razred MHEC Metil hidroksietilCcelulozaje netoksičan bijeli prah bez mirisa i okusa koji se može rastvoriti u hladnoj vodi i formirati prozirni viskozni rastvor. Ima karakteristike zgušnjavanja, vezivanja, disperzije, emulgiranja, stvaranja filma, suspenzije, adsorpcije, želiranja, površinske aktivnosti, zadržavanja vlage i zaštitnog koloida. Budući da vodeni rastvor ima površinski aktivnu funkciju, može se koristiti kao koloidno zaštitno sredstvo, emulgator i disperzant. Vodeni rastvor MHEC metil hidroksietilceluloze građevinskog kvaliteta ima dobru hidrofilnost i efikasno je sredstvo za zadržavanje vode. Hidroksietil metilceluloza sadrži hidroksietilne grupe, tako da ima dobru sposobnost protiv plijesni, dobru stabilnost viskoznosti i otpornost na plijesan tokom dugotrajnog skladištenja.

Fizička i hemijska svojstva:

Izgled: MHEC je bijeli ili gotovo bijeli vlaknasti ili granularni prah; bez mirisa.

Rastvorljivost: MHEC se može rastvoriti u hladnoj i vrućoj vodi, L model se može rastvoriti samo u hladnoj vodi, MHEC je nerastvorljiv u većini organskih rastvarača. Nakon površinske obrade, MHEC se disperguje u hladnoj vodi bez aglomeracije i sporo se rastvara, ali se može brzo rastvoriti podešavanjem pH vrijednosti od 8~10.

PH stabilnost: Viskoznost se malo mijenja u rasponu od 2~12, a viskoznost se smanjuje izvan ovog raspona.

Granulacija: prolaznost 40 mesh ≥99% prolaznost 80 mesh 100%.

Prividna gustoća: 0,30-0,60 g/cm3.

Proizvodi razreda

Primjena 

MHEC metil hidroksietil celuloza građevinskog kvaliteta može se koristiti kao zaštitni koloid, emulgator i disperzant zbog svoje površinski aktivne funkcije u vodenom rastvoru. Primjeri njene primjene su sljedeći:

1. Utjecaj metilhidroksietilceluloze na performanse cementa. MHEC metilhidroksietilceluloza građevinskog razreda je netoksični bijeli prah bez mirisa i okusa koji se može otopiti u hladnoj vodi i formirati prozirni viskozni rastvor. Ima karakteristike zgušnjavanja, vezivanja, disperzije, emulgiranja, stvaranja filma, suspenzije, adsorpcije, želiranja, površinske aktivnosti, zadržavanja vlage i zaštitnog koloida. Budući da vodeni rastvor ima površinski aktivnu funkciju, može se koristiti kao zaštitni koloid, emulgator i disperzant. Vodeni rastvor MHEC metilhidroksietilceluloze građevinskog razreda ima dobru hidrofilnost i efikasno je sredstvo za zadržavanje vode.
2. Pripremiti reljefnu boju visoke fleksibilnosti, koja se pravi od sljedećih težinskih dijelova sirovina: 150-200 g deionizirane vode; 60-70 g čiste akrilne emulzije; 550-650 g teškog kalcija; 70-90 g talka; 30-40 g vodenog rastvora metilceluloze; 10-20 g vodenog rastvora lignoceluloze; 4-6 g pomoćnih sredstava za stvaranje filma; 1,5-2,5 g antiseptičkog fungicida; 1,8-2,2 g disperzanta; 1,8-2,2 g sredstva za kvašenje; zgušnjivač 3,5-4,5 g; etilen glikol 9-11 g; vodeni rastvor MHEC građevinskog kvaliteta pravi se od 2-4% MHEC građevinskog kvaliteta rastvorenog u vodi;celulozna vlaknaVodeni rastvor se pravi od 1-3%celulozna vlaknase pravi rastvaranjem u vodi.

Kako proizvoditiMHEC građevinskog razreda?

TheproizvodnjaMetoda pripreme MHEC metil hidroksietil celuloze građevinskog kvaliteta je da se rafinirani pamuk koristi kao sirovina, a etilen oksid kao eterifikacijsko sredstvo za pripremu MHEC građevinskog kvaliteta. Sirovine za pripremu MHEC građevinskog kvaliteta pripremaju se u težinskim dijelovima: 700-800 dijelova smjese toluena i izopropanola kao rastvarača, 30-40 dijelova vode, 70-80 dijelova natrijum hidroksida, 80-85 dijelova rafiniranog pamuka, 20-28 dijelova oksietana, 80-90 dijelova metil hlorida, 16-19 dijelova glacijalne sirćetne kiseline; specifični koraci su sljedeći:

U prvom koraku, dodajte smjesu toluena i izopropanola, vode i natrijum hidroksida u reakcijsku posudu, povisite temperaturu na 60-80°C i držite je 20-40 minuta;

Drugi korak, alkalizacija: ohladiti gore navedene materijale na 30-50°C, dodati rafinirani pamuk, poprskati smjesom toluena i izopropanola, evakuirati do 0,006 MPa, napuniti dušikom za 3 zamjene i izvršiti alkalizaciju nakon zamjene. Uslovi alkalizacije su sljedeći: vrijeme alkalizacije je 2 sata, a temperatura alkalizacije je 30℃.-50℃;

Treći korak, eterifikacija: nakon alkalizacije, reaktor se evakuira na 0,05～0,07 MPa, dodaju se etilen oksid i metil hlorid i drže se 30～50 minuta; prva faza eterifikacije: 40～60℃, 1.0～2,0 sata, pritisak se kontroliše između 0,15-0,3 MPa; druga faza eterifikacije: 60～90℃, 2.0～2,5 sata, pritisak se kontroliše između 0,4-0,8 MPa;

Četvrti korak, neutralizacija: unaprijed dodati odmjerenu glacijalnu sirćetnu kiselinu u desolventizator, utisnuti u eterificirani materijal za neutralizaciju, povećati temperaturu na 75°C.～80℃ za desolventizaciju, temperatura će porasti na 102℃, a pH vrijednost će biti 68. Kada je desolvatacija završena, napunite posudu za desolvataciju vodom iz slavine tretiranom uređajem za reverznu osmozu na 90℃.～100℃;

Peti korak, centrifugalno pranje: materijali u četvrtom koraku se centrifugiraju horizontalnom pužnom centrifugom, a odvojeni materijali se prenose u kotao za pranje napunjen vrućom vodom unaprijed za pranje materijala;

Šesti korak, centrifugalno sušenje: oprani materijali se transportuju u sušaru pomoću horizontalne pužne centrifuge, materijali se suše na 150-170°C, a osušeni materijali se drobe i pakuju.

U poređenju sa postojećom tehnologijom proizvodnje celuloznog etra, sadašnjametoda proizvodnjeKoristi etilen oksid kao eterifikacijsko sredstvo za pripremu MHEC metil hidroksietil celuloze građevinskog kvaliteta, a budući da sadrži hidroksietil grupe, ima dobra antifungalna svojstva. Dobra je stabilnost viskoznosti i otpornost na plijesan tokom dugotrajnog skladištenja. Može zamijeniti druge celulozne etere.

BMHEC građevinskog razredasu derivati ​​celuloznog etra,Celulozni eter je polimerni fini hemijski materijal sa širokim spektrom upotrebe, napravljen od prirodne polimerne celuloze putem hemijske obrade. Od kada su celulozni nitrat i celulozni acetat proizvedeni u 19. vijeku, hemičari su razvili mnoge serije celuloznih derivata celuloznih etera. Stalno se otkrivaju nova područja primjene i uključeni su mnogi industrijski sektori. Proizvodi celuloznih etera kao što su natrijum karboksimetil celuloza (CMC), etil celuloza (EC), hidroksietil celuloza (HEC), hidroksipropil celuloza (HPC), metil hidroksietil celuloza (MHEC) i drugi celulozni eteri poznati su kao "industrijski mononatrijum glutamat", a MHEC građevinskog kvaliteta se široko koristi u ljepilu za pločice, suhom malteru, cementnim i gipsanim malterima itd.

Pakovanje:

Papirne vreće od 25 kg sa unutrašnjom stranom od PE vreća.

20'FCL: 12 tona sa paletama, 13,5 tona bez paleta.

40'FCL: 24 tone sa paletama, 28 tona bez paleta.