MHEC строителен клас

Степен на строителство МХЕК

Строителна клас MHEC Mетил хидроксиетилCцелулозае бял прах без мирис и вкус, нетоксичен, който може да се разтвори в студена вода, за да образува прозрачен вискозен разтвор. Той притежава характеристиките на сгъстяване, свързване, диспергиране, емулгиране, образуване на филм, суспендиране, адсорбция, желиране, повърхностна активност, задържане на влага и защитен колоид. Тъй като водният разтвор има повърхностно активна функция, той може да се използва като колоиден защитен агент, емулгатор и диспергатор. Водният разтвор на метилхидроксиетилцелулоза от строителен клас MHEC има добра хидрофилност и е ефективен агент за задържане на вода. Хидроксиетилметилцелулозата съдържа хидроксиетилови групи, така че има добра противоплесенна способност, добра вискозитетна стабилност и противоплесенна устойчивост при дългосрочно съхранение.

Физични и химични свойства:

Външен вид: MHEC е бял или почти бял влакнест или гранулиран прах; без мирис.

Разтворимост: MHEC може да се разтвори в студена и гореща вода, L моделът може да се разтвори само в студена вода, MHEC е неразтворим в повечето органични разтворители. След повърхностна обработка, MHEC се диспергира в студена вода без агломерация и се разтваря бавно, но може да се разтвори бързо чрез регулиране на pH стойността му от 8~10.

Стабилност на pH: Вискозитетът се променя малко в диапазона от 2~12, а след това намалява.

Зърнистост: процент на преминаване 40 mesh ≥99%, процент на преминаване 80 mesh 100%.

Видима плътност: 0,30-0,60 г/см3.

Продукти класове

Приложение 

Метилхидроксиетилцелулозата MHEC от строителен клас може да се използва като защитен колоид, емулгатор и дисперсант, благодарение на повърхностно активната си функция във водния си разтвор. Примери за нейните приложения са следните:

1. Влияние на метилхидроксиетилцелулозата върху характеристиките на цимента. Метилхидроксиетилцелулозата от строителен клас MHEC е бял прах без мирис и вкус, нетоксичен, който може да се разтвори в студена вода, за да образува прозрачен вискозен разтвор. Той притежава характеристиките на сгъстяване, свързване, диспергиране, емулгиране, образуване на филм, суспендиране, адсорбция, желиране, повърхностна активност, задържане на влага и защитен колоид. Тъй като водният разтвор има повърхностно активна функция, той може да се използва като защитен колоид, емулгатор и диспергатор. Водният разтвор на метилхидроксиетилцелулоза от строителен клас MHEC има добра хидрофилност и е ефикасен агент за задържане на вода.
2. Приготвя се релефна боя с висока гъвкавост, която се прави от следните тегловни части суровини: 150-200 г дейонизирана вода; 60-70 г чиста акрилна емулсия; 550-650 г тежък калций; 70-90 г талк; 30-40 г воден разтвор на метилцелулоза; 10-20 г воден разтвор на лигноцелулоза; 4-6 г филмообразуващи добавки; 1,5-2,5 г антисептичен фунгицид; 1,8-2,2 г диспергант; 1,8-2,2 г омокрящ агент; сгъстител 3,5-4,5 г; етиленгликол 9-11 г; водният разтвор на строителен MHEC се прави от 2-4% строителен MHEC, разтворен във вода;целулозни влакнаводен разтвор е направен от 1 -3%целулозни влакнасе получава чрез разтваряне във вода.

Как да произвеждамеMHEC строителен клас?

TheпроизводствоМетодът за получаване на метилхидроксиетилцелулоза от строителен клас MHEC е, че рафиниран памук се използва като суровина, а етиленов оксид - като етерифициращ агент за получаване на MHEC от строителен клас. Суровините за получаване на MHEC от строителен клас се приготвят в тегловни части: 700-800 части смес от толуен и изопропанол като разтворител, 30-40 части вода, 70-80 части натриев хидроксид, 80-85 части рафиниран памук, 20-28 части оксиетан, 80-90 части метилхлорид, 16-19 части ледена оцетна киселина; специфичните стъпки са следните:

В първата стъпка, добавете смес от толуен и изопропанол, вода и натриев хидроксид в реакционния съд, повишете температурата до 60-80°C и я задръжте за 20-40 минути;

Втора стъпка, алкализиране: охладете горните материали до 30-50°C, добавете рафиниран памук, напръскайте със смес от толуен и изопропанол, евакуирайте до 0.006Mpa, напълнете с азот за 3 смени и извършете алкализация след смяната. Условията за алкализиране са следните: времето за алкализиране е 2 часа, а температурата на алкализиране е 30℃.-50℃;

Третата стъпка, етерификация: след алкализиране, реакторът се евакуира до 0,05～0,07 MPa, се добавят етиленов оксид и метилхлорид и се държат в продължение на 30～50 минути; първи етап на етерификация: 40～60℃, 1.0～2,0 часа, налягането се контролира между 0,15-0,3 Mpa; втори етап на етерификация: 60～90℃, 2.0～2,5 часа, налягането се контролира между 0,4-0,8 МПа;

Четвъртата стъпка, неутрализация: предварително добавете дозираната ледена оцетна киселина към десолвентизатора, притиснете я към етерифицирания материал за неутрализация, повишете температурата до 75°F (75°F).～80℃ за десолватизация, температурата ще се повиши до 102℃, а pH стойността ще бъде 68. Когато десолватацията приключи, напълнете каната за десолватация с чешмяна вода, обработена от устройство за обратна осмоза при 90℃.～100℃;

Петата стъпка, центрофугално промиване: материалите в четвъртата стъпка се центрофугират с хоризонтална винтова центрофуга и отделените материали се прехвърлят в предварително напълнен с гореща вода промивен котел за промиване на материалите;

Шеста стъпка, центрофугално сушене: измитите материали се транспортират в сушилнята чрез хоризонтална винтова центрофуга, материалите се сушат при 150-170°C, а изсушените материали се раздробяват и пакетират.

В сравнение със съществуващата технология за производство на целулозен етер, настоящатаметод на производствоИзползва етиленов оксид като етеризиращ агент за получаване на MHEC метилхидроксиетилцелулоза от строителен клас и тъй като съдържа хидроксиетилови групи, има добри противогъбични свойства. Добра вискозитетна стабилност и устойчивост на плесен при дългосрочно съхранение. Може да замести други целулозни етери.

Bстроителен клас MHECса производни на целулозния етер,Целулозният етер е полимерен фин химичен материал с широк спектър от приложения, получен от естествена полимерна целулоза чрез химическа обработка. Откакто целулозният нитрат и целулозният ацетат са били произведени през 19-ти век, химиците са разработили много серии целулозни производни на целулозните етери. Постоянно се откриват нови области на приложение и са ангажирани много индустриални сектори. Продуктите от целулозни етери като натриева карбоксиметилцелулоза (CMC), етилцелулоза (EC), хидроксиетилцелулоза (HEC), хидроксипропилцелулоза (HPC), метилхидроксиетилцелулоза (MHEC) и други целулозни етери са известни като „индустриален мононатриев глутамат“, а MHEC от строителен клас се използва широко в лепила за плочки, сухи строителни разтвори, циментови и гипсови мазилки и др.

Опаковка:

Хартиени торби от 25 кг, вътрешни с PE торби.

20„FCL: 12 тона с палетизирано, 13,5 тона без палетизирано.

40„FCL: 24 тона с палетизиране, 28 тона без палетизиране.