MHEC kelas bangunan
Kelas bangunan MHEC
Bangunan berstandar MHEC Metil HidroksietilCelulosaMetil hidroksietilselulosa (MHEC) adalah bubuk putih tidak berbau, tidak berasa, dan tidak beracun yang dapat dilarutkan dalam air dingin untuk membentuk larutan kental transparan. Ia memiliki karakteristik pengentalan, pengikatan, pendispersian, pengemulsian, pembentukan film, suspensi, adsorpsi, pembentukan gel, aktivitas permukaan, retensi kelembaban, dan koloid pelindung. Karena larutan berair ini memiliki fungsi aktif permukaan, ia dapat digunakan sebagai agen pelindung koloid, pengemulsi, dan pendispersi. Larutan berair metil hidroksietilselulosa (MHEC) kelas bangunan memiliki hidrofilisitas yang baik dan merupakan agen penahan air yang efisien. Hidroksietil metil selulosa mengandung gugus hidroksietil, sehingga memiliki kemampuan anti jamur yang baik, stabilitas viskositas yang baik, dan anti lumut selama penyimpanan jangka panjang.
Sifat fisik dan kimia:
Penampilan: MHEC berupa bubuk berserat atau butiran berwarna putih atau hampir putih; tidak berbau.
Kelarutan: MHEC dapat larut dalam air dingin dan air panas, model L hanya dapat larut dalam air dingin, MHEC tidak larut dalam sebagian besar pelarut organik. Setelah perlakuan permukaan, MHEC terdispersi dalam air dingin tanpa penggumpalan, dan larut perlahan, tetapi dapat larut dengan cepat dengan menyesuaikan nilai pH-nya menjadi 8~10.
Stabilitas pH: Viskositas sedikit berubah dalam kisaran 2~12, dan viskositas menurun di luar kisaran ini.
Granularitas: Tingkat lolos mesh 40 ≥99% Tingkat lolos mesh 80 100%.
Kepadatan semu: 0,30-0,60 g/cm³.
Tingkat Produk
| Metil Hidroksietil Selulosa kelas | Viskositas (NDJ, mPa.s, 2%) | Viskositas (Brookfield, mPa.s, 2%) |
| MHEC MH60M | 48000-72000 | 24000-36000 |
| MHEC MH100M | 80000-120000 | 40000-55000 |
| MHEC MH150M | 120.000-180.000 | 55000-65000 |
| MHEC MH200M | 160.000-240.000 | Min70000 |
| MHEC MH60MS | 48000-72000 | 24000-36000 |
| MHEC MH100MS | 80000-120000 | 40000-55000 |
| MHEC MH150MS | 120.000-180.000 | 55000-65000 |
| MHEC MH200MS | 160.000-240.000 | Min70000 |
Aplikasi
Metil Hidroksietil Selulosa (MHEC) kelas bangunan dapat digunakan sebagai koloid pelindung, pengemulsi, dan pendispersi karena fungsi aktif permukaannya dalam larutan berair. Contoh aplikasinya adalah sebagai berikut:
- Pengaruh metilhidroksietilselulosa terhadap kinerja semen. Metilhidroksietilselulosa (MHEC) kelas bangunan adalah bubuk putih tidak berbau, tidak berasa, dan tidak beracun yang dapat dilarutkan dalam air dingin untuk membentuk larutan kental transparan. Ia memiliki karakteristik pengentalan, pengikatan, pendispersian, pengemulsian, pembentukan film, suspensi, adsorpsi, pembentukan gel, aktivitas permukaan, retensi kelembaban, dan koloid pelindung. Karena larutan berair memiliki fungsi aktif permukaan, ia dapat digunakan sebagai koloid pelindung, pengemulsi, dan pendispersi. Larutan berair metilhidroksietilselulosa (MHEC) kelas bangunan memiliki hidrofilisitas yang baik dan merupakan agen penahan air yang efisien.
- Siapkan cat relief dengan fleksibilitas tinggi, yang terbuat dari bahan-bahan berikut berdasarkan berat: 150-200 g air deionisasi; 60-70 g emulsi akrilik murni; 550-650 g kalsium berat; 70-90 g bedak talk; 30-40 g larutan metil selulosa berair; 10-20 g larutan lignoselulosa berair; 4-6 g bahan pembantu pembentuk film; 1,5-2,5 g fungisida antiseptik; 1,8-2,2 g dispersan; 1,8-2,2 g zat pembasah; pengental 3,5-4,5 g; etilen glikol 9-11 g; larutan MHEC berair kelas bangunan terbuat dari 2-4% MHEC kelas bangunan yang dilarutkan dalam air;serat selulosalarutan berair terbuat dari 1 -3%serat selulosadibuat dengan melarutkannya dalam air.
Cara memproduksiMHEC kelas bangunan?
ItuproduksiMetode pembuatan MHEC (methyl hydroxyethyl cellulose) kelas bangunan adalah dengan menggunakan kapas olahan sebagai bahan baku dan etilen oksida sebagai agen eterifikasi untuk menyiapkan MHEC kelas bangunan. Bahan baku untuk pembuatan MHEC kelas bangunan disiapkan dalam bagian berat: 700-800 bagian campuran toluena dan isopropanol sebagai pelarut, 30-40 bagian air, 70-80 bagian natrium hidroksida, 80-85 bagian kapas olahan, 20-28 bagian oksietana, 80-90 bagian metil klorida, 16-19 bagian asam asetat glasial; langkah-langkah spesifiknya adalah sebagai berikut:
Pada langkah pertama, tambahkan campuran toluena dan isopropanol, air, dan natrium hidroksida ke dalam wadah reaksi, naikkan suhu hingga 60-80°C, dan pertahankan selama 20-40 menit;
Langkah kedua, alkalinisasi: dinginkan bahan-bahan di atas hingga 30-50°C, tambahkan kapas halus, semprot dengan campuran toluena dan isopropanol, evakuasi hingga 0,006Mpa, isi dengan nitrogen sebanyak 3 kali penggantian, dan lakukan alkalinisasi setelah penggantian. Kondisi alkalinisasi adalah sebagai berikut: waktu alkalinisasi 2 jam, dan suhu alkalinisasi 30℃.-50℃;
Langkah ketiga, eterifikasi: setelah alkalinisasi, reaktor dikosongkan hingga 0,05~Pada tekanan 0,07 MPa, etilen oksida dan metil klorida ditambahkan dan dibiarkan selama 30 menit.~50 menit; tahap pertama eterifikasi: 40~60℃, 1.0~2,0 jam, tekanan dikontrol antara 0,15-0,3 MPa; tahap kedua eterifikasi: 60~90℃, 2.0~2,5 jam, tekanan dikontrol antara 0,4-0,8 MPa;
Langkah keempat, netralisasi: tambahkan asam asetat glasial yang telah diukur terlebih dahulu ke dalam desolventizer, tekan ke dalam bahan yang telah dieterifikasi untuk dinetralkan, naikkan suhu hingga 75~Untuk proses desolvenisasi, suhu akan naik menjadi 102℃, dan nilai pH akan menjadi 68. Setelah proses desolvenisasi selesai, isi ketel desolvenisasi dengan air keran yang telah diolah menggunakan alat osmosis terbalik pada suhu 90℃.~100℃;
Langkah kelima, pencucian sentrifugal: bahan-bahan pada langkah keempat disentrifugasi menggunakan sentrifugasi sekrup horizontal, dan bahan-bahan yang terpisah dipindahkan ke ketel pencucian yang telah diisi dengan air panas sebelumnya untuk pencucian bahan-bahan tersebut;
Langkah keenam, pengeringan sentrifugal: bahan yang telah dicuci diangkut ke dalam pengering melalui sentrifugal sekrup horizontal, bahan dikeringkan pada suhu 150-170°C, dan bahan yang telah kering dihancurkan dan dikemas.
Dibandingkan dengan teknologi produksi eter selulosa yang ada, teknologi yang ada saat inimetode produksiMenggunakan etilen oksida sebagai agen eterifikasi untuk menyiapkan metil hidroksietil selulosa MHEC kelas bangunan, dan karena mengandung gugus hidroksietil, ia memiliki kemampuan antijamur yang baik. Stabilitas viskositas yang baik dan ketahanan terhadap jamur selama penyimpanan jangka panjang. Dapat menggantikan eter selulosa lainnya.
Bmutu bangunan MHECadalah turunan eter selulosa,Selulosa eter adalah bahan kimia halus polimer dengan berbagai macam kegunaan yang terbuat dari polimer alami selulosa melalui pengolahan kimia. Sejak selulosa nitrat dan selulosa asetat dibuat pada abad ke-19, para ahli kimia telah mengembangkan banyak seri turunan selulosa dari eter selulosa. Bidang aplikasi baru terus ditemukan dan banyak sektor industri terlibat. Produk eter selulosa seperti natrium karboksimetil selulosa (CMC), etil selulosa (EC), hidroksietil selulosa (HEC), hidroksipropil selulosa (HPC), metil hidroksietil selulosa (MHEC) dan metil hidroksipropil selulosa (MHPC) dan eter selulosa lainnya dikenal sebagai "monosodium glutamat industri" dan MHEC kelas bangunan telah banyak digunakan dalam perekat ubin, mortar kering, semen dan plester gipsum, dll.
Kemasan:
Kantong kertas 25kg bagian dalam dilapisi kantong PE.
20'FCL: 12 Ton dengan palet, 13,5 Ton tanpa palet.
40'FCL: 24 Ton dengan palet, 28 Ton tanpa palet.
Waktu posting: 01 Januari 2024