MHEC de grao de construción

MHEC de grao de construción

Grao de construción MHEC

 

Grao de construción MHEC Metilo hidroxietiloCcelulosaé un po branco inodoro, insípido e non tóxico que se pode disolver en auga fría para formar unha solución viscosa transparente. Ten as características de espesamento, unión, dispersión, emulsificación, formación de películas, suspensión, adsorción, xelificación, actividade superficial, retención de humidade e coloide protector. Dado que a solución acuosa ten unha función tensioactiva, pódese usar como axente protector coloidal, emulsionante e dispersante. A solución acuosa de metilhidroxietilcelulosa MHEC de grao de construción ten boa hidrofilicidade e é un axente de retención de auga eficiente. A hidroxietilmetilcelulosa contén grupos hidroxietilo, polo que ten boa capacidade antimofo, boa estabilidade de viscosidade e antimofo durante o almacenamento a longo prazo.

 

Propiedades físicas e químicas:

Aspecto: o MHEC é un po fibroso ou granular branco ou case branco; inodoro.

Solubilidade: a MHEC pódese disolver en auga fría e quente; o modelo L só se pode disolver en auga fría. A MHEC é insoluble na maioría dos solventes orgánicos. Tras o tratamento superficial, a MHEC dispérsase en auga fría sen aglomeración e disólvese lentamente, pero pódese disolver rapidamente axustando o seu valor de pH de 8 a 10.

Estabilidade do pH: a viscosidade varía pouco dentro do rango de 2 a 12 e diminúe máis alá deste rango.

Granularidade: taxa de paso de malla 40 ≥99 % taxa de paso de malla 80 100 %.

Densidade aparente: 0,30-0,60 g/cm3.

 

 

Graos de produtos

metilhidroxietilcelulosa de grao Viscosidade

(NDJ, mPa.s, 2%)

Viscosidade

(Brookfield, mPa.s, 2%)

MHEC MH60M 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100M 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150M 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200M 160000-240000 Mínimo 70000
MHEC MH60MS 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100MS 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150MS 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200MS 160000-240000 Mínimo 70000

 

Aplicación 

A metilhidroxietilcelulosa MHEC de calidade para a construción pódese empregar como coloide protector, emulsionante e dispersante debido á súa función tensioactiva na súa solución acuosa. Algúns exemplos das súas aplicacións son os seguintes:

 

  1. O efecto da metilhidroxietilcelulosa no rendemento do cemento. A metilhidroxietilcelulosa MHEC de grao para construción é un po branco inodoro, insípido e non tóxico que se pode disolver en auga fría para formar unha solución viscosa transparente. Ten as características de espesamento, unión, dispersión, emulsificación, formación de películas, suspensión, adsorción, xelificación, actividade superficial, retención de humidade e coloide protector. Dado que a solución acuosa ten unha función tensioactiva, pódese usar como coloide protector, emulsionante e dispersante. A solución acuosa de metilhidroxietilcelulosa MHEC de grao para construción ten boa hidrofilicidade e é un axente de retención de auga eficiente.
  2. Prepare unha pintura en relevo con alta flexibilidade, que estea feita das seguintes partes en peso de materias primas: 150-200 g de auga desionizada; 60-70 g de emulsión acrílica pura; 550-650 g de calcio pesado; 70-90 g de talco; 30-40 g de solución acuosa de metilcelulosa; 10-20 g de solución acuosa de lignocelulosa; 4-6 g de axentes formadores de película; 1,5-2,5 g de funxicida antiséptico; 1,8-2,2 g de dispersante; 1,8-2,2 g de axente humectante; espesante 3,5-4,5 g; etilenglicol 9-11 g; a solución acuosa de MHEC de grao de construción está feita de 2-4 % de MHEC de grao de construción disolto en auga; ofibra de celulosaA solución acuosa está feita de 1-3%fibra de celulosafaise disolvéndose en auga.

 

Como producirMHEC de grao de construción¿?

 

O/AproduciónO método de MHEC de grao de construción con metilhidroxietilcelulosa consiste en empregar algodón refinado como materia prima e óxido de etileno como axente eterificante para preparar MHEC de grao de construción. As materias primas para preparar MHEC de grao de construción prepáranse en partes por peso: 700-800 partes de mestura de tolueno e isopropanol como disolvente, 30-40 partes de auga, 70-80 partes de hidróxido de sodio, 80-85 partes de algodón refinado, 20-28 partes de oxietano, 80-90 partes de cloruro de metilo, 16-19 partes de ácido acético glacial; os pasos específicos son os seguintes:

 

No primeiro paso, engádese unha mestura de tolueno e isopropanol, auga e hidróxido de sodio ao caldeiro de reacción, elévase a temperatura a 60-80 °C e manteña durante 20-40 minutos;

 

O segundo paso, alcalinización: arrefriar os materiais anteriores a 30-50 °C, engadir algodón refinado, pulverizar cunha mestura de tolueno e isopropanol, evacuar a 0,006 MPa, encher con nitróxeno durante 3 substitucións e realizar álcalis despois da substitución. As condicións de alcalinización son as seguintes: o tempo de alcalinización é de 2 horas e a temperatura de alcalinización é de 30 ℃.-50 ℃;

 

O terceiro paso, eterificación: despois da alcalinización, o reactor é baleirado a 0,05Engádense 0,07 MPa, óxido de etileno e cloruro de metilo e mantéñense durante 3050 minutos; a primeira fase da eterificación: 4060 ℃, 1,02,0 horas, a presión contrólase entre 0,15-0,3 MPa; a segunda etapa da eterificación: 6090 ℃, 2,02,5 horas, a presión contrólase entre 0,4-0,8 MPa;

 

O cuarto paso, neutralización: engadir o ácido acético glacial dosificado con antelación ao desolvente, premer no material eterificado para a neutralización e aumentar a temperatura a 7580 ℃ para a desolventización, a temperatura subirá a 102 ℃ e o valor do pH será de 68. Cando remate a desolventación, encha a chaleira de desolventación con auga da billa tratada polo dispositivo de osmose inversa a 90 ℃.100 ℃;

 

O quinto paso, lavado centrífugo: os materiais do cuarto paso centrifúganse mediante unha centrífuga de parafuso horizontal e os materiais separados transfírense a unha caldeira de lavado chea de auga quente previamente para o lavado dos materiais;

 

O sexto paso, secado centrífugo: os materiais lavados transpórtanse ao secador a través dunha centrífuga de parafuso horizontal, os materiais sécanse a 150-170 °C e os materiais secos tritúranse e envásanse.

 

En comparación coa tecnoloxía de produción de éter de celulosa existente, a actualmétodo de produciónusa óxido de etileno como axente eterificante para preparar metilhidroxietilcelulosa MHEC de grao para construción e, debido a que contén grupos hidroxietilo, ten unha boa capacidade antifúnxica. Boa estabilidade de viscosidade e resistencia ao mofo durante o almacenamento a longo prazo. Pode substituír outros éteres de celulosa.

 

BMHEC de grao de construciónson derivados de éter de celulosa,O éter de celulosa é un material químico fino polimérico cunha ampla gama de usos, elaborado a partir de celulosa polimérica natural mediante tratamento químico. Desde que se fabricaron o nitrato de celulosa e o acetato de celulosa no século XIX, os químicos desenvolveron moitas series de derivados de celulosa a partir de éteres de celulosa. Descúbrense constantemente novos campos de aplicación e están implicados moitos sectores industriais. Os produtos de éter de celulosa como a carboximetilcelulosa sódica (CMC), a etilcelulosa (EC), a hidroxietilcelulosa (HEC), a hidroxipropilcelulosa (HPC), a metilhidroxietilcelulosa (MHEC) e a metilhidroxipropilcelulosa (MHPC) e outros éteres de celulosa coñécense como "glutamato monosódico industrial" e os MHEC de grao de construción utilizáronse amplamente en adhesivos para azulexos, morteiros secos, cemento e revocos de xeso, etc.

 

Embalaxe:

Bolsas de papel de 25 kg con interior de bolsas de PE.

20'FCL: 12 toneladas paletizadas, 13,5 toneladas sen paletizadas.

40'FCL: 24 toneladas paletizadas, 28 toneladas sen paletizadas.


Data de publicación: 01-01-2024