Ing mortar siap pakai, jumlah tambahan eter selulosa sithik banget, nanging bisa ningkatake kinerja mortar teles kanthi signifikan, lan iki minangka aditif utama sing mengaruhi kinerja konstruksi mortar. Pemilihan eter selulosa saka macem-macem jinis, viskositas sing beda, ukuran partikel sing beda, derajat viskositas sing beda lan jumlah sing ditambahake kanthi wajar bakal duwe pengaruh positif kanggo ningkatake kinerja mortar bubuk garing. Saiki, akeh mortar pasangan bata lan plester duwe kinerja penylametan banyu sing kurang, lan bubur banyu bakal misah sawise sawetara menit didiamkan.
Retensi banyu minangka kinerja metil sing pentingeter selulosa, lan iki uga minangka kinerja sing digatekake dening akeh produsen mortar campuran garing domestik, utamane sing ana ing wilayah kidul kanthi suhu dhuwur. Faktor-faktor sing mengaruhi efek penylametan banyu saka mortar campuran garing kalebu jumlah MC sing ditambahake, viskositas MC, kehalusan partikel lan suhu lingkungan panggunaan.
Selulosa eter iku polimer sintetik sing digawe saka selulosa alami liwat modifikasi kimia. Selulosa eter iku turunan saka selulosa alami. Produksi selulosa eter beda karo polimer sintetik. Bahan sing paling dhasar yaiku selulosa, senyawa polimer alami. Amarga kekhasan struktur selulosa alami, selulosa dhewe ora duwe kemampuan kanggo reaksi karo agen eterifikasi. Nanging, sawise perawatan agen pembengkakan, ikatan hidrogen sing kuwat antarane rantai molekul lan rantai kasebut rusak, lan pelepasan aktif gugus hidroksil dadi selulosa alkali reaktif. Entuk selulosa eter.
Sifat-sifat eter selulosa gumantung saka jinis, jumlah, lan distribusi substituen. Klasifikasi eter selulosa uga adhedhasar jinis substituen, derajat eterifikasi, kelarutan, lan sifat aplikasi sing gegandhengan. Miturut jinis substituen ing rantai molekul, bisa dipérang dadi monoeter lan eter campuran. MC sing biasane digunakake yaiku monoeter, lan HPMC yaiku eter campuran. Metil selulosa eter MC yaiku produk sawise gugus hidroksil ing unit glukosa selulosa alami diganti karo metoksi. Sebagean saka gugus hidroksil ing unit kasebut diganti karo gugus metoksi, lan bagean liyane diganti karo gugus hidroksipropil. Etil metil selulosa eter HEMC, iki minangka varietas utama sing digunakake lan didol ing pasar.
Saka segi kelarutan, bisa dipérang dadi ionik lan non-ionik. Eter selulosa non-ionik sing larut ing banyu utamane kasusun saka rong seri eter alkil lan eter hidroksialkil. CMC ionik utamane digunakake ing deterjen sintetis, percetakan lan pewarnaan tekstil, eksplorasi panganan lan lenga. MC non-ionik, HPMC, HEMC, lan liya-liyane utamane digunakake ing bahan konstruksi, lapisan lateks, obat-obatan, bahan kimia saben dina, lan liya-liyane. Digunakake minangka pengental, agen penahan banyu, stabilisator, dispersan lan agen pembentuk film.
Retensi banyu saka selulosa eter: Ing produksi bahan bangunan, utamane mortar bubuk garing, selulosa eter nduweni peran sing ora bisa diganti, utamane ing produksi mortar khusus (mortar sing dimodifikasi), iki minangka komponen sing ora bisa diganti lan penting. Peran penting selulosa eter sing larut ing banyu ing mortar utamane duwe telung aspek, siji yaiku kapasitas retensi banyu sing apik banget, liyane yaiku pengaruh konsistensi lan tiksotropi mortar, lan sing katelu yaiku interaksi karo semen. Efek retensi banyu saka selulosa eter gumantung saka penyerapan banyu lapisan dasar, komposisi mortar, kekandelan lapisan mortar, kebutuhan banyu mortar, lan wektu nyetel bahan nyetel. Retensi banyu selulosa eter dhewe asale saka kelarutan lan dehidrasi selulosa eter dhewe. Kaya sing kita ngerti, sanajan rantai molekul selulosa ngemot akeh gugus OH sing gampang terhidrasi, ora larut ing banyu, amarga struktur selulosa nduweni tingkat kristalinitas sing dhuwur. Kemampuan hidrasi gugus hidroksil wae ora cukup kanggo nutupi ikatan hidrogen sing kuwat lan gaya van der Waals antarane molekul. Mulane, mung ngembang nanging ora larut ing banyu. Nalika substituen dilebokake ing rantai molekul, ora mung substituen sing ngrusak rantai hidrogen, nanging uga ikatan hidrogen antar rantai sing rusak amarga anane substituen sing nggandheng antarane rantai sing jejer. Sing luwih gedhe substituen, sing luwih gedhe jarak antarane molekul. Sing luwih gedhe jarak. Sing luwih gedhe efek ngrusak ikatan hidrogen, eter selulosa dadi larut ing banyu sawise kisi selulosa ngembang lan larutan mlebu, mbentuk larutan viskositas dhuwur. Nalika suhu mundhak, hidrasi polimer saya ringkih, lan banyu ing antarane rantai diusir. Nalika efek dehidrasi cukup, molekul-molekul wiwit agregat, mbentuk gel struktur jaringan telung dimensi lan dilipat metu.
Faktor-faktor sing mengaruhi retensi banyu ing mortar kalebu viskositas eter selulosa, jumlah sing ditambahake, kehalusan partikel lan suhu panggunaan.
Saya gedhe viskositas eter selulosa, saya apik kinerja penahanan banyu. Viskositas minangka parameter penting kinerja MC. Saiki, produsen MC sing beda-beda nggunakake metode lan instrumen sing beda-beda kanggo ngukur viskositas MC. Metode utama yaiku Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde lan Brookfield. Kanggo produk sing padha, asil viskositas sing diukur nganggo metode sing beda-beda beda banget, lan sawetara malah duwe bedane kaping pindho. Mulane, nalika mbandhingake viskositas, kudu ditindakake antarane metode uji sing padha, kalebu suhu, rotor, lan liya-liyane.
Umumé, viskositas sing luwih dhuwur, efek penylametan banyu sing luwih apik. Nanging, viskositas sing luwih dhuwur lan bobot molekul MC sing luwih dhuwur, penurunan kelarutan sing cocog bakal duwe pengaruh negatif marang kekuatan lan kinerja konstruksi mortar. Sing luwih dhuwur viskositas, efek penebalan sing luwih jelas ing mortar, nanging ora proporsional langsung. Sing luwih dhuwur viskositas, mortar teles bakal luwih kental, yaiku, sajrone konstruksi, katon nempel ing scraper lan adhesi sing dhuwur menyang substrat. Nanging ora mbantu nambah kekuatan struktural mortar teles dhewe. Sajrone konstruksi, kinerja anti-sag ora jelas. Kosok baline, sawetara eter metil selulosa viskositas medium lan rendah nanging sing dimodifikasi duwe kinerja sing apik banget kanggo ningkatake kekuatan struktural mortar teles.
Saya akeh jumlah eter selulosa sing ditambahake ing mortar, saya apik kinerja retensi banyu, lan saya dhuwur viskositas, saya apik kinerja retensi banyu.
Kanggo ukuran partikel, partikel sing luwih alus, luwih apik retensi banyu. Sawise partikel gedhe selulosa eter kontak karo banyu, permukaan langsung larut lan mbentuk gel kanggo mbungkus materi kanggo nyegah molekul banyu terus nyusup. Kadhangkala ora bisa kasebar kanthi rata lan larut sanajan wis diaduk suwe, mbentuk larutan flokulen utawa aglomerasi sing keruh. Iki banget mengaruhi retensi banyu selulosa eter, lan kelarutan minangka salah sawijining faktor kanggo milih selulosa eter. Kehalusan uga minangka indeks kinerja penting metil selulosa eter. MC sing digunakake kanggo mortar bubuk garing kudu bubuk, kanthi kandungan banyu sing sithik, lan kehalusan uga mbutuhake 20% ~ 60% saka ukuran partikel kurang saka 63um. Kehalusan mengaruhi kelarutan metil selulosa eter. MC kasar biasane granular, lan gampang larut ing banyu tanpa aglomerasi, nanging tingkat pembubaran alon banget, mula ora cocog digunakake ing mortar bubuk garing. Ing mortar bubuk garing, MC kasebar ing antarane bahan semen kayata agregat, pengisi alus, lan semen, lan mung bubuk sing cukup alus sing bisa nyegah aglomerasi metil selulosa eter nalika dicampur karo banyu. Nalika MC ditambahake karo banyu kanggo nglarutake aglomerat, angel banget kanggo nyebar lan larut. Kehalusan MC sing kasar ora mung boros, nanging uga nyuda kekuatan lokal mortar. Nalika mortar bubuk garing kasebut ditrapake ing area sing amba, kecepatan pangeringan mortar bubuk garing lokal bakal suda banget, lan retakan bakal katon amarga wektu pangeringan sing beda. Kanggo mortar sing disemprot kanthi konstruksi mekanik, syarat kehalusan luwih dhuwur amarga wektu pencampuran sing luwih cendhek.
Kehalusan MC uga nduweni pengaruh tartamtu marang penahanan banyu. Umumé, kanggo eter metil selulosa kanthi viskositas sing padha nanging kehalusan sing beda, kanthi jumlah tambahan sing padha, luwih alus luwih alus, efek penahanan banyu luwih apik.
Retensi banyu MC uga ana gandheng cenenge karo suhu sing digunakake, lan retensi banyu metil selulosa eter mudhun nalika suhu mundhak. Nanging, ing aplikasi bahan sing nyata, mortar bubuk garing asring ditrapake ing substrat panas ing suhu dhuwur (luwih saka 40 derajat) ing pirang-pirang lingkungan, kayata plesteran dempul tembok njaba ing sangisore srengenge ing mangsa panas, sing asring nyepetake Pangolahan semen lan pengerasan mortar bubuk garing. Penurunan tingkat retensi banyu nyebabake rasa sing jelas yen kemampuan kerja lan resistensi retak kena pengaruh, lan penting banget kanggo nyuda pengaruh faktor suhu ing kahanan iki. Sanajan aditif metil hidroksietil selulosa eter saiki dianggep minangka sing paling maju ing pangembangan teknologi, katergantungane ing suhu isih bakal nyebabake kinerja mortar bubuk garing saya ringkih. Sanajan jumlah metil hidroksietil selulosa tambah (formula musim panas), kemampuan kerja lan resistensi retak isih ora bisa nyukupi kabutuhan panggunaan. Liwat sawetara perawatan khusus ing MC, kayata nambah derajat eterifikasi, lan liya-liyane, efek retensi banyu bisa dijaga ing suhu sing luwih dhuwur, supaya bisa menehi kinerja sing luwih apik ing kahanan sing atos.
Kajaba iku, penebalan lan tiksotropi selulosa eter: fungsi kapindho selulosa eter - penebalan gumantung saka: derajat polimerisasi selulosa eter, konsentrasi larutan, laju geser, suhu lan kahanan liyane. Sifat pembentuk gel saka larutan kasebut unik kanggo alkil selulosa lan turunan sing dimodifikasi. Sifat pembentuk gel ana hubungane karo derajat substitusi, konsentrasi larutan lan aditif. Kanggo turunan sing dimodifikasi hidroksialkil, sifat gel uga ana hubungane karo derajat modifikasi hidroksialkil. Kanggo MC lan HPMC sing viskositas rendah, larutan 10%-15% bisa disiapake, MC lan HPMC sing viskositas sedang bisa disiapake larutan 5%-10%, dene MC lanHPMCmung bisa nyiyapake larutan 2%-3%, lan biasane klasifikasi viskositas eter selulosa uga dinilai nganggo larutan 1%-2%. Eter selulosa bobot molekul dhuwur nduweni efisiensi penebalan sing dhuwur. Ing larutan konsentrasi sing padha, polimer kanthi bobot molekul sing beda nduweni viskositas sing beda. Derajat dhuwur. Viskositas target mung bisa digayuh kanthi nambahake eter selulosa bobot molekul sing endhek. Viskositase ora gumantung karo laju geser, lan viskositas sing dhuwur tekan viskositas target, lan jumlah tambahan sing dibutuhake cilik, lan viskositas gumantung saka efisiensi penebalan. Mulane, kanggo entuk konsistensi tartamtu, jumlah eter selulosa (konsentrasi larutan) lan viskositas larutan tartamtu kudu dijamin. Suhu gel larutan uga mudhun kanthi linier kanthi tambah konsentrasi larutan, lan gel ing suhu kamar sawise tekan konsentrasi tartamtu. Konsentrasi gelling HPMC relatif dhuwur ing suhu kamar.
Konsistensi uga bisa diatur kanthi milih ukuran partikel lan milih eter selulosa kanthi derajat modifikasi sing beda-beda. Modifikasi sing diarani yaiku ngenalake derajat substitusi gugus hidroksialkil tartamtu ing struktur kerangka MC. Kanthi ngganti nilai substitusi relatif saka rong substituen, yaiku, nilai substitusi relatif DS lan ms saka gugus metoksi lan hidroksialkil sing asring kita ucapake. Macem-macem syarat kinerja eter selulosa bisa dipikolehi kanthi ngganti nilai substitusi relatif saka rong substituen kasebut.
Hubungan antarane konsistensi lan modifikasi: tambahan eter selulosa mengaruhi konsumsi banyu mortar, ngganti rasio banyu-pengikat banyu lan semen minangka efek penebalan, luwih dhuwur dosis, luwih gedhe konsumsi banyu.
Eter selulosa sing digunakake ing bahan bangunan bubuk kudu cepet larut ing banyu adhem lan menehi konsistensi sing cocog kanggo sistem kasebut. Yen diwenehi tingkat geser tartamtu, isih dadi blok flokulen lan koloid, sing minangka produk sing kurang standar utawa kualitase kurang apik.
Ana uga hubungan linier sing apik antarane konsistensi pasta semen lan dosis eter selulosa. Eter selulosa bisa nambah viskositas mortar kanthi signifikan. Sing luwih gedhe dosis, efek sing luwih jelas. Larutan banyu eter selulosa viskositas dhuwur nduweni tiksotropi sing dhuwur, sing uga minangka ciri utama eter selulosa. Larutan banyu polimer MC biasane nduweni fluiditas pseudoplastik lan non-tiksotropi ing ngisor suhu gel, nanging sifat aliran Newtonian ing tingkat geser sing endhek. Pseudoplastikitas mundhak kanthi bobot molekul utawa konsentrasi eter selulosa, preduli saka jinis substituen lan tingkat substitusi. Mulane, eter selulosa kanthi tingkat viskositas sing padha, ora preduli MC, HPMC, HEMC, bakal tansah nuduhake sifat reologis sing padha anggere konsentrasi lan suhu tetep konstan. Gel struktural kawangun nalika suhu mundhak, lan aliran tiksotropi sing dhuwur kedadeyan. Eter selulosa konsentrasi dhuwur lan viskositas endhek nuduhake tiksotropi sanajan ing ngisor suhu gel. Sifat iki migunani banget kanggo penyesuaian leveling lan kendur ing konstruksi mortar bangunan. Perlu dijlentrehake ing kene yen luwih dhuwur viskositas eter selulosa, luwih apik retensi banyu, nanging luwih dhuwur viskositas, luwih dhuwur bobot molekul relatif eter selulosa, lan penurunan kelarutan sing cocog, sing nduweni pengaruh negatif marang konsentrasi mortar lan kinerja konstruksi. Luwih dhuwur viskositas, luwih jelas efek penebalan ing mortar, nanging ora proporsional banget. Sawetara viskositas medium lan endhek, nanging eter selulosa sing dimodifikasi nduweni kinerja sing luwih apik kanggo ningkatake kekuatan struktural mortar teles. Kanthi tambah viskositas, retensi banyu eter selulosa saya apik.
Retardasi selulosa eter: Fungsi katelu saka selulosa eter yaiku kanggo nundha proses hidrasi semen. Selulosa eter menehi mortar macem-macem sifat sing migunani, lan uga nyuda panas hidrasi awal semen lan nundha proses dinamis hidrasi semen. Iki ora cocog kanggo panggunaan mortar ing wilayah adhem. Efek retardasi iki disebabake dening adsorpsi molekul selulosa eter ing produk hidrasi kayata CSH lan ca(OH)2. Amarga tambah viskositas larutan pori, selulosa eter nyuda mobilitas ion ing larutan, saengga nundha proses hidrasi. Semakin dhuwur konsentrasi selulosa eter ing bahan gel mineral, semakin jelas efek saka tundha hidrasi. Selulosa eter ora mung nundha pengerasan, nanging uga nundha proses pengerasan sistem mortar semen. Efek retardasi selulosa eter ora mung gumantung saka konsentrasine ing sistem gel mineral, nanging uga ing struktur kimia. Semakin dhuwur derajat metilasi HEMC, semakin apik efek retardasi selulosa eter. Rasio substitusi hidrofilik karo substitusi sing nambah banyu Efek retardasi luwih kuwat. Nanging, viskositas eter selulosa nduweni pengaruh cilik marang kinetika hidrasi semen.
Kanthi mundhake kandungan eter selulosa, wektu pengerasan mortar mundhak kanthi signifikan. Ana korelasi nonlinier sing apik antarane wektu pengerasan awal mortar lan kandungan eter selulosa, lan korelasi linier sing apik antarane wektu pengerasan pungkasan lan kandungan eter selulosa. Kita bisa ngontrol wektu operasional mortar kanthi ngganti jumlah eter selulosa.
Ringkesane, ing mortir sing wis dicampur,eter selulosanduweni peran ing retensi banyu, pengentalan, nundha daya hidrasi semen, lan ningkatake kinerja konstruksi. Kapasitas retensi banyu sing apik ndadekake hidrasi semen luwih lengkap, bisa ningkatake viskositas teles mortar teles, nambah kekuatan ikatan mortar, lan nyetel wektu. Nambahake selulosa eter menyang mortar penyemprotan mekanik bisa ningkatake kinerja penyemprotan utawa pompa lan kekuatan struktural mortar. Mulane, selulosa eter digunakake sacara wiyar minangka aditif penting ing mortar siap pakai.
Wektu kiriman: 28-Apr-2024